Barras de cobre C35000
La composición química de la barra de latón de metal C35000 incluye principalmente elementos como cobre, zinc y plomo. Entre ellos, el cobre es el componente principal, que tiene una excelente conductividad eléctrica y térmica, lo que hace que la barra de cobre de aleación C35000 tenga buena conductividad eléctrica y térmica. La adición de zinc y plomo, por otro lado, mejora la resistencia y la resistencia a la corrosión del material, lo que hace que las barras de cobre industriales C35000 puedan soportar condiciones ambientales adversas.
Tecnología de producción de barras de cobre C35000 de clase mundial
| Aleación de cobre forjado C35000 (latón con contenido medio de plomo) | ||||
| Composición química:Zn=37.4%, Pb=1.1%, Cu=61.5% | ||||
| Propiedad | Valor en unidad métrica | Valor enA NOSOTROSunidad | ||
| Densidad | 8.44 *10³ | kg/m³ | 527 | Libra/pie³ |
|---|---|---|---|---|
| Módulo de elasticidad | 103 | GPA (profesor de medicina general) | 15000 | Ksi |
| Expansión térmica (20 ºC) | 20.3*10-6 | ºCˉ¹ | 11.3*10-6 | en/(en*ºF) |
| Capacidad calorífica específica | 377 | J/ (kg * K) | 0.090 | BTU/(lb*ºF) |
| Conductividad térmica | 116 | W/(m*K) | 804 | BTU*pulgadas/(horas*pies²*ºF) |
| Resistividad eléctrica | 6.63*10-8 | Ohm*m | 6.63*10-6 | Ohmio*cm |
| Resistencia a la tracción (recocido) | 324 | Mpa | 47000 | Psi |
| Resistencia al límite elástico (recocido) | 110 | Mpa | 16000 | Psi |
| Elongación (recocido) | 54 | % | 54 | % |
| Dureza (recocido) | 67 | De radiofrecuencia | 67 | De radiofrecuencia |
| Resistencia a la tracción (trabajo en frío) | 579 | Mpa | 84000 | Psi |
| Resistencia al rendimiento (trabajo en frío) | 448 | Mpa | 65000 | Psi |
| Alargamiento (trabajo en frío) | 5 | % | 5 | % |
| Dureza (trabajo en frío) | 75 | R30T | 75 | R30T |
| Temperatura de recocido | 425-650 | ºC | 800-1200 | ºF |
| Temperatura del liquidus | 916 | ºC | 1680 | ºF |
| Temperatura del solidus | 893 | ºC | 1640 | ºF |
Durante el proceso de fabricación, las varillas de cobre de aleación C35000 se procesan mediante varios procedimientos, como fundición, colada, laminado y tratamiento térmico, para garantizar sus excelentes propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión. Mientras tanto, también se pueden convertir en piezas de varias formas y tamaños mediante diferentes métodos de procesamiento, como estampado, estiramiento, doblado, etc., para satisfacer las necesidades de diferentes campos.
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