ASTM B111 Tubos de cobre
ASTM B111 es un estándar de calidad específicamente para el tubo de transferencia de calor utilizado en equipos de intercambio de calor. Especifica la composición química, las propiedades mecánicas, las tolerancias dimensionales, los requisitos de fabricación y los métodos de prueba para los tubos de aleación de cobre y cobre sin costura utilizados en la fabricación de condensadores, evaporadores y otros intercambiadores de calor.
Rango de tubos de cobre ASTM B111
| Número UNS | Tipo de nombre / material común | Composición nominal (peso de peso) |
|---|---|---|
| C10200 | Cobre sin oxígeno | CU 99.95% min |
| C12200 | Cobre fosforizado DHP | CU 99.9% min, P 0.015-0.040% |
| C14200 | Cobre fosforizado, arsenical | CU 99.7%, P 0.15-0.25%, como 0.15-0.25% |
| C19200 | Cobre fosforizado, 1% de hierro | CU 99.78%, P 0.025%, Fe 0.80-1.20% |
| C23000 | Latón rojo, 85% | CU 84-86%, Zn 14-16% |
| C44300 | Almirantazgo de latón, arsenical | CU 71-73%, Zn, Sn 0.9-1.2%,Como 0.02-0.06% |
| C44400 | Almirantazgo de latón, antimonial | CU 71-73%, Zn, Sn 0.9-1.2%,SB 0.02-0.10% |
| C44500 | Almirantazgo de latón, fosforizado | CU 71-73%, Zn, Sn 0.9-1.2%,P 0.02-0.10% |
| C60800 | Bronce de aluminio, 5% | CU 91-93.5%, AL 5.0-6.5%, Fe 1.0%máxima |
| C61300 | Bronce de aluminio, 7% | CU 88.5-91.5%, AL 6.0-7.5%, Fe 2.0-3.0%, MN 0.5%máximo |
| C61400 | Bronce de aluminio, denso | CU 88.5-91.5%, AL 6.0-7.5%, Fe 1.5% máx, Mn 1.0% máximo |
| C68700 | Latón de aluminio, arsenical | CU 76-79%, Zn, AL 1.8-2.5%,Como 0.02-0.06% |
| C70400 | Níquel de cobre, 5% | CU 94.5-95.5%, Ni 4.8-6.2%, Fe 1.3-1.7%, MN 0.30-0.8% |
| C70600 | Níquel de cobre, 10% | Cu 86.5% min, Ni 9.0-11.0%, Fe 1.0-1.8%, Mn 1.0% máx. |
| C71000 | Níquel de cobre, 20% | CU 78.5-81.5%, Ni 19.0-23.0%, Fe 0.50-1.0%, MN 1.0%máx. |
| C71500 | Nickel de cobre, 30% | CU 65.0-70.2%, Ni 29.0-33.0%, Fe 0.40-1.0%, MN 1.0%máx. |
| C72200 | Cobre-níquel, 16% CR | CU 80.0-84.0%, Ni 15.0-17.5%, Fe 0.30%máx, CR 0.30-0.70% |
La aplicación de tubos de cobre ASTM B111
La aplicación de tubos de aleación de cobre sin costura cubierto por el estándar ASTM B111 se concentra casi exclusivamente en el campo del intercambio de calor.
Industria de la energía
Esta es el área de aplicación más grande y más crítica para el tubo ASTM B111. Se usa principalmente encondensadores de superficiede plantas de energía térmica y centrales nucleares. Aquí, miles de tubos de aleación de cobre se agrupan para condensar rápidamente el vapor de escape de las turbinas al agua, creando y manteniendo un alto vacío en el escape de la turbina. Este proceso es crucial para garantizar la eficiencia térmica del ciclo de generación de energía.
Ingeniería marina y en alta mar
En los barcos, el tubo ASTM B111 se usa ampliamente en varios equipos de intercambio de calor, incluidosenfriadores del motor principal, enfriadores de aceite lubricante, Sistemas de enfriamiento central, yevaporadores para plantas de desalinización. Estas unidades de equipo usan agua de mar directamente como medio de enfriamiento, lo que resulta en un entorno operativo extremadamente exigente. Por lo tanto, el tubo debe poseer una resistencia excepcional acorrosión de agua de maryerosión de cavitaciónPara garantizar la operación confiable a largo plazo del equipo.
Procesos petroquímicos e industriales
En refinerías, plantas químicas y otras industrias de procesamiento, numerosos procesos industriales generan un calor significativo que requiere un intercambio oportuno. El tubo de ASTM B111 se utiliza para fabricar variosProceso de enfriadores, evaporadores, yreiniciadores. Se utilizan para enfriar fluidos de procesos en caliente o proporcionar una fuente de calor para equipos como columnas de destilación.
HVAC & R (calefacción, ventilación, aire acondicionado y refrigeración)
En los grandes sistemas de aire acondicionado central y las unidades de refrigeración industrial, el tubo ASTM B111 se puede usar enevaporadores de shell y tuboycondensadores. Aunque se enfrenta a la competencia de materiales como acero inoxidable o titanio en este campo, las aleaciones de cobre aún tienen un lugar en muchas aplicaciones debido a su conductividad térmica combinada y su rentabilidad, particularmente cuando se manejan medios de agua limpios o tratados.
Composición química de aleaciones de cobre en ASTM B111
| Número UNS | Nombre común | CU (min) | Zn | Sn | PB (Max) | Fe (Max) | Ni (Max) | Alabama | MN (Max) | Otros elementos |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C10200 | Cobre sin oxígeno | 99.95 | - | - | 0.005 | - | - | - | - | O: 0.0015 Max |
| C12200 | Cobre dhp | 99.9 | - | - | 0.05 | 0.05 | 0.05 | - | - | P: 0.015-0.040 |
| C14200 | CU fosforizado, como | 99.7 | - | - | 0.05 | 0.05 | 0.05 | - | - | P: 0.10-0.25; Como: 0.15-0.25 |
| C19200 | CU fosforizado, 1% Fe | 99.78 | - | - | 0.05 | 0.80-1.20 | 0.20 | - | 0.10 | P: 0.025-0.050 |
| C23000 | Latón rojo | 84.0 | Resto | - | 0.05 | 0.05 | 0.6 | - | - | - |
| C44300 | Almirantazgo, arsenical | 71.0 | Resto | 0.9-1.2 | 0.07 | 0.06 | 0.7 | - | - | Como: 0.02-0.06 |
| C44400 | Almirantazgo, antimonial | 71.0 | Resto | 0.9-1.2 | 0.07 | 0.06 | 0.7 | - | - | SB: 0.02-0.10 |
| C44500 | Almirantazgo, fosforizado | 71.0 | Resto | 0.9-1.2 | 0.07 | 0.06 | 0.7 | - | - | P: 0.02-0.10 |
| C60800 | Bronce de aluminio, 5% | 91.0 | - | - | 0.05 | 1.0 | 0.5 | 5.0-6.5 | 0.50 | - |
| C61300 | Bronce de aluminio, 7% | 88.5 | - | - | 0.05 | 2.0-3.0 | 0.25 | 6.0-7.5 | 0.50 | - |
| C61400 | Bronce de aluminio, denso | 90.0 | - | - | 0.05 | 1.5 | 0.25 | 6.0-7.5 | 1.0 | - |
| C68700 | Latón de aluminio, arsenical | 76.0 | Resto | - | 0.07 | 0.06 | 0.5 | 1.8-2.5 | 0.50 | AS: 0.02-0.10 |
| C70400 | Cu-ni, 5% | 94.5 | 1.0 | - | 0.05 | 1.3-1.7 | 4.8-6.2 | - | 0.30-0.8 | - |
| C70600 | Cu-ni, 10% | 86.5 | 1.0 | - | 0.05 | 1.0-1.8 | 9.0-11.0 | - | 1.0 | - |
| C71000 | Cu-ni, 20% | 78.5 | 1.0 | - | 0.05 | 0.50-1.0 | 19.0-23.0 | - | 1.0 | - |
| C71500 | Cu-ni, 30% | 65.0 | 1.0 | - | 0.05 | 0.40-1.0 | 29.0-33.0 | - | 1.0 | - |
| C72200 | Cu-ni, 16% CR | 80.0 | 0.5 | - | 0.02 | 0.30 | 15.0-17.5 | - | 0.70 | CR: 0.30-0.70 |
Propiedades mecánicas de las aleaciones de cobre en ASTM B111
| Número UNS | Temperamento | Resistencia a la tracción Min (KSI) [MPA] | Resistencia al rendimiento (0.5% ext) min (KSI) [MPA] | Alargamiento min (% en 2 pulgadas) | Dureza de Rockwell (típica) |
|---|---|---|---|---|---|
| C10200 | O60 (recocido) | 25 [170] | - | 40 | F40 (HRF) |
| C12200 | O61 (recocido) | 28 [195] | - | 40 | F50 (HRF) |
| C14200 | O61 (recocido) | 30 [205] | 10 [70] | 35 | F55 (HRF) |
| C19200 | O61 (recocido) | 36 [250] | 10 [70] | 35 | B45 (HRB) |
| C23000 | O61 (recocido) | 40 [275] | 12 [80] | 35 | B50 (HRB) |
| C44300 | O61 (recocido) | 47 [325] | 18 [125] | 45 | B65 (HRB) |
| C44400 | O61 (recocido) | 47 [325] | 18 [125] | 45 | B65 (HRB) |
| C44500 | O61 (recocido) | 47 [325] | 18 [125] | 45 | B65 (HRB) |
| C60800 | O61 (recocido) | 50 [345] | 20 [140] | 35 | B70 (HRB) |
| C61300 | O61 (recocido) | 65 [450] | 25 [170] | 30 | B80 (HRB) |
| C61400 | O61 (recocido) | 60 [415] | 22 [150] | 35 | B75 (HRB) |
| C68700 | O61 (recocido) | 50 [345] | 20 [140] | 35 | B70 (HRB) |
| C70400 | O61 (recocido) | 38 [260] | 12 [80] | 35 | B45 (HRB) |
| C70600 | O61 (recocido) | 44 [305] | 16 [110] | 35 | B60 (HRB) |
| C71000 | O61 (recocido) | 52 [360] | 20 [140] | 35 | B70 (HRB) |
| C71500 | O61 (recocido) | 60 [415] | 25 [170] | 35 | B80 (HRB) |
| C72200 | O61 (recocido) | 50 [345] | 22 [150] | 35 | B70 (HRB) |
Tolerancias dimensionales para tubos de aleación de cobre en ASTM B111
1. Tolerancias de diámetro exterior (OD)
| Diámetro exterior (in) | Tolerancia (en) |
|---|---|
| Hasta 1/2 | ±0.002 |
| Más de 1/2 a 3/4 | ±0.0025 |
| Más de 3/4 a 7/8 | ±0.003 |
| Más de 7/8 a 1 | ±0.0035 |
| Más de 1 a 1 1/4 | ±0.004 |
| Sobre 1 1/4 a 1 1/2 | ±0.0045 |
| Sobre 1 1/2 a 2 | ±0.005 |
| Más de 2 a 2 1/2 | ±0.006 |
| Sobre 2 1/2 a 3 | ±0.007 |
| Más de 3 a 4 | ±0.008 |
| Más de 4 a 5 | ±0.010 |
| Más de 5 a 6 | ±0.012 |
| Más de 6 a 7 | ±0.014 |
| Más de 7 a 8 | ±0.016 |
2. Tolerancias de espesor de la pared
| Grosor de la pared (adentro) | Tolerancia (% de la pared) |
|---|---|
| Hasta 0.030 | ±10% |
| Más de 0.030 a 0.040 | ±9% |
| Más de 0.040 a 0.050 | ±8% |
| Más de 0.050 a 0.060 | ±7% |
| Más de 0.060 a 0.080 | ±6% |
| Más de 0.080 a 0.100 | ±5% |
| Más de 0.100 | ±4% |
3. Tolerancias de longitud para tubos de longitud recta
| Longitud (ft) | Tolerancia (en) |
|---|---|
| Hasta 12 | +1/8, -0 |
| Más de 12 a 22 | +3/16, -0 |
| Más de 22 a 28 | +1/4, -0 |
| Más de 28 a 35 | +5/16, -0 |
| Más de 35 | +3/8, -0 |
4. Tolerancia a la rectitud
| Longitud (ft) | Desviación máxima de la rectitud (in) |
|---|---|
| Hasta 12 | 1/16 |
| Más de 12 a 22 | 3/32 |
| Más de 22 a 28 | 1/8 |
| Más de 28 a 35 | 5/32 |
| Más de 35 | 3/16 |
Planta y equipo
Embalaje y envío
Visitas al cliente
Como una empresa profesional dedicada al comercio mundial de productos de cobre desde 2008, Gnee Metal Group reconoce profundamente la calidad y la responsabilidad incorporada en el estándar ASTM B111. Este estándar no solo especifica la composición química y las propiedades mecánicas, sino que también representa un compromiso de calidad integral que abarca los procesos de fabricación para la prueba y la verificación. Gnee asegura solemnemente a los clientes globales que cada tubo de condensador estándar ASTM B111 y tubos de aleación de cobre que suministramos se adherirán estrictamente a sus requisitos para la fabricación sin costuras, el tratamiento de recocido, las pruebas de corrienteult y varias pruebas de rendimiento mecánico. Esto garantiza que nuestros productos brinden resistencia a la corrosión excepcional y un rendimiento confiable de transferencia de calor en aplicaciones críticas, como centrales eléctricas, construcción naval y procesamiento de productos químicos.
Contáctenos hoy para una cita:sales@gneesteel.com
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