El C71500, también conocido como aleación de cobre y níquel, es una aleación de cobre forjado que se compone principalmente de cobre, níquel y una pequeña cantidad de hierro. La proporción de cobre en el C71500 varía entre el 65% y el 70%, el níquel entre el 30% y el 35% y el hierro está presente en pequeñas cantidades, alrededor del 0,4%. El C71500 también tiene trazas de manganeso y silicio. Debido a su contenido de níquel, el C71500 se incluye en las aleaciones de níquel y cobre.
| Elemento | Contenido (%) |
|---|---|
| Cobre, Cu | 70 |
| Níquel, Ni | 30 |
El C71500 tiene una densidad de 8,94 gramos por centímetro cúbico, ligeramente superior a la del cobre puro. Tiene una conductividad eléctrica de aproximadamente el 3 % IACS (International Annealed Copper Standard). Su conductividad térmica es de 40 W/m·K, inferior a la del cobre puro. El C71500 presenta una excelente resistencia a la corrosión bajo tensión y a la corrosión por picaduras.
| Propiedades | Métrico | Imperial |
|---|---|---|
| Densidad | 8,94 g/cm33 | 0.323 libras/pulgada3 |
| Punto de fusión | 1171 grados | 2140 grados F |
El C71500 tiene una excelente resistencia a la tracción y a la fluencia. Su resistencia a la tracción oscila entre 515 y 690 MPa, mientras que su resistencia a la fluencia oscila entre 195 y 415 MPa. Tiene una alta elongación de más del 30% y una buena dureza de aproximadamente 120 HV. Su alta resistencia y dureza hacen que el C71500 sea ideal para aplicaciones que requieren cargas pesadas y una fuerte resistencia a la corrosión.
| Propiedades | Métrico | Imperial |
|---|---|---|
| Coeficiente de expansión térmica (@20-300 grado /68-572 grado F) | 16,2 µm/m grado | 9 µin/in grado F |
| Conductividad térmica (@20 grados / 68 grados F) | 29 W/mK | 201 BTU pulg./h.ft². grado F |
El C71500 se utiliza ampliamente en las industrias de procesamiento químico y marino. Su excelente resistencia a la corrosión es ideal para sistemas de refrigeración por agua de mar y aplicaciones marinas. Su alta resistencia y dureza lo hacen ideal para cuerpos de válvulas, cuerpos de bombas y otras piezas de maquinaria sometidas a altas tensiones. El C71500 también se utiliza en intercambiadores de calor, condensadores y otras aplicaciones que exigen una excelente transferencia de calor y resistencia a las incrustaciones.
El C71500 tiene una buena dureza de aproximadamente 120 HV, superior a la del cobre puro. Su alta dureza lo hace resistente al desgaste y la deformación, lo que lo hace ideal para aplicaciones de alto estrés.
El C71500 no requiere ningún tratamiento térmico para mejorar su resistencia. Sin embargo, se puede recocer para aliviar la tensión y mejorar su maquinabilidad. Durante el recocido, la aleación se calienta a una temperatura de entre 620 y 760 grados, se enfría lentamente al aire o al agua y luego se templa a temperatura ambiente.
El C71500 se puede soldar fácilmente mediante diversos métodos, entre ellos, la soldadura por arco de tungsteno con gas y la soldadura por arco de metal con gas. Es fundamental limpiar la superficie y utilizar un metal de relleno adecuado para evitar la porosidad y el agrietamiento.
El C71500 presenta una excelente resistencia a la corrosión, especialmente en agua de mar y otros entornos salinos. Tiene buena resistencia a la corrosión por grietas, corrosión bajo tensión y picaduras. Su resistencia a la corrosión lo hace adecuado para aplicaciones marinas, industrias de procesamiento químico y exploración de petróleo y gas.
