C95800 Composición
La aleación C95800 está compuesta por un 78-82% de cobre, un 10-12% de aluminio, un 3-5% de níquel, un 2,5% de hierro y un 1,5% de zinc. Esta combinación ofrece buena resistencia a la erosión y la corrosión, alta resistencia, alta flexibilidad y buena conductividad térmica y eléctrica.
| Elemento | Contenido (%) |
|---|---|
| Cu, cobre | 79.0 |
| Al, Aluminio/Aluminio | 8.50-9.50 |
| Ni, Níquel | 3.50-4.50 |
| Mn, Manganeso | 0.80-1.50 |
| Fe, Hierro | 0.030 |
C95800 Propiedades físicas
El bronce de aluminio es una aleación densa y resistente. Entre sus propiedades físicas se encuentran:
Una densidad de 7,8 g/cm3.
Un punto de fusión de 1005-1025 grado.
A temperatura ambiente, una conductividad térmica de 37 W/(m·K).
Además, no es magnético, lo que lo hace ideal para aplicaciones sensibles al magnetismo, como las máquinas de resonancia magnética.
Propiedades térmicas del C95800
| Propiedades | Métrico | Imperial |
|---|---|---|
| Coeficiente de expansión térmica (a 20-300 grado /68-572 grado F) | 16,2 µm/m grado | 9.00 µin/in grado F |
| Conductividad térmica (a 20 grados/68 grados F) | 36.0 W/mK | 250 BTU pulg./h.ft². grado F |
Equivalentes del C95800
Norma ASTM B148
ASTM B271
ASTM B30
Norma ASTM B505
Norma ASTM B763
Norma ASTM B806
Mil B-24480
QQ C390
SAE J461
SAE J462
Usos del C95800
El bronce de aluminio es una aleación versátil con diversas aplicaciones. Se utiliza ampliamente en la construcción de equipos marinos, como hélices, construcción naval y equipos de perforación en alta mar. La aleación también se utiliza en aplicaciones de alta tensión, incluidos sistemas hidráulicos y piezas de aeronaves.
Dureza C95800
El bronce de aluminio tiene una excelente resistencia al desgaste y dureza debido a su contenido de aluminio. Su dureza oscila entre 200 y 230 en el índice de dureza Brinell (BHN), lo que lo hace ideal para aplicaciones de alta carga y alta abrasión.
Tratamiento térmico C95800
El bronce de aluminio es una aleación tratable térmicamente que se puede endurecer mediante temple o revenido. El proceso de temple implica calentar la aleación a 800-850 grado y enfriarla en aceite. El proceso de revenido consiste en recalentar la aleación a 450-600 grado y enfriarla lentamente al aire. El proceso de tratamiento térmico mejora la dureza y la resistencia a la tracción de la aleación.
C95800 Soldadura
El bronce de aluminio se puede soldar mediante diversas técnicas de soldadura, entre ellas, la soldadura por arco de tungsteno con gas (GTAW), la soldadura por arco metálico con gas (GMAW) y la soldadura por arco metálico manual (MMAW). Sin embargo, la aleación debe precalentarse antes de soldar para evitar grietas y garantizar una soldadura resistente.
C95800 Resistente a la corrosión
El bronce de aluminio es conocido por su excelente resistencia a la corrosión. Es resistente al agua de mar, a la corrosión atmosférica y a la mayoría de los ácidos, lo que lo hace ideal para su uso en entornos marinos y químicos. La resistencia a la corrosión de la aleación se debe a su contenido de aluminio, que forma una capa protectora de óxido en su superficie.
