GNEE es un destacado fabricante, proveedor, exportador y almacenista deTubería y tubo de cobre ASTM B42 C12200en la provincia de Henan, China.Tubos de cobre ASTM B75se fabrican mediante procesos de trabajo en frío y en caliente-, se estirarán en frío hasta alcanzar el tamaño y espesor de pared finales y se suministrarán en condiciones de estirado en frío o recocido. Nosotros fabricamos estosTubos de cobre C12200y tubos en varios tamaños, especificaciones, espesores de pared, dimensiones, tipos y también en especificaciones personalizadas según los requisitos del cliente a precios razonables.
¿Qué son las tuberías de cobre C12200?
C12200, Cobre desoxidado con fósforo, se ha hecho soldable y soldable mediante desoxidación con fósforo. El cobre C12200 tiene casi exactamente las mismas propiedades mecánicas que las aleaciones de cobre de alta pureza como la C11000. Las tuberías de cobre ASTM B42 tienen excelentes características de embutición profunda y resistencia a la corrosión por picaduras cuando se exponen a condiciones climáticas adversas y ambientes acuáticos.
Tuberías de cobre sin costura ASTM B42son adecuados para su uso en plomería, líneas de alimentación de calderas y para fines similares.Tubos sin costura de cobre ASTM B75Están disponibles en varias especificaciones estándar, como redondas, cuadradas o rectangulares, y son adecuadas para aplicaciones de ingeniería general.
Los tubos sin costura ASTM B42 Copper C12200 se utilizan con frecuencia para resistir la corrosión. Pueden usarse con la mayoría de los tipos de agua e incluso pueden usarse bajo tierra debido a su resistencia a la corrosión del suelo. Los tubos ASTM B75 Cobre C12200 son inmunes a ácidos minerales y orgánicos no oxidantes, soluciones cáusticas y soluciones salinas.
Aplicaciones típicas
| Área de aplicación |
|---|
| Tubos de agua fría y caliente. |
| Instalaciones de gas y calefacción. |
| Tuberías de suelo y desagüe |
| Tanques de almacenamiento |
| Techos y fachadas de edificios. |
| Evaporadores e intercambiadores de calor. |
| Equipo químico |
| Ánodos para baños de galvanoplastia |
Pruebas realizadas
| Tipo de prueba |
|---|
| Prueba de tamaño de grano |
| Prueba de resistividad eléctrica |
| Prueba de tracción y límite elástico |
| Prueba de dureza |
| Prueba de expansión |
| Examen microscópico |
| Prueba de fragilidad por hidrógeno |
| Ensayos no destructivos (electromagnéticos, corrientes de Foucault) |
| Pruebas de presión hidrostática y neumática. |
Tipos de tuberías y tubos de cobre ASTM B42 / B75 C12200
| Tipo de producto | Presupuesto |
|---|---|
| Tubería sin costura | ASME SB42, UNS C12200, ASTM B42, C12200 DHP |
| Tubo sin costura | ASME SB75, UNS C12200, ASTM B75, C12200 DHP |
Tubería y tubo de cobre ASTM B42 / B75 C12200
| Parámetro | Detalles |
|---|---|
| Presupuesto | ASTM B42, B75/ASME SB42, SB75 |
| Estándar | ASTM, ASME, API |
| Tamaño de tubería | 15″ NOTA – 150″ NOTA |
| Diámetro externo | 1.250″ – 6.000″ (30-150 mm) |
| Gama de pared | 0,095″ – 1,000″ (2,5-25 mm) |
| Longitud | Longitud simple aleatoria, doble aleatoria o requerida |
| Espesor | 0,3 mm – 50 mm |
| Cronograma | SCH20, SCH30, SCH40, STD, SCH80, XS, SCH120, SCH140, SCH160, XXS |
| Tipo | Sin costura, soldado, REG |
| Fin | Extremo liso, extremo biselado, roscado |
Tamaños: tamaño nominal de tubería hasta diámetro exterior
| NPS (mm) | NPS (pulgadas) | DE (mm) |
|---|---|---|
| 3 milímetros | 1/8″ | 10.3 |
| 6mm | 1/4″ | 13.7 |
| 10 milímetros | 3/8″ | 17.1 |
| 15mm | 1/2″ | 21.3 |
| 20 milímetros | 3/4″ | 26.7 |
| 25 milímetros | 1″ | 33.4 |
| 32mm | 1-1/4″ | 42.2 |
| 40mm | 1-1/2″ | 48.3 |
| 50mm | 2″ | 60.3 |
| 65 milímetros | 2-1/2″ | 73.0 |
| 80 milímetros | 3″ | 88.9 |
| 100mm | 4″ | 114.3 |
| 125mm | 5″ | 141.3 |
| 150mm | 6″ | 168.3 |
| 200 milímetros | 8″ | 219.1 |
| 250 milímetros | 10″ | 273.1 |
| 300 milímetros | 12″ | 323.8 |
| 350 milímetros | 14″ | 355.6 |
| 400 milímetros | 16″ | 406.4 |
| 450 milímetros | 18″ | 457.2 |
| 500 milímetros | 20″ | 508.0 |
| 600 milímetros | 24″ | 610.0 |
Cuadro de programación: espesor y peso de la pared (SCH 40, 80, 160)
| NPS | DE (mm) | SCH 40 (mm/kg/m) | SCH 80 (mm/kg/m) | SCH 160 (mm/kg/m) |
|---|---|---|---|---|
| 1/8″ | 10.29 | 2.41 / 0.48 | - | - |
| 1/4″ | 13.72 | 2.24 / 0.64 | 3.02 / 0.81 | - |
| 3/8″ | 17.15 | 2.31 / 0.86 | 3.20 / 1.12 | - |
| 1/2″ | 21.34 | 2.77 / 1.29 | 3.73 / 1.64 | 7.47 / 2.65 |
| 3/4″ | 26.67 | 2.87 / 1.71 | 3.91 / 2.23 | 7.82 / 3.69 |
| 1″ | 33.40 | 3.38 / 2.54 | 4.55 / 3.28 | 9.09 / 5.75 |
| 1-1/4″ | 42.16 | 3.56 / 3.43 | 4.85 / 3.53 | 9.70 / 7.88 |
| 1-1/2″ | 48.26 | 3.68 / 3.11 | 5.08 / 5.49 | 10.16 / 9.69 |
| 2″ | 60.33 | 3.91 / 5.52 | 5.54 / 7.59 | 11.07 / 13.65 |
| 2-1/2″ | 73.03 | 5.16 / 8.76 | 7.01 / 11.58 | - |
| 3″ | 88.90 | 5.49 / 11.45 | 7.62 / 15.50 | 15.24 / 28.09 |
| 4″ | 114.30 | 6.02 / 16.31 | 8.56 / 22.65 | 17.12 / 41.63 |
| 5″ | 141.60 | 6.55 / 22.10 | 9.52 / 31.41 | - |
| 6″ | 168.26 | 7.11 / 28.68 | 10.97 / 43.19 | 21.95 / 80.36 |
| 8″ | 219.08 | 8.18 / 43.16 | 12.70 / 65.59 | 18.26 / 90.44 |
| 10″ | 273.05 | 9.27 / 61.20 | 12.70 / 81.55 | - |
| 12″ | 323.85 | 9.53 / 74.92 | 12.70 / 97.46 | - |
Clasificación de presión (psig): tubería de cobre ASTM B42 / B75 C12200
| Tamaño de tubería | Cronograma | 100 grados F | 200 grados F | 300 grados F | 400 grados F | 500 grados F | 600 grados F |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1″ | 40 | 3048 | 2629 | 2362 | 2171 | 2019 | 1924 |
| 1″ | 80 | 4213 | 3634 | 3265 | 3002 | 2791 | 2659 |
| 1″ | 160 | 6140 | 5296 | 4759 | 4375 | 4068 | 3876 |
| 1-1/2″ | 40 | 2257 | 1947 | 1750 | 1608 | 1496 | 1425 |
| 1-1/2″ | 80 | 3182 | 2744 | 2466 | 2267 | 2108 | 2009 |
| 1-1/2″ | 160 | 4619 | 3984 | 3580 | 3291 | 3060 | 2916 |
| 2″ | 40 | 1902 | 1640 | 1474 | 1355 | 1260 | 1201 |
| 2″ | 80 | 2747 | 2369 | 2129 | 1957 | 1820 | 1734 |
| 2″ | 160 | 4499 | 3880 | 3486 | 3205 | 2980 | 2840 |
| 3″ | 40 | 1806 | 1558 | 1400 | 1287 | 1196 | 1140 |
| 3″ | 80 | 2553 | 2202 | 1979 | 1819 | 1691 | 1612 |
| 3″ | 160 | 3840 | 3312 | 2976 | 2736 | 2544 | 2424 |
| 4″ | 40 | 1531 | 1321 | 1187 | 1091 | 1014 | 967 |
| 4″ | 80 | 2213 | 1909 | 1715 | 1577 | 1466 | 1397 |
| 4″ | 160 | 3601 | 3106 | 2791 | 2566 | 2386 | 2273 |
| 6″ | 40 | 1219 | 1052 | 945 | 869 | 808 | 770 |
| 6″ | 80 | 1913 | 1650 | 1483 | 1363 | 1267 | 1208 |
| 6″ | 160 | 3289 | 2836 | 2549 | 2343 | 2179 | 2076 |
| 8″ | 40 | 1073 | 926 | 832 | 765 | 711 | 678 |
| 8″ | 80 | 1692 | 1459 | 1311 | 1205 | 1121 | 1068 |
| 10″ | 40 | 974 | 840 | 755 | 694 | 645 | 615 |
| 10″ | 80 | 1609 | 1388 | 1247 | 1147 | 1066 | 1016 |
Preguntas frecuentes
P1: ¿Cuál es la diferencia entre ASTM B42 y ASTM B75?
A:ASTM B42 cubre tuberías de cobre sin costura para plomería y líneas de alimentación de calderas, utilizando tamaños de tubería estándar (NPS). ASTM B75 cubre tubos de cobre sin costura para aplicaciones de ingeniería general, disponibles en formas redondas, cuadradas o rectangulares. Ambos utilizan material C12200. B75 también permite revenidos estirados o recocidos; B42 normalmente se suministra templado.
P2: ¿Cuál es la diferencia entre C12200 y C11000?
A:C12200 contiene 0,015-0,040% de fósforo para la desoxidación, lo que lo hace resistente a la fragilización por hidrógeno durante la soldadura fuerte y la soldadura fuerte. C11000 contiene oxígeno y no se puede soldar en atmósferas reductoras. Para plomería, líneas de calderas e intercambiadores de calor donde se requiere soldadura fuerte, el C12200 es el estándar. C11000 se utiliza para aplicaciones eléctricas de alta conductividad.
P3: ¿Cuál es la diferencia entre C12200 y C10200?
A:C10200 es cobre libre de oxígeno-con un mínimo de 99,95 % de cobre y un máximo de 0,001 % de oxígeno, lo que le otorga una conductividad IACS del 100 %. C12200 contiene fósforo y tiene una conductividad IACS del 85 %. C10200 se utiliza para tubos de electrones de alto-vacío y componentes electrónicos críticos. C12200 es el estándar para plomería, HVAC e ingeniería general. C10200 cuesta mucho más.
P4: ¿Cuál es la diferencia entre C12200 y CW024A?
A:CW024A es la designación europea EN para fósforo-cobre desoxidado (Cu-DHP). C12200 es la designación UNS (EE.UU.). Ambos requieren entre un 0,015 y un 0,040 % de fósforo y un mínimo de 99,90 % de cobre. Son totalmente intercambiables. La única diferencia es la marca en el tubo y la norma de certificación. Las normas EN utilizan CW024A; ASTM utiliza C12200.
P5: ¿Qué significa DHP en tuberías de cobre?
A:DHP significa "alto fósforo desoxidado". Es exactamente el mismo material que UNS C12200. DHP es el nombre común utilizado en los mercados europeos y asiáticos. El "alto fósforo" se refiere al contenido de fósforo del 0,015 al 0,040 % añadido para eliminar el oxígeno de la masa fundida de cobre. El cobre DHP es soldable y soldable sin fragilización por hidrógeno.
P6: ¿Cuál es la diferencia entre el tubo C12200 recocido y estirado en duro?
A:El tubo C12200 recocido (blando) se ha calentado y enfriado lentamente, lo que lo hace dúctil y fácil de doblar o ensanchar. El tubo C12200 estirado en duro se trabaja en frío, lo que le confiere mayor resistencia pero muy baja ductilidad: no se puede doblar sin agrietarse. Para doblar en campo, use recocido. Para líneas rectas y rígidas, se acepta el dibujo duro. ASTM B75 ofrece ambos.
P7: ¿Se puede soldar o solo soldar la tubería de cobre C12200?
A:C12200 se puede soldar y soldar. Para plomería, la soldadura fuerte (1100-1500 grados F con aleación de plata y fósforo) o soldadura (400-500 grados F) es estándar. Para aplicaciones industriales, el C12200 se puede soldar con TIG utilizando metal de aportación ERCu. Debido a que C12200 contiene fósforo, es resistente a la fragilización por hidrógeno durante la soldadura. C11000 no se puede soldar debido al contenido de oxígeno.
P8: ¿Qué pruebas se requieren para las tuberías ASTM B42 C12200?
A:Las pruebas requeridas incluyen: análisis químico (Cu y P), resistencia a la tracción, límite elástico, dureza, prueba de expansión (ductilidad), prueba de aplanamiento, examen del tamaño de grano, prueba de fragilidad por hidrógeno (microscópica), corrientes parásitas (no destructivas) y prueba de presión hidrostática o neumática. GNEE proporciona informes de pruebas de fábrica que certifican todas las pruebas.
P9: ¿La tubería de cobre C12200 es adecuada para entierro subterráneo?
A:Sí, la tubería de cobre C12200 es adecuada para tuberías subterráneas de agua y gas debido a su excelente resistencia a la corrosión del suelo. La desoxidación del fósforo mejora la resistencia a la corrosión. Para suelos agresivos (ácidos, con alto contenido de cloruro o relleno de ceniza), envuelva la tubería con cinta protectora contra la corrosión o instálela en una funda de polietileno. El cobre no se oxida como los tubos de acero.
P10: ¿Cuáles son las aplicaciones típicas del tubo ASTM B75 C12200?
A:Las aplicaciones típicas incluyen: líneas de agua fría y caliente, instalaciones de gas y calefacción, tuberías de suelo y desagüe, tanques de almacenamiento, techos y fachadas de edificios, evaporadores e intercambiadores de calor, equipos químicos y ánodos para baños de galvanoplastia. Los tubos ASTM B75 también se utilizan para fines de ingeniería general, como líneas de instrumentos y tuberías hidráulicas.
P11: ¿Por qué se agrega fósforo al cobre C12200?
A:Se añade fósforo (0,015-0,040%) como agente desoxidante. Elimina el oxígeno del cobre fundido, evitando la fragilización por hidrógeno durante la soldadura fuerte y fuerte. Sin fósforo, el oxígeno del cobre reaccionaría con el hidrógeno para formar vapor, provocando grietas internas. La compensación es una conductividad eléctrica reducida (85 % IACS frente a 100 % para el cobre puro).
P12: ¿Cuál es la diferencia entre ASTM B42 y ASTM B88?
A:ASTM B42 cubre tuberías de cobre sin costura en tamaños de tubería estándar (NPS 1/8″ a 24″) para plomería y líneas de alimentación de calderas. ASTM B88 cubre tubos de cobre para agua (Tipos K, L, M) para plomería y servicios de agua. B42 utiliza dimensiones de tubería estándar (el diámetro exterior es igual al tamaño nominal más 1/8″). B88 utiliza dimensiones de tubo de cobre (el diámetro exterior es 1/8 ″ más grande que el nominal). B42 es menos común en plomería residencial.
¿Cómo empaquetamos los tubos intercambiadores de calor de cobre para su entrega global?
Un embalaje deficiente destruye incluso el mejor tubo intercambiador de calor de cobre. Como fábrica profesional de tubos para intercambiadores de calor de cobre que presta servicio a tubos para intercambiadores de calor de cobre en EE. UU., Europa, Emiratos Árabes Unidos, Arabia Saudita e India, seguimos estándares de embalaje de exportación de grado militar- para garantizar cero daños durante el transporte marítimo o aéreo.
Nuestro proceso de embalaje estándar:
| Etapa de embalaje | Material / Método | Objetivo |
|---|---|---|
| Protección de tubos individuales | Papel VCI antioxidante + tapas de plástico | Previene la humedad, el polvo y los rayones en las superficies internas del intercambiador de calor de tubos de cobre. |
| agrupación | Correas de nailon + espaciadores de madera. | Mantiene los tamaños de tubo intercambiador de calor de cobre con diámetro exterior de 19 mm, 1 pulgada o 5/8 de pulgada organizados y libres de vibraciones-. |
| Barrera de humedad | Envoltura de película gruesa de PE (encogida-por calor) | Bloquea la humedad durante largos viajes por mar hasta tubos intercambiadores de calor de cobre en Alemania o Arabia Saudita. |
| Embalaje exterior | Exportar-cajas de madera contrachapada o cajas de madera con bandas de acero- | Resiste el apilamiento y el manejo brusco. Cada caja está etiquetada con el número de pedido, la aleación (por ejemplo, SB111 C70600) y la cantidad. |
| Documentación | Lista de embalaje + Certificado de prueba de fábrica (MTC) adjunto en el exterior | Apoyo en el despacho de aduanas para socios almacenistas y distribuidores de tubos de intercambiadores de calor de cobre. |
Para pedidos de U-paquetes:El intercambiador de calor de tubos en U y el intercambiador de calor de haz de tubos en U se colocan en plantillas de acero específicas dentro de la caja para evitar la distorsión del radio de curvatura.

Nuestra fábrica y equipo
| Tipo de equipo | Especificación / Capacidad | Impacto en la calidad |
|---|---|---|
| Línea de colada continua horizontal | capacidad de 10 toneladas | Produce tubos homogéneos de aleación de cobre para palanquillas de intercambiadores de calor con porosidad cero. |
| Molino perforador de tres-rodillos | Hasta 60 mm de diámetro exterior | Control preciso del espesor de pared para espesores de pared de tubos de intercambiadores de calor tan bajos como 0,5 mm. |
| Banco de dibujo en frío | 5 sorteos en secuencia | Logra tolerancias estrictas en la longitud y el diámetro del tubo del intercambiador de calor de cobre. |
| Línea de enderezamiento y corte | CNC servo-controlado | Corte sin rebabas-para tubos intercambiadores de calor de cobre de 3/4 de pulgada y 1 pulgada para obtener longitudes exactas del proyecto. |
| U-Máquina dobladora | Tipo de mandril CNC | Produce un condensador de tubo en U y un intercambiador de calor de haz de tubo en U sin torceduras ni ovalaciones. |
| Probador de corrientes de Foucault | END (pruebas no-destructivas) | Inspección del 100% del tubo C70600 y del tubo C71500 para detectar poros o grietas según las normas ASTM B111 pdf. |
| Probador hidrostático | Hasta 200 bares | Valida la expansión del tubo del intercambiador de calor y la integridad del rodamiento del tubo. |
| Espectrómetro | Emisión óptica (OES) | Confirma la composición química de los grados ASME SB111, EN 12451 y JIS H3300 en cada lote. |
Nuestras certificaciones y cumplimiento:
Trazabilidad completa ASTM B111 pdf y ASME SB111 pdf.
Sistema de gestión de calidad ISO 9001:2015.
Se acepta inspección de terceros-: SGS, BV, Lloyds o TUV.
Informes de pruebas de esperanza de vida de los tubos de intercambiadores de calor de cobre disponibles a pedido.

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