Aleación de cobre (UNS C14200)
Está compuesto de cobre, manganeso y otros elementos que le confieren solidez, maleabilidad, resistencia a la corrosión y resistencia al calor.
La aleación C14200 es una aleación de alta resistencia compuesta principalmente de cobre (99%) y manganeso (1%). La adición de manganeso mejora la resistencia del material y al mismo tiempo mantiene una buena conductividad eléctrica. También contiene pequeñas cantidades de titanio, níquel, zinc, hierro, plomo, estaño, cromo, antimonio y fósforo. Esta combinación le da al cobre C142 un conjunto único de propiedades físicas y mecánicas que lo hacen ideal para su uso en muchas aplicaciones industriales diferentes.
| Elemento | Contenido (%) |
|---|---|
| Cu | 99.68 |
| Como | 0.3 |
| P | 0.02 |
La adición de manganeso al grado C142 le da al material una excelente resistencia a la tracción (hasta 95 ksi) y límite elástico (hasta 45 ksi). También tiene un alto nivel de ductilidad que facilita la formación de formas complejas sin fracturarse ni agrietarse. Esto lo hace muy adecuado para aplicaciones como la embutición profunda, donde se requieren formas complejas. Tiene buena maquinabilidad cuando se trabaja con herramientas de corte como taladros o escariadores. También se puede soldar mediante técnicas de soldadura por arco como la soldadura TIG o la soldadura MIG.
| Propiedades | Métrico | Imperial |
|---|---|---|
| Densidad | 8,91 g/cc | 0.322 libras/pulg.3 |
La combinación de estas propiedades hace que Cu C142 sea una opción ideal para su uso en una variedad de industrias, incluida la fabricación de automóviles, la fabricación de productos electrónicos, la fabricación de dispositivos médicos, la ingeniería aeroespacial y más. Algunos usos comunes incluyen: componentes eléctricos; conectores; sujetadores; implantes médicos; ballestas; engranajes; válvulas; ejes; zapatillas; tubería; platos; varillas; accesorios, etc. Debido a sus excelentes propiedades de resistencia a la corrosión, se utiliza ampliamente en aplicaciones marinas, como cascos de embarcaciones y materiales para cubiertas, donde la durabilidad a largo plazo es esencial. También se utiliza en varios proyectos de construcción debido a su alta relación resistencia-peso, lo que ayuda a reducir el peso estructural sin sacrificar la integridad estructural. El proceso de tratamiento térmico de la aleación de cobre C142 implica temperaturas y ciclos de presión precisos que deben mantenerse con precisión para lograr el resultado deseado. Tanto el tratamiento de endurecimiento como el de revenido deben cumplir con un rango estrecho de temperaturas, con el endurecimiento entre 850 grados F y 900 grados F y el revenido entre 400 grados F y 600 grados F.
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