C62300 Aluminum Bronze
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C62300 Aluminio Bronce

Bronce de Aluminio C62300 Bronce de Aluminio C62300 es una aleación de cobre de alta resistencia que se caracteriza por su alto contenido de aluminio, que proporciona una excepcional resistencia a la corrosión y resistencia tanto a la erosión como al desgaste, especialmente en ambientes marinos y químicamente agresivos. Esta aleación es ampliamente...

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Introducción del producto

C62300 Aluminio Bronce

El Bronce Aluminio C62300 es una aleación de cobre de alta resistencia que se caracteriza por su alto contenido en aluminio, que proporciona una excepcional resistencia a la corrosión y resistencia tanto a la erosión como al desgaste, especialmente en ambientes marinos y químicamente agresivos. Esta aleación es ampliamente reconocida por su capacidad para mantener sus propiedades a temperaturas elevadas y a menudo se usa en aplicaciones como bombas de alta presión, válvulas, accesorios y otros componentes que requieren una combinación de fuerza, resistencia a la corrosión y estabilidad térmica.

ASTM B150. SAE J461

Las aplicaciones de bronce de aluminio C62300 y C62400 incluyen componentes de válvulas y bombas para flujos de procesos industriales, así como para equipos marinos, sujetadores de alta resistencia y herrajes para líneas de postes.

Usos típicos del bronce de aluminio C62300:

SUJETADORES:Tuercas, pernos

INDUSTRIAL:Engranajes, pistas de rodamientos, vástagos de válvulas, engranajes helicoidales, guías de válvulas, asientos de válvulas, cojinetes, bujes, levas, varillas de bombas

MARINA:Hardware marino

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Composición química
	Elementos
	Cu^(1,2)	sn	fe	Ni⁽³⁾	Alabama	Minnesota	Si
(1) El valor de Cu incluye Ag. (2) Cu + Suma de elementos nombrados 99,5% mín. (3) El valor de Ni incluye Co.
Mín (%)			2.0		8.5
Máx. (%)	Movimiento rápido del ojo	0.6	4.0	1.0	10.0	0.50	0.25

Propiedades mecánicas^*
Forma	Temperamento	Código de temperamento	Resistencia a la tracción (ksi)	YS-0.5% ext. (ksi)	Alargamiento (%)	Escala Rockwell B	Resistencia al corte (ksi)	Módulo de torsión (ksi)	Resistencia a la fatiga** (ksi)	Tamaño de sección (en)	Trabajo en frio (%)
* Medido a temperatura ambiente, 68 grados F (20 grados).** Resistencia a la fatiga: 100 x 10⁶ciclos, a menos que se indique como [N] x 10⁶.
Barra	1/2 Duro	H02	90 tipo	45 tipo	30 tipo	85 tipo				1	15
	1/2 Duro	H02	85 tipo	40 tipo	30 tipo	82 tipo				2	15
	Como extruido en caliente	M30	75 tipo	35 tipo	35 tipo	80 tipo				3
Vara	1/2 Duro	H02	98 tipo	52 tipo	22 tipo	89 tipo	52 tipo		31 tipo	0.5	15
	1/2 Duro	H02	95 tipo	50 tipo	25 tipo	88 tipo	50 tipo		30 tipo	1	15
	1/2 Duro	H02	92 tipo	48 tipo	28 tipo	87 tipo	48 tipo		30 tipo	2	15
	1/2 Duro	H02	87 tipo	45 tipo	35 tipo	85 tipo	46 tipo	6.4 Tipo	29 tipo	3	15
	Como extruido en caliente	M30	75 tipo	35 tipo	35 tipo	80 tipo	35 tipo		25 tipo	4

Propiedades físicas

Punto de fusión - Grado líquido F	1915
Punto de fusión - Grado solidus F	1905
Densidad lb/cu in. a 68 grados F	0.277
Peso específico	7.67
Conductividad eléctrica% IACS a 68 grados F	12
Conductividad térmicaBtu/pies cuadrados/pies hora/grado F a 68 grados F	31
Coeficiente de expansión térmica 68-57210 a -6 potencia por grado F (68 – 572 grados F)	9
Capacidad de calor específicoBtu/lb/grado F a 68 grados F	0.09
Módulo de elasticidad en Tensionksi	17000
Módulo de rigidez	6400

Propiedades de fabricación
Técnica	Idoneidad
Soldadura	No recomendado
Soldadura	Justo
Soldadura con oxiacetileno	No recomendado
Soldadura por arco protegido con gas	Bien
Soldadura por arco de metal recubierto	Bien
Soldadura por puntos	Bien
Soldadura de costura	Bien
Soldadura a tope	Bien
Capacidad para ser trabajado en frío	Bien
Capacidad de ser conformado en caliente	Bien
Clasificación de falsificación	75
Calificación de maquinabilidad	50