Tubo de latón de aluminio ASTM B111 C68700Contiene entre 76 y 79 % de cobre, entre 19 y 22 % de zinc y entre 1,5 y 2,5 % de aluminio.La resistencia a la tracción varía de 550 a 750 MPa según el temperamento. Esta hoja de datos cubre límites químicos, propiedades mecánicas, propiedades físicas y métodos de prueba.
C68700 Composición química – Requisitos ASTM B111
Según ASTM B111/ASME SB111, el latón de aluminio C68700 debe cumplir con estos límites químicos:
| Elemento | % de peso (mín.) | % de peso (máx.) | Valor típico (producción GNEE) |
|---|---|---|---|
| Cobre (Cu) | 76.0 | 79.0 | 77.5 |
| Zinc (Zn) | 19.0 | 22.0 | 20.5 |
| Aluminio (Al) | 1.5 | 2.5 | 2.0 |
| Hierro (Fe) | – | 0.06 | 0.04 |
| Plomo (Pb) | – | 0.09 | 0.03 |
| Arsénico (As) | – | 0.02 | 0,01 (traza) |
| Otros elementos (total) | – | 0.10 | 0.05 |
Por qué es importante el aluminio:El contenido de aluminio del 1,5 al 2,5 % es la diferencia clave entre el C68700 y el latón estándar. El aluminio forma una película protectora de óxido que bloquea la descincificación. Por debajo del 1,5% de Al, la tasa de descincificación se duplica. Por encima del 2,5% de Al, la aleación se vuelve quebradiza.
Control de calidad GNEE:Cada lote se prueba con espectrometría de emisión óptica (OES). Resultados informados en el certificado EN 10204 3.1. Los compradores pueden solicitar verificación de laboratorio independiente.
C68700 Propiedades mecánicas por temperamento
C68700 está disponible en tres temperamentos. Cada uno tiene diferente resistencia y ductilidad:
| Temperamento | Condición | Resistencia a la tracción (MPa) | Límite elástico 0,2 % de compensación (MPa) | Alargamiento (% en 50 mm) | Dureza (HB) |
|---|---|---|---|---|---|
| O60 (recocido) | Más suave, para expansión. | 550-620 | 250-310 | 20-25 | 140-155 |
| H80 (dibujado duro) | Como-dibujado, para tuberías | 620-720 | 380-480 | 15-18 | 155-175 |
| Envejecido a 300 grados | Tratado térmicamente después del dibujo. | 680-750 | 450-550 | 12-15 | 170-185 |
Guía de selección:
O60– Uso para expansión de placas de tubos (condensadores, intercambiadores de calor). El límite elástico más bajo permite una expansión del 15 al 20% sin agrietarse.
H80– Utilícelo para tuberías rectas con acoplamientos mecánicos. No expanda los tubos H80, se agrietarán.
Viejo– Úselo para servicios de alta-presión o alta-temperatura (hasta 300 grados). El envejecimiento aumenta la dureza entre un 15 y un 20% pero reduce la ductilidad.
Valores de GNEE:O60 está disponible en todos los tamaños. H80 y envejecidos se fabrican bajo pedido (plazo de entrega de 15 a 20 días).

C68700 Propiedades físicas
| Propiedad | Valor | Unidad | Método de prueba |
|---|---|---|---|
| Densidad | 8.2 | gramos/cm³ | ASTM B193 |
| Rango de punto de fusión | 890-910 | grado | – |
| Conductividad térmica (a 20 grados) | 105 | W/(m·K) | ASTM E1461 |
| Conductividad eléctrica | 22 | % SIGC | ASTM B193 |
| Capacidad calorífica específica | 0.38 | J/(g·K) | – |
| Coeficiente de expansión térmica (20-300 grados) | 19.5 | µm/(m·K) | ASTM E831 |
| Módulo de elasticidad (tensión) | 110 | GPa | ASTM E111 |
| relación de Poisson | 0.34 | – | – |
Conclusión clave para los ingenieros:La conductividad térmica (105 W/m·K) esel doble que el C70600 (45 W/m·K)ytriplica la del titanio (22 W/m·K). Para los intercambiadores de calor, el C68700 transfiere calor de manera mucho más eficiente.
Datos de rendimiento contra la corrosión C68700
Según ASTM G48 (prueba de descincificación) y ASTM G73 (prueba de erosión):
| Parámetro de corrosión | Valor C68700 | Valor C27000 (latón amarillo) | Estándar de prueba |
|---|---|---|---|
| Profundidad de descincificación (mm/año) | <0.025 | 0.20-0.30 | ASTM G48 |
| Velocidad crítica de erosión (m/s) | 5.2 | 1.5-2.0 | ASTM G73 |
| Fisuración por corrosión bajo tensión (amoníaco) | Susceptible | Altamente susceptible | ASTM G139 |
| Resistencia a las picaduras en agua de mar | Bien | Pobre | – |
| Corrosión galvánica (frente a 316L SS) | Anódico (se corroe) | Anódico (se corroe más rápido) | ASTM G82 |
Nota GNEE:El<0.025 mm/year dezincification rate means a 2.0 mm wall tube loses less than 0.5 mm after 20 years. Always use this number for life calculations.
C68700 Tolerancias dimensionales – ASTM B111
Según ASTM B111, los tubos C68700 sin costura deben cumplir estas tolerancias:
| Diámetro exterior (mm) | Tolerancia OD (± mm) | Tolerancia del espesor de pared (% del nominal) |
|---|---|---|
| 6 a 25 | 0.08 | ±10% |
| 25 a 50 | 0.10 | ±10% |
| 50 a 100 | 0.15 | ±10% |
| 100 a 200 | 0.20 | ±10% |
Tolerancias de longitud:
Longitudes de corte inferiores a 6.000 mm: ±1,5 mm
Longitudes de corte superiores a 6.000 mm: ±3,0 mm
Bobinas (sin corte): Sin tolerancia, pero los extremos deben ser cuadrados
Garantía GNEE:Todos los tubos se prueban al 100 % con corrientes parásitas (ASTM E243) y se prueban hidrostáticamente a un mínimo de 6,0 MPa.
Métodos de prueba C68700: lo que deben solicitar los compradores
Al comprar ASTM B111 C68700 de GNEE (China), solicite estas pruebas:
| Prueba | Estándar | Frecuencia | Rango Aceptable |
|---|---|---|---|
| Análisis químico | ASTM E1473 | cada calor | Según la sección 1 anterior |
| prueba de tracción | ASTM E8 | cada calor | Según la sección 2 anterior |
| Prueba de dureza | ASTM E10 | cada calor | Según la sección 2 anterior |
| Prueba de aplanamiento | ASTM B111 | 1 por 100 tubos | Sin grietas |
| Prueba de expansión | ASTM B111 | 1 por 100 tubos | 20% de expansión sin grietas |
| prueba hidrostática | ASTM B111 | 100% | 6,0 MPa mínimo |
| Prueba de corrientes de Foucault | ASTM E243 | 100% | No hay señal de defecto por encima de la referencia |
| Prueba de descincificación | ASTM G48 | Por pedido | <0.05 mm/year (GNEE: <0.03) |
Para aplicaciones críticas (nuclear, offshore, desalinización):Solicitar prueba de descincificación ASTM G48 en cada serie. GNEE lo incluye como estándar para pedidos de agua de mar.
C68700 frente a otras aleaciones ASTM B111: comparación rápida
| Aleación | Composición | Tracción (MPa) | Condición térmica. (W/m·K) | Tasa de descincificación | Costo relativo |
|---|---|---|---|---|---|
| C68700 | Cu-Zn-Al | 550-750 | 105 | <0.025 mm/yr | 1.0x |
| C70600 | Cu-Ni 90/10 | 350-520 | 45 | Sin zinc | 1.7-2.0x |
| C71500 | Cu-Ni 70/30 | 450-620 | 29 | Sin zinc | 2.5-3.0x |
| C44300 | Latón del Almirantazgo | 330-450 | 100 | 0,05-0,10 mm/año | 0.9x |
| C27000 | Latón amarillo | 330-470 | 120 | 0,20-0,30 mm/año | 0.7x |
Recomendación de la GNEE: C68700 is the best balance of strength, thermal conductivity, and corrosion resistance for seawater. Only downgrade to C44300 for freshwater. Only upgrade to C70600 for ammonia or >80 grados.
C68700 Especificaciones y Certificaciones
El tubo de latón de aluminio C68700 cumple con estos estándares:
| Estándar | Organización | Alcance |
|---|---|---|
| ASTM B111 | ASTM Internacional | Tubos de aleación de cobre sin costura para condensadores e intercambiadores de calor. |
| ASME SB111 | ASME | Igual que ASTM B111, aprobado por código ASME |
| MIL-C-20265 | Marina de los EE. UU. | Tubos de aleación de cobre para servicio marítimo. |
| ISO 1637 | ISO | Tubos de cobre sin costura para uso general. |
| EN 12451 | Comité Europeo | Tubos sin costura de cobre y aleaciones de cobre para intercambiadores de calor. |
Certificados GNEE proporcionados:
ES 10204 3.1 certificado de fábrica (rastreable hasta el número de calor)
Certificado EN 10204 3.2 (verificado por un tercero-): costo adicional
NORSOK M-650 (para alta mar) – costo adicional
Tamaños disponibles de GNEE
| Parámetro | Rango | Estado del stock |
|---|---|---|
| Diámetro exterior | 6mm – 200mm | 12-50 mm en stock |
| Grosor de la pared | 1,5 mm – 20 mm | 2,0-5,0 mm en stock |
| Longitud (recto) | 1.000 milímetros – 12.000 milímetros | 6.000 mm en stock |
| Bobinas | Hasta 100 metros | Para sobredosis<15 mm only |
| Temperamento | O60 / H80 / Envejecido | O60 en existencia |
| Superficie | Tal como-dibujado/pulido/nano-tratado | Tal como-dispuesto en stock |
Cantidad mínima de pedido:500 kg para tamaños de stock. 200 kg para nano-tratados. Se aceptan pedidos de muestra (50-200 kg) para nuevos compradores.
Plazo de ejecución:Tamaños de stock: 7-10 días. Personalizado: 20-25 días. Nanotratado: añadir 5 días.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Cuál es el requisito exacto de composición química ASTM B111 C68700?
A: Cu 76-79%, Zn 19-22%, Al 1,5-2,5%, Fe máx 0,06%, Pb máx 0,09%.
El contenido de aluminio es crítico. Por debajo del 1,5% de Al, la aleación no cumple con la clasificación C68700. Por encima del 2,5% de Al, la aleación se vuelve quebradiza. GNEE apunta al 2,0 % de Al para lograr un equilibrio óptimo. Solicite el certificado de molino para verificar la composición de cada calor.
P2: ¿Cuál es la resistencia a la tracción del tubo recocido C68700-O60?
A: 550-620 MPa – superior a C70600 CuNi 90/10 (350-520 MPa).
Muchos compradores suponen que el cobre níquel es más fuerte. No lo es. C68700-O60 tiene una resistencia a la tracción de 550-620 MPa. C70600-O60 tiene sólo 350-420 MPa. Para sistemas de agua de mar a alta presión, el C68700 es la mejor opción.
P3: ¿Cuál es la dureza del C68700 envejecido después de un tratamiento de 300 grados?
A: 170-185 HB (dureza Brinell): 15-20 % más duro que el recocido.
El envejecimiento a 300 grados durante 1-2 horas precipita fases ricas en aluminio-, lo que aumenta la dureza. No exceda los 350 grados: el exceso de-envejecimiento suaviza la aleación. GNEE proporciona tubos envejecidos para aplicaciones de alta erosión como manguitos de ejes de hélice.
P4: ¿Cómo se compara la conductividad térmica del C68700 con otras aleaciones de intercambiadores de calor?
A: 105 W/m·K a 20 grados – doble C70600 (45) y triple titanio (22).
Para una transferencia de calor energéticamente-eficiente, el C68700 es superior. Una planta desalinizadora que utiliza C68700 en lugar de C70600 ahorra entre un 8 y un 12 % en energía de bombeo y calefacción. La única aleación común con mayor conductividad térmica es el latón amarillo C27000 (120 W/m·K), pero el latón amarillo falla rápidamente en el agua de mar.
P5: ¿Cuál es la temperatura máxima de funcionamiento para ASTM B111 C68700?
A: 300 grados continuos, 350 grados intermitentes, según la retención de propiedades mecánicas.
Por encima de los 300 grados, la película de óxido de aluminio se degrada. Por encima de los 350 grados, la descincificación se acelera significativamente. Para servicio por encima de 300 grados, GNEE recomienda cobre níquel C70600 o C71500. Para servicio hasta 300 grados, C68700 mantiene el 90 % de la resistencia a temperatura ambiente.
P6: ¿GNEE prueba cada calor C68700 para detectar descincificación según ASTM G48?
A: Sí, GNEE ejecuta el Método A ASTM G48 en cada calefacción destinada al servicio de agua de mar.
La prueba dura 14 días. La profundidad máxima de descincificación permitida es de 0,03 mm/año (norma interna GNEE, más estricta que la de 0,05 mm/año de ASTM). El informe de prueba se incluye con el certificado de la fábrica. Los compradores pueden presenciar la prueba en el laboratorio de GNEE en China.
P7: ¿Cuál es la diferencia entre el latón del almirantazgo ASTM B111 C68700 y C44300?
A: C68700 tiene mayor resistencia (550-750 frente a 330-450 MPa) y mejor resistencia a la descincificación.
C44300 (latón del Almirantazgo) contiene estaño y arsénico en lugar de aluminio. Resiste moderadamente la descincificación (0,05-0,10 mm/año) pero tiene menor resistencia. Para agua de mar, se prefiere C68700. Para aplicaciones de agua dulce o de bajo estrés, el C44300 es aceptable y un poco más económico.
P8: ¿Cómo leo un certificado de fábrica C68700 de GNEE?
A: Verifique tres elementos: contenido de aluminio (1,5-2,5%), resistencia a la tracción (550-750 MPa para O60) y profundidad ASTM G48 (<0.03 mm/year).
El certificado del molino de GNEE también incluye el número de calor, la cantidad, las dimensiones y la presión de prueba hidrostática. Si alguno de estos tres elementos falta o está fuera de rango, rechace el envío. Comuníquese con GNEE inmediatamente para obtener reemplazo o reembolso.
100% de inspección según ASTM B111 / C68700
Cada lote de material C68700 se somete a un protocolo de inspección de varios-pasos:
1) composición químicaverificado por el espectrómetro Oxford (cumple con ASTM B111/B135).
2) Propiedades mecánicasProbado mediante un probador universal de 300 kN para determinar la resistencia a la tracción (mayor o igual a 370 MPa) y la dureza (80-110 HRB).
3) Precisión dimensionalComprobado mediante micrómetro láser y medidor neumático.
4) Validación anticorrosiónIncluye prueba de nitrato mercurioso y análisis de profundidad de descincificación (menor o igual a 200 μm según ASTM B858).
5) Pruebas no-destructivas– 100% detección de defectos por corrientes parásitas o ultrasonidos.
Proporcionamos certificados de prueba de fábrica (MTC) rastreables para cada envío, con inspección de terceros-(SGS/BV) disponible previa solicitud.


Embalaje-listo para exportación: caja de madera y antióxido-
Después de pasar la inspección, todos los tubos se empaquetan de acuerdo con los estándares de exportación y los requisitos específicos del cliente. El proceso de embalaje se documenta a continuación para garantizar la trazabilidad y la entrega sin daños-.
Pasos de embalaje mostrados en vídeo e imágenes:
1. Limpieza y secado de tubos
2. Tapas de plástico en ambos extremos.
3. Envoltorio de papel antioxidante VCI
4. Paquete de flejes con película de barrera contra la humedad.
5. Caja de madera contrachapada (que cumple con NIMF-15) con acolchado de espuma
6. Etiquetado con grado ASTM, número de lote y sello de inspección.



Nuestra fábrica y equipo
Nuestra línea de producción C68700 (latón de aluminio) está equipada con prensas de extrusión continua derivadas de Alemania, laminadores en frío en tándem de alta-precisión y hornos de tratamiento térmico de solución en línea. El sistema de fundición automatizado garantiza una distribución homogénea de los elementos de aluminio y arsénico, mientras que los dispositivos de prueba de corrientes parásitas en línea-monitorean los defectos de la superficie en tiempo real. Con máquinas enderezadoras y cortadoras controladas por CNC-, podemos suministrar tubos y varillas C68700 en longitudes personalizadas (tolerancia de ±0,5 mm), con diámetros exteriores de 6 mm a 219 mm para aplicaciones de condensadores e intercambiadores de calor.

Productos de cobre y aleaciones de cobre: rango de suministro
| Formulario de producto | Aleaciones/grados comunes | Rango de tamaño | Estándares | Aplicaciones típicas |
|---|---|---|---|---|
| Tubo / Tubería | C12200, C11000, C68700, C70600, C71500, C44300, C27000 | Diámetro exterior: 4 mm – 219 mm Pared: 0,5 mm – 20 mm Longitud: hasta 15m |
ASTM B68, B75, B111, B280, B359, B466 | Intercambiadores de calor, condensadores, HVAC, plomería, enfriadores de aceite |
| Placa/Hoja | C11000, C12200, C26000, C26800, C52100, C68700 | Espesor: 0,5 mm – 50 mm Ancho: hasta 1200 mm Longitud: hasta 4000 mm |
ASTM B152, B169, B103, B465 | Piezas eléctricas, techados, juntas, paneles industriales. |
| Varilla / Barra | C11000, C26000, C36000, C46400, C48500, C63000 | Diámetro: 3 mm - 120 mm Longitud: 1m – 6m (o personalizado) |
ASTM B16, B124, B138, B150, B453 | Vástagos de válvulas, ejes, sujetadores, componentes mecanizados |
| Cable | C11000, C16200, C17500, C26000, C52100, C64700 | Diámetro: 0,1 mm - 12 mm Peso de la bobina: hasta 100 kg. |
ASTM B1, B2, B3, B197, B206, B624 | Electrodos de soldadura, conductores eléctricos, resortes, mallas. |
| Tira/lámina | C11000, C19400, C26000, C26800, C52100, C70250 | Espesor: 0,05 mm – 3,0 mm Ancho: 5 mm - 600 mm |
ASTM B36, B465, B694, B888 | Conectores, terminales, pestañas de batería, blindajes, piezas estampadas. |
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