Tubo de aleación de níquel de cobre
Grosor: 0.3 mm ~ 80 mm o según sea necesario.
Diámetro: 2 mm ~ 610 mm o según sea necesario.
Longitud: 1m, 2m, 3m, 6m o según sea necesario.
Pago: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, Moneygram, de acuerdo con los pagos de requisitos del cliente
Las aleaciones de cobre-níquel son aleaciones a base de cobre con níquel como elemento aditivo principal. Exhiben un color blanco plateado con un brillo metálico y también se conocen como"Cupronickel"o"Cobre blanco".Dado que el cobre y el níquel forman una solución sólida infinita, cuando el contenido de níquel excede16%, la aleación adquiere una apariencia blanca en forma de plata, volviéndose más blanca con un mayor contenido de níquel. Por lo general, el contenido de níquel en las aleaciones de cobre-níquel está cerca25%.
Propiedades de las aleaciones de cobre-níquel
Resistencia a la tracción: Las aleaciones de cobre-níquel son materiales de alta resistencia, con resistencia a la tracción alcanzando560 MPAy resistencia a la compresión hasta400 MPa.
Resistencia a la corrosión: Debido a la excelente resistencia a la corrosión del níquel, estas aleaciones funcionan bien en condiciones atmosféricas.
Estabilidad térmica: Exhiben una fuerte estabilidad térmica y una resistencia superior al estrés térmico en comparación con los metales puros, lo que los hace adecuados para aplicaciones de alta temperatura.
Maquinabilidad: Las aleaciones de cobre-níquel son fácilmente viables, sobresaliendo en la perforación y la flexión.
Calidad y adhesión de la superficie: Tienen un acabado superficial liso y una fuerte adhesión, resistiendo la erosión del aire y el agua, asegurando materiales recubiertos de larga duración.
Descripción de los productos
| Número UNS | Nombre común | Cu(min) | NI | Ceñudo | Minnesota | Zn | PB | Otros elementos | Aplicaciones |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C70400 | 90-10 CU-NI | Resto | 9.0-11.0 | 1.0-1.8 | Menos de o igual a 1.0 | Menos de o igual a 0.5 | Menos de o igual a 0.05 | - | Tubos marinos y condensadores |
| C70600 | 90-10 CU-NI | Resto | 9.0-11.0 | 1.0-1.8 | Menos de o igual a 1.0 | Menos de o igual a 1.0 | Menos de o igual a 0.05 | - | Tuberías de agua de mar, intercambiadores de calor |
| C71000 | 80-20 CU-NI | Resto | 19.0-23.0 | Menos de o igual a 1.0 | Menos de o igual a 1.0 | Menos de o igual a 1.0 | Menos de o igual a 0.05 | - | Químico, ingeniería marina |
| C71500 | 70-30 Cu-Ni | Resto | 29.0-33.0 | 0.4-1.0 | Menos de o igual a 1.0 | Menos de o igual a 1.0 | Menos de o igual a 0.05 | - | Piezas resistentes a la corrosión de alta resistencia |
| C71640 | 66-30-2-2 CU-NI | Resto | 29.0-32.0 | 1.7-2.3 | 1.5-2.5 | - | Menos de o igual a 0.02 | CR: 0.4-0.8 | Sistemas de agua de mar de alta corrosión |
| C72200 | 85-15 CU-NI | Resto | 14.0-16.0 | Menos de o igual a 0.5 | Menos de o igual a 0.5 | Menos de o igual a 0.5 | Menos de o igual a 0.02 | - | Electrónica, estructuras resistentes a la corrosión |
Comparación de cobre-níquel y otras aleaciones
| Propiedad | Cobre-níquel (por ejemplo, C70600, C71500) | Acero inoxidable (por ejemplo, 316L) | Acero carbono | Titanio (por ejemplo, grado 2) | Latón de aluminio |
|---|---|---|---|---|---|
| Resistencia a la corrosión | Excelente(Especialmente en el agua de mar, resiste la bioincrustación) | Bueno (pero propenso a las picaduras en cloruros) | Pobre (se oxide fácilmente) | Excelente(pero costoso) | Bueno (pero limitado en agua de mar dura) |
| Conductividad térmica | Alto(ideal para intercambiadores de calor) | Bajo | Moderado | Muy bajo | Alto |
| Resistencia mecánica | Moderado-alto (560 MPa Tensión) | Muy alto | Alto | El más alto | Moderado |
| Soldadura | Excelente(fácil de unirse) | Bueno (requiere experiencia) | Bien | Difícil (métodos especializados) | Moderado |
| Eficiencia de rentabilidad | Moderado (más barato que Ti, más duradero que SS) | Moderado | El más bajo | Muy alto | Moderado |
| Resistencia a la biofoUnling | Mejor(Naturalmente inhibe el crecimiento marino) | Pobre | Pobre | Bien | Moderado |
| Estabilidad de la temperatura | Excelente(establo de hasta 400 grados) | Bueno (pero se expande) | Pobre (pierde fuerza) | Mejor(maneja temperaturas extremas) | Pobre (se suaviza a altas temperaturas) |
| Aplicaciones | Marina, HVAC, desalinización, plantas químicas | Tanques químicos, usos estructurales | Tuberías, calderas | Aeroespacial, médico | Condensadores de baja presión |
Aplicaciones de aleaciones de cobre-níquel
Aeroespacial
Debido a suAlta resistencia, resistencia a la corrosión y resistencia a la oxidación a altas temperaturas, son ampliamente utilizados enMotores de aeronaves, actuadores y sistemas de transmisión.
Ingeniería marina
SuResistencia de corrosión excepcionallos hace ideales paraEquipo en alta mar, tuberías de petróleo/gas submarino e instalaciones portuarias.
Industria química
Electrónica
Calificaciones de aleación de cobre níquel clave
C70600 (90-10 Cu-Ni)
Composición: ~ 90% Cu, 10% Ni.
Propiedades: ExcelenteResistencia a la corrosión del agua de maryanti-biofoplingpropiedades.
Aplicaciones: Ingeniería marina, construcción naval, desalinización del agua de mar, intercambiadores de calor y sistemas HVAC.
C71500 (70-30 Cu-Ni)
Composición: ~ 70% Cu, 30% Ni.
Propiedades: Altofuerza, resistencia, resistencia a la corrosión, ysoldadura.
Aplicaciones: Intercambiadores de calor, equipos de procesamiento químico, ingeniería marina y sistemas de desalinización.
UNS 7060X (CUNI10FE-Cupronickel estructural de bajo níquel)
Propiedades: En comparación conBFE30-1-1, tienemenor fuerza y durezaperomayor ductilidad, con resistencia a la corrosión similar.
Aplicaciones: Aleaciones de precisión en ingeniería marina, resortes de alta temperatura y componentes resistentes al desgaste.
¿Cómo elegir el tubo de aleación de níquel de cobre?
Por aplicación
Agua de mar/marine: elija C70600 (resistente a la corrosión, anti-biofouling).
Químico/alta presión: elija C71500 (alta resistencia, resistencia a la corrosión química).
Agua de mar de alto flujo: elija C71640 (contiene CR/MN, resistente a la erosión).
Componentes electrónicos: elija C72200 (buena conductividad, superficie lisa).
Comparación de rendimiento clave
Resistencia a la corrosión: C71640> C71500> Acero inoxidable (316 propenso a las picaduras).
Conductividad térmica: C70600> latón de aluminio (vida útil más larga).
Fuerza: C71500 ≈ aleación de titanio (pero el titanio es más caro).
Costo: C70600
Idoneidad ambiental
Agua de mar: prefiere el cobre-níquel (el acero inoxidable se oxide fácilmente, el titanio es costoso).
Temperatura alta (menor o igual a 400 grados): C71500.
Baja temperatura: C71500 (mantiene la dureza).
Rentabilidad
El mejor valor: C70600 (vida útil de 20-30 años, sin mantenimiento).
Presupuesto más alto: C71500 (más fuerte y más duradero).
Planta y equipo
Embalaje y envío
Visitas al cliente
Gnee es una empresa dedicada a la investigación, fundición y procesamiento de aleaciones de cobre y cobre. La fábrica cubre un área de 350,000 metros cuadrados, y ahora tiene una serie de equipos de producción, como el horno de inducción al vacío importado de los Estados Unidos, el horno de arco de consumo de vacío realizado en Alemania, 2800 mm de cuatro alumnos reversibles, y la longitud de máximo de la tubería de máximo puede alcanzar 15m.
Mientras tanto, también tenemos más de 100 conjuntos de diversos instrumentos de prueba, el equipo principal incluye un sistema de pruebas no destructivo estadounidense, analizador espectral, probador de carbono y azufre, máquina de prueba universal, sistema de pruebas ultrasónicas, máquina de pruebas de fatiga, etc.
Con más de 10 años de experiencia en exportación, nuestros productos se exportan a Estados Unidos, Reino Unido, Alemania, Francia, Brasil, Japón, Corea, India, Vietnam, Australia, Filipinas, Zambia, Indonesia y otros países.
Contáctenos hoy para una cita:sales@gneesteel.com
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