En primer lugar, el cobre se clasifica según categorías amplias: cobre puro, latón, cobre blanco y bronce. Las calificaciones están etiquetadas en amarillo.
Primero, los grados de cobre puro son T1, T2, T3. Cobre puro industrial, T1 tiene la pureza más alta, contenido de elementos de cobre + plata > 99,95%, no se requieren elementos de fósforo, con buena conductividad eléctrica y térmica, resistencia a la corrosión y rendimiento de procesamiento, se puede soldar y soldar, pero trazas de el oxígeno tiene un cierto impacto en su procesamiento y uso en una atmósfera reductora de alta temperatura;
T2 de contenido de elemento cobre + plata > 99,9%, contiene menos impurezas que reducen la conductividad eléctrica y térmica, el rendimiento es similar al T1;
La pureza del T3 es relativamente baja, sus indicadores de rendimiento son ligeramente inferiores a los del T1 y el T2.
Cobre puro T1, T2, T3 comúnmente utilizado en alambres, cables, tornillos conductores y otros requisitos de rendimiento conductivo de altas ocasiones.
TU1, TU2: cobre libre de oxígeno. Sobre la base de cobre puro para reducir aún más el contenido de oxígeno, con mayor pureza y mejores propiedades conductoras, se utiliza principalmente en los estrictos requisitos del contenido de oxígeno de los campos electrónico, eléctrico y otros.
Segundo, latón
Latón ordinario:
H59: Contiene aproximadamente un 59% de cobre, el resto es principalmente zinc. Resistencia, dureza, pero plasticidad relativamente pobre, en estado caliente aún puede soportar mejor el procesamiento a presión, resistencia a la corrosión en general, el precio es más barato, comúnmente utilizado en piezas de máquinas en general, soldadura, punzonado en caliente y piezas calientes.
H62: contenido de cobre de aproximadamente el 62%, tiene buenas propiedades mecánicas, buena plasticidad en estado caliente, la plasticidad en frío también es buena, buen corte, fácil soldadura y soldadura, resistencia a la corrosión, pero fácil de producir ruptura por corrosión, es una variedad ampliamente utilizada de latón común, se puede utilizar para una variedad de embutición profunda y doblado de la fabricación de piezas estresadas, como pasadores, remaches, arandelas, tuercas, conductos, resortes barométricos, mallas de tamiz, piezas de radiadores, etc.
H65: rendimiento entre H68 y H62, alta resistencia y plasticidad, puede soportar procesamiento de presión en frío y en caliente, pero hay una tendencia a la ruptura por corrosión, comúnmente utilizado en hardware pequeño, necesidades diarias, resortes pequeños, tornillos, remaches y piezas mecánicas.
H68: contenido de cobre de aproximadamente 68%, con plasticidad extremadamente buena (es el mejor en latón) y alta resistencia, buen rendimiento de corte, fácil de soldar, comúnmente utilizado en piezas complejas estiradas en frío y piezas embutidas profundas, como carcasas de radiadores. , conductos, fuelles, carcasas, juntas, etc.
Latón complejo: HPb59-1: Es un tipo de latón de fácil corte, que contiene elementos de plomo además de cobre y zinc. La adición de plomo mejora el rendimiento de corte del latón y se usa comúnmente en piezas con altos requisitos de rendimiento de corte, como tornillos y tuercas. HFe58-1-1: elemento de hierro que contiene latón, la adición de hierro mejora la resistencia y dureza del latón, adecuado para algunas ocasiones con requisitos de alta resistencia.
Tercero, bronce
Bronce al estaño: QSn4-3: Contiene aproximadamente un 4% de estaño y un 3% de zinc. Tiene buena resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y elasticidad, se puede utilizar para la fabricación de resortes, cojinetes, engranajes y otras piezas resistentes al desgaste, pero también se usa comúnmente en la producción de lámparas y linternas, placas de resorte, placas de resorte para interruptores y otras partes de los requisitos de elasticidad.
QSn6.5-0.4: mayor contenido de estaño, con mejor rendimiento de fundición y resistencia a la corrosión, adecuado para la fabricación de una serie de formas complejas, requisitos de alta resistencia a la corrosión de piezas, como turbinas, engranajes, etc.
Bronce de aluminio: QAl5: contenido de aluminio de aproximadamente el 5%, con alta resistencia y resistencia a la corrosión, en la atmósfera, agua de mar y otros ambientes con buena resistencia a la corrosión, comúnmente utilizado en la fabricación de piezas de barcos, piezas de maquinaria química.
QAl9-2: mayor contenido de aluminio, resistencia y dureza que QAl5 superior, se puede utilizar para fabricar piezas resistentes al desgaste de alta resistencia y piezas resistentes a la corrosión.
Bronce berilio: QBe2: contenido de berilio aproximado al 2%, de muy alta resistencia, dureza y elasticidad, así como buena conductividad eléctrica y térmica, comúnmente utilizado en la fabricación de instrumentos de precisión, instrumentos, componentes elásticos, piezas resistentes al desgaste, como como mecanismos de relojería y relojes, platos de resorte.
Cuarto, cobre blanco.
Cobre blanco ordinario: B19: contenido de níquel de aproximadamente el 19%, con alta resistencia y resistencia a la corrosión, propiedades físicas estables a temperatura ambiente, comúnmente utilizado en la fabricación de instrumentos de precisión, termopares y piezas de reloj.
B30: contenido de níquel de aproximadamente el 30%, mejor resistencia a la corrosión, comúnmente utilizado en instrumentos y equipos médicos.
Cobre blanco complejo: BZn15-20: cobre blanco que contiene zinc, la adición de zinc mejora la resistencia y plasticidad del cobre blanco, puede usarse para la fabricación de algunas piezas estructurales complejas.
BFe30-1-1: cobre blanco que contiene elementos de hierro, la adición de hierro para mejorar la resistencia a la corrosión y la resistencia del cobre blanco, adecuado para algunos de los requisitos más altos de resistencia a la corrosión y resistencia de la ocasión.
