Tubo de cobre y níquel C70600
C70600 Cobre Níquel Tamaño PDF
¿Qué es la aleación de cobre y níquel C70600?
Los tubos de cobre-níquel C70600, también conocidos como aleación 90/10 CuNi, están diseñados para ofrecer una resistencia excepcional a la corrosión y la bioincrustación en entornos marinos e industriales hostiles. Fabricada de conformidad con las normas ASTM B111/ASME SB111 y ASTM B466, esta aleación ofrece una resistencia superior al ataque por impacto, al agrietamiento por corrosión bajo tensión y a la erosión inducida por el agua de mar-, lo que la convierte en una opción confiable para sistemas de enfriamiento de alta-velocidad.
El cobre y níquel C70600 que podemos proporcionar incluye las siguientes formas:
| Formulario de producto | Estándar(es) primario(s) | Morfología común | Rango de tamaño típico | Aplicaciones primarias |
|---|---|---|---|---|
| Tubos y tuberías | ASTM B111, B466 | Longitudes rectas, bobinas | Tubo (B111): 1/2" a 2" OD, Paredes: BWG 10-22 Tubería (B466): 1/2" a 12" NPS, Paredes: Sch. 5S a XXS |
Intercambiadores de calor, condensadores, tuberías de barcos, tuberías de proceso |
| Hoja y placa | ASTM B171 | Placas, Bobinas (hoja) | Espesor: 0,5 mm a 50+ mm Ancho: 600 mm a 1500+ mm |
Herrajes, cascos de embarcaciones, estructuras marinas. |
| Barra y varilla | ASTM B151 | Barras redondas, hexagonales y cuadradas | Diámetro: 3 mm a 300+ mm Longitud: 3 ma 6 m al azar |
Piezas mecanizadas (bridas, componentes de válvulas, pernos) |
| Cable | ASTM B206 | Bobinas | Diámetro: 0,5 mm a 12 mm | Alambre de soldadura, remaches, cribado. |
| Forjas | ASTM B283 | Espacios en blanco, formas cercanas-netas | Personalizado, basado en el diseño de la pieza. Puede pesar desde kg hasta varias toneladas. | Válvulas de alta-presión, carcasas de bombas y piezas complejas |
| Soldadura de metales de aportación | AWSA5.6 | Alambre enrollado, varillas recubiertas | Diámetro del cable: 0,8 mm a 2,4 mm Diámetro de la varilla: 2,0 mm a 4,0 mm |
Soldadura C70600 y otras aleaciones de cobre-níquel |
Características de los tubos de cobre níquel 90/10
Excelente resistencia a la corrosión del agua de mar y a la bioincrustación
Funciona de manera confiable en ambientes marinos con un mantenimiento o limpieza mínimos.
Protección superior contra impactos y erosión.
Resiste flujos de alta-velocidad mejor que el latón de aluminio o el latón del almirantazgo.
Alta resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión (SCC)
Garantiza la integridad estructural en ciclos térmicos y sistemas químicamente agresivos.
Excelente conductividad térmica
Ofrece una transferencia de calor eficiente en-aplicaciones de intercambio de calor y refrigeración a gran escala.
Rendimiento fiable-a largo plazo
Reduce el tiempo de inactividad y el costo total de propiedad en sistemas de misión-crítica.
Cumple con los estándares internacionales
Producido de conformidad con ASTM B111 y otras especificaciones específicas de la industria-.
Propiedades químicas
| Elemento | Cu (1,2) | Pb | zinc | fe | ni(3) | Minnesota |
| % mínimo | 1 | 9 | ||||
| % máximo | Movimiento rápido del ojo | 0.05 | 1 | 1.8 | 11 | 1 |
Propiedades físicas
| Punto de fusión – Liquidus ⁰F | 2100 |
| Punto de fusión – Solidus ⁰F | 2010 |
| Densidad lb/cu in. a 68⁰F | 0.323 |
| Peso específico | 8.94 |
| Conductividad eléctrica % IACS a 68⁰F | 9 |
| Conductividad térmica Btu/pie cuadrado/pie hora/ ⁰F a 68⁰F | 26 |
| Coeficiente de expansión térmica 10-6 por ⁰F (68-212 ⁰F) | 9.5 |
| Coeficiente de expansión térmica 10-6 por ⁰F (68-392 ⁰F) | 0.09 |
| Coeficiente de expansión térmica 10-6 por ⁰F (68-572 ⁰F) | 18000 |
| Capacidad de calor específico Btu/lb/⁰F @ 68 ⁰F | 6800 |
| Módulo de elasticidad en tensión ksi | 2100 |
| Módulo de rigidez ksi | 2010 |
Propiedades de fabricación
| TÉCNICA | IDONEIDAD |
| Soldadura | Excelente |
| Soldadura | Excelente |
| Soldadura con oxiacetileno | Justo |
| Soldadura por arco protegido con gas | Excelente |
| Soldadura por arco de metal recubierto | Bien |
| Soldadura por puntos | Bien |
| Soldadura de costura | Bien |
| Soldadura a tope | Excelente |
| Capacidad de ser conformado en frío | Bien |
| Capacidad de ser conformado en caliente | Bien |
| Calificación de maquinabilidad | 20 |
cuni 90 10 propiedades mecánicas
| FORMA | TEMPERAMENTO | RESISTENCIA A LA TRACCIÓN | YS-0,2 % DE COMPENSACIÓN | YS-0,5% EXT (KSI) | ELONGACIÓN (%) | ROCA (B) | ROCKWELL (F) | ROCKWELL (30T) |
| VARILLA DE BARRA REDONDA | H04 | 50 | 25 | 15 | ||||
| O60 | 38 | 15 | 30 | |||||
| TIRA DE HOJA DE PLACA | H01 | 53 | 16 | 35 | 60 | |||
| M20 | 40 | 15 | 30 | 3 | ||||
| H04 | 75 | 73 | 5 | 80 | ||||
| TUBO | O61 | 44 | 16 | 42 | 15 | 65 | 26 | |
| H55 | 45 | 35 | 10 | 72 | 100 | 70 |
Aplicaciones de la tubería C70600
Intercambiadores de calor, condensadores y sistemas de refrigeración en entornos marinos y marinos.
Equipos de desalinización para tratamiento de agua de mar y circulación de salmuera.
Sistemas de tuberías industriales y químicos expuestos a medios agresivos.
Generación de energía y sistemas térmicos a bordo.
Sistemas de agua de lastre y refrigeradores de cascos de barcos
Plataformas y refinerías de petróleo y gas que operan cerca de zonas costeras
Guía de especificaciones y selección
Especificaciones estándar: ASTM B111, ASTM B466, MIL-T-16420
Temperamentos disponibles:
Recocido (O61): Suave, ideal para flexiones y abocardados severos.
Estirado (H55): Templado duro para mayor resistencia y longitudes rectas.
Tamaños estándar: Disponibles en una amplia gama de diámetros exteriores y espesores de pared para adaptarse a los requisitos mecánicos y de presión.
C70600 (90/10 CuNi) frente a alternativas comunes: cómo elegir
| Característica | C70600 (90/10 CuNi) | C71500 (70/30 CuNi) | C72200 (CuNi16.5Cr) |
|---|---|---|---|
| Contenido de níquel | ~10% | ~30% | ~16,5% + Cr |
| Resistencia a la corrosión | Excelente | Superior | Sobresaliente (impacto) |
| Resistencia mecánica | Bien | Más alto | Alto |
| Resistencia al SCC | Excelente | Bueno (requiere alivio-del estrés) | Bien |
| Fabricabilidad/soldadura | Excelente | Bien | Bien |
| Costo relativo | Más bajo | Más alto | más alto |
| Caso de uso ideal | Tuberías marinas estándar, intercambiadores de calor de bajo-flujo | Condensadores de alta velocidad-, tuberías de servicio severo | Entradas críticas de alta-turbulencia y entornos de sulfuro |
1. ¿Cuál es el ambiente corrosivo primario?
Agua de mar estándar, velocidad moderada (< 2-3 m/s): C70600 is typically the optimal and most economical choice. It provides an ideal balance of performance and cost for most shipboard systems, low-flow heat exchangers, and general marine piping.
Agua de mar de alta-velocidad, flujo turbulento o temperaturas más altas: C71500 se convierte en la opción preferida. Su resistencia mejorada a la erosión-corrosión garantiza una vida útil más larga en tubos de condensadores e intercambiadores de calor, impulsores de bombas y tuberías de alto-flujo.
Velocidad extremadamente alta, entradas turbulentas o agua-contaminada con sulfuro: considere el C72200 premium para los componentes más críticos donde la falla no es una opción.
2. ¿Cuál es su restricción presupuestaria?
Buscando el mejor valor: C70600 ofrece un rendimiento excepcional por dólar. Es la aleación preferida para proyectos donde el costo es un factor importante sin sacrificar la confiabilidad.
El rendimiento es primordial, el presupuesto es secundario: si el entorno operativo es severo y las consecuencias de la falla son altas (p. ej., plataforma marina, condensador de una planta de energía grande), la mayor inversión en C71500 o C72200 se justifica por su vida útil prolongada y riesgo reducido.
3. ¿Le preocupa el agrietamiento por corrosión bajo tensión (SCC)?
Si el componente estará bajo una tensión de tracción significativa (por ejemplo, debido a la presión del sistema o al trabajo en frío), la inmunidad superior del C70600 al SCC es un factor decisivo importante sobre el C71500.
4. ¿Cuáles son los requisitos de fabricación?
Para aplicaciones que requieren mucho doblado, abocardado o soldadura compleja, la ductilidad superior y la facilidad de soldadura del C70600 a menudo lo convierten en la opción más práctica.
Planta y equipo
Embalaje y envío
GNEE es una empresa dedicada a la investigación, fundición y procesamiento de cobre y aleaciones de cobre. La fábrica cubre un área de 350.000 metros cuadrados y ahora cuenta con una serie de equipos de producción, como un horno de inducción al vacío importado de los Estados Unidos, un horno de arco consumible al vacío fabricado en Alemania, un laminador reversible de cuatro- altura de 2800 mm, un horno de recocido al vacío, etc., que pueden personalizar la producción de cualquier tamaño de placa dentro de 2,6 m * 16 m, y la longitud máxima de un solo tubo puede alcanzar los 15 m.
Mientras tanto, también contamos con más de 100 juegos de diversos instrumentos de prueba, el equipo principal incluye un sistema de prueba americano no-destructivo, un analizador espectral, un probador de carbono y azufre, una máquina de prueba universal, un sistema de prueba ultrasónico, una máquina de prueba de fatiga, etc.
Con más de 10 años de experiencia exportadora, nuestros productos se exportan a EE. UU., Reino Unido, Alemania, Francia, Brasil, Japón, Corea, India, Vietnam, Australia, Filipinas, Zambia, Indonesia y otros países.
Contáctenos hoy para una cotización:sales@gneemetal.com
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