Tubo de latón de aluminio ASTM B111 C68700: Guía de soldadura y fabricación

Tubo de latón de aluminio C68700Se puede soldar, doblar y expandir, pero cada operación requiere parámetros específicos.Las técnicas incorrectas provocan grietas, descincificación o fallas en la soldadura. Esta guía cubre prácticas recomendadas para astilleros, fabricantes y equipos de mantenimiento.

El corte correcto evita daños por calor y rebabas. Utilice una sierra de cinta de dientes finos-(18-24 TPI) a baja velocidad.

Parámetros de corte recomendados:

Qué evitar:

Discos de corte abrasivos-: generan calor que daña la película de óxido de aluminio

Sierras de fricción de alta-velocidad: provocan derretimiento localizado y rebabas

Dry cutting on thick walls (>5 mm) – conduce al endurecimiento por trabajo

Después del corte:Desbarbar por dentro y por fuera. Utilice una herramienta de avellanado o una lima fina. Elimine todos los bordes afilados: concentran la tensión durante la expansión.

Nota GNEE:Si ve una decoloración azul/negra en el borde cortado, el tubo se sobrecalentó. Corta 10 mm más allá del área descolorida.

C68700-O60 (recocido) se dobla fácilmente. C68700-H80 (difícilmente estirado) grietas en curvas cerradas.

Radios de curvatura mínimos (línea central):

Pautas de flexión:

Utilice uncurvatura del mandrilpara diámetro exterior > 25 mm o espesor de pared < 2,5 mm

Lubricante: compuesto de trefilado-de alta resistencia (no aceite general)

Velocidad: lenta y constante: 10 a 15 segundos por curva de 90 grados

Recuperación elástica: C68700 tiene una recuperación elástica de 2 a 3 grados. Doblez excesiva de 3 grados.

Defectos y causas comunes de flexión:

Recomendación de la GNEE:Pida siempre C68700-O60 para cualquier tubo que necesite doblarse. La diferencia de costos es mínima. H80 sólo debe utilizarse para tuberías rectas.

C68700-O60 se expande de forma fiable. C68700-H80 o grietas envejecidas bajo expansión.

Procedimiento de expansión (para placas de tubos):

Cálculo de reducción de muro:(Espesor de pared original – Espesor de pared final) / Original × 100=15-20%.

Ejemplo: pared original de 2,0 mm. Reducir a 1,6-1,7 mm después de la expansión.

Qué sale mal:

En-expansión (<10% reduction)– Fugas en el tubo, no asentadas

Over-expansion (>25% de reducción)– Grietas en el tubo cerca de la placa del tubo

temperamento equivocado– H80 se agrieta inmediatamente

Agujeros de tubo sucios– Sello incompleto, fugas más tarde

Datos de campo de la GNEE:Los tubos C68700-O60 correctamente expandidos mantienen una presión de hasta 10 MPa (probado). Una expansión inadecuada falla a 3-4 MPa.

C68700 es soldable pero no se recomienda para la fabricación original. Utilice soldadura sólo para reparaciones.

¿Por qué evitar soldar C68700 cuando sea posible?

El zinc se vaporiza durante la soldadura (humo blanco – tóxico)

Zona de soldadura pierde resistencia a la descincificación

Se requiere tratamiento térmico posterior-a la soldadura (muchos talleres lo omiten)

Riesgo de agrietamiento si el metal de aportación es incorrecto

Si es necesario soldar – Parámetros GTAW (TIG):

Pasos de soldadura:

Limpie el área de soldadura con un cepillo de acero inoxidable (especializado, no utilizado en otros metales)

Bevel tube ends to 70° included angle for wall >3 milímetros

Pre-calienta a 150 grados (usa varillas de temperatura)

Soldar con relleno C68700, purga de argón dentro del tubo

Inmediatamente después-caliente a 300 grados durante 1 hora– sin excepciones

Enfriamiento lento al aire (no enfriamiento con agua)

Pasivar en ácido nítrico al 10% durante 30 minutos.

Advertencia GNEE:No suelde C68700 sin-tratamiento térmico posterior a la soldadura. Los tubos soldados pero no-tratados térmicamente fallan en 6-12 meses en agua de mar. Los tubos tratados térmicamente duran 5+ años (pero aún son más cortos que los sin costura).

Se prefiere la soldadura fuerte a la soldadura para C68700. Un calor más bajo significa menos vaporización del zinc y no se requiere tratamiento térmico posterior-a la soldadura.

Parámetros de soldadura fuerte:

Pasos de soldadura fuerte:

Limpiar tubo y racor (quitar aceite, óxido)

Aplicar fundente a ambas superficies.

Montar con un espacio de 0,1 mm

Calentar uniformemente hasta que el fundente se aclare.

Aplique una varilla de soldadura: la acción capilar penetra en la junta

Enfriar al aire (sin apagar)

Retire los residuos de fundente con agua tibia y un cepillo.

Recomendación de la GNEE:Para todas las aplicaciones de agua de mar, suelde C68700 a C68700 o accesorios de latón navales. Las uniones soldadas resisten mejor la descincificación que las uniones soldadas.

C68700 funciona bien pero funciona-se endurece rápidamente. Utilice herramientas afiladas y avance constante.

Parámetros de giro:

Parámetros de perforación:

Roscar (roscar):

Usargrifos de punto en espiral(no flauta recta)

Tamaño del taladro de rosca: Para rosca M6, use un taladro de 5,0 mm (75% de compromiso de rosca)

Lubricante: Aceite de corte pesado (no aceite de máquina general)

Velocidad: 5-10 m/min (muy lenta)

Nota GNEE:La pieza C68700-se endurece si la herramienta frota en lugar de cortar. Utilice alimentación constante. Nunca deje que la herramienta permanezca en el corte.

P1: ¿Puedo soldar acero inoxidable C68700 a 316L?
A: Sí, pero use relleno C68700 y aísle galvánicamente.
Soldar C68700 a 316L crea un par galvánico. Después de soldar, aplique una capa dieléctrica sobre el área soldada. Para sistemas críticos, utilice una junta bridada con junta aislante en lugar de soldar. Nunca suelde C68700 directamente al acero al carbono: el acero se corroerá rápidamente.

P2: ¿Qué metal de aportación debo utilizar para la soldadura TIG C68700?
A: Utilice únicamente varilla de relleno C68700, ni latón, ni bronce al silicio, ni C70600.
El relleno de latón estándar (C27000) se descinca rápidamente. El bronce al silicio (C65500) crea una soldadura quebradiza. GNEE comercializa varilla de relleno C68700 (2,4 mm de diámetro) en paquetes de 5 kg. Pedido mínimo: 5 kg. Plazo de entrega: 7 días.

P3: ¿Por qué mi tubo C68700 se agrieta cuando lo expando dentro de la placa del tubo?
A: Lo más probable es que esté utilizando H80 o temperamento envejecido en lugar de O60.
Consulta tu orden de compra. Si solicitó C68700-H80, el tubo es demasiado difícil de expandir. Solución: Regresar a GNEE para cambiarlo a C68700-O60. Si tiene O60 y aún se agrieta, reduzca la expansión al 15 % de reducción de la pared (no al 20 %).

P4: ¿Necesito post-tratamiento térmico de soldadura en cada soldadura C68700?
A: Sí, sin excepciones para el servicio de agua de mar.
300 grados durante 1 hora mínimo. Sin tratamiento térmico, las tensiones residuales provocan grietas por corrosión bajo tensión en un plazo de 6-12 meses. Con tratamiento térmico, las uniones soldadas duran 5+ años. GNEE puede realizar un tratamiento térmico posterior a la soldadura en nuestras instalaciones de China antes del envío.

P5: ¿Cuál es la mejor manera de doblar el tubo C68700 sin mandril?
A: Llene el tubo con arena fina o cerrobend (aleación de bajo punto de fusión).
Para curvas únicas, llena el tubo con arena seca, sella ambos extremos y dóblalo alrededor de una forma. Para la producción, utilice una dobladora de mandril. Nunca doble C68700 vacío sin un mandril: el aplanamiento supera el 10 % de pérdida de diámetro.

P6: ¿Puedo soldar C68700 en lugar de soldar con soldadura fuerte o soldar?
A: No, la soldadura blanda (estaño-plomo) no se adhiere bien al latón de aluminio.
La película de óxido de aluminio evita que la soldadura se humedezca. Utilice soldadura fuerte con plata (mínimo 45 % de plata) para obtener uniones fuertes y resistentes a la corrosión-. GNEE recomienda AWS BAg-5 o BAg-7.

P7: ¿Cómo elimino el óxido blanco (óxido de zinc) de los tubos C68700 antes de su fabricación?
A: Remojar en ácido cítrico al 10% durante 30 minutos y luego enjuagar con agua dulce.
No utilice ácido clorhídrico o sulfúrico: atacan el metal base. Después de la limpieza, pasivar en ácido nítrico al 10% durante 15 minutos. Si el óxido blanco cubre más del 10% de la superficie, rechace el tubo.

P8: ¿GNEE ofrece conjuntos C68700 pre-prefabricados (tubos curvados, placas de tubos expandidos)?
A: Sí, GNEE (China) ofrece servicios de fabricación personalizados.
Podemos doblar, expandir, soldar y soldar C68700 según sus dibujos. Pedido mínimo de conjuntos fabricados: 500 kg. Plazo de entrega: 4-6 semanas. GNEE proporciona certificados de prueba de presión para todos los conjuntos fabricados.

Cada lote de material C68700 se somete a un protocolo de inspección de varios-pasos:
1) composición químicaverificado por el espectrómetro Oxford (cumple con ASTM B111/B135).
2) Propiedades mecánicasProbado mediante un probador universal de 300 kN para determinar la resistencia a la tracción (mayor o igual a 370 MPa) y la dureza (80-110 HRB).
3) Precisión dimensionalComprobado mediante micrómetro láser y medidor neumático.
4) Validación anticorrosiónIncluye prueba de nitrato mercurioso y análisis de profundidad de descincificación (menor o igual a 200 μm según ASTM B858).
5) Pruebas no-destructivas– 100% detección de defectos por corrientes parásitas o ultrasonidos.
Proporcionamos certificados de prueba de fábrica (MTC) rastreables para cada envío, con inspección de terceros-(SGS/BV) disponible previa solicitud.

Después de pasar la inspección, todos los tubos se empaquetan de acuerdo con los estándares de exportación y los requisitos específicos del cliente. El proceso de embalaje se documenta a continuación para garantizar la trazabilidad y la entrega sin daños-.

Pasos de embalaje mostrados en vídeo e imágenes:
1. Limpieza y secado de tubos
2. Tapas de plástico en ambos extremos.
3. Envoltorio de papel antioxidante VCI
4. Paquete de flejes con película de barrera contra la humedad.
5. Caja de madera contrachapada (que cumple con NIMF-15) con acolchado de espuma
6. Etiquetado con grado ASTM, número de lote y sello de inspección.

Nuestra línea de producción C68700 (latón de aluminio) está equipada con prensas de extrusión continua derivadas de Alemania, laminadores en frío en tándem de alta-precisión y hornos de tratamiento térmico de solución en línea. El sistema de fundición automatizado garantiza una distribución homogénea de los elementos de aluminio y arsénico, mientras que los dispositivos de prueba de corrientes parásitas en línea-monitorean los defectos de la superficie en tiempo real. Con máquinas enderezadoras y cortadoras controladas por CNC-, podemos suministrar tubos y varillas C68700 en longitudes personalizadas (tolerancia de ±0,5 mm), con diámetros exteriores de 6 mm a 219 mm para aplicaciones de condensadores e intercambiadores de calor.

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