ASME SB 111 SB 466 C70600 90/10 Tubería de aleación de cobre-níquel

Qué es la tubería ASME SB 111 y ASME SB 466 C70600

ASME SB 111 y ASME SB 466 son las designaciones de código ASME que corresponden a ASTM B111/B111M y ASTM B466/B466M, las dos especificaciones más solicitadas para tuberías y tubos sin costura de cobre-níquel en servicios marinos, de desalinización y de procesos. SB 111 cubre tubos sin costura de cobre y-aleación de cobre, mientras que SB 466 cubre tubos sin costura de cobre466níquel y tubos de la misma familia de aleaciones. Los dos documentos están técnicamente alineados, por lo que se puede pedir un artículo C70600 para cualquiera de ellos y aún así producirse con la misma base metalúrgica.

C70600 es la designación UNS para la aleación de cobre-níquel 90/10: aproximadamente nueve partes de cobre por una parte de níquel, con adiciones controladas de hierro y manganeso que le dan a la aleación su resistencia al flujo de agua de mar. El material normalmente se suministra en estado recocido (O60) o ligero-estirado (H55) como tubería y tubo sin costura estirado en frío-. Los espesores de las paredes se seleccionan en función de la presión de diseño y se verifican según la tolerancia negativa permitida de la especificación vigente, y las longitudes se ordenan en rangos aleatorios simples o aleatorios dobles, a menos que se acuerden longitudes fijas.

Composición química de C70600

Los límites anteriores siguen la fila C70600 de ASME SB 111 y SB 466. El hierro es el elemento que más a menudo se desequilibra en el material mal fundido, y un contenido de hierro por debajo de la ventana especificada degrada el rendimiento del agua de mar incluso cuando el níquel está dentro del objetivo, por lo que un certificado de fábrica que incluya tanto el análisis de calor como el análisis del producto es la forma normal de demostrar el cumplimiento.

Propiedades mecánicas y rango de tamaño

El límite elástico de las aleaciones de cobre forjado se informa convencionalmente con una extensión del 0,5 % bajo carga en lugar del 0,2 % de compensación utilizado para el acero, y esa convención está escrita en las especificaciones del producto de cobre-níquel. La conductividad térmica es del orden de 45 W/(m·K), aproximadamente diez veces la del acero inoxidable austenítico, por lo que se prefiere el C70600 cuando un circuito de agua de mar también debe transferir calor. La aleación no se fortalece mediante tratamiento térmico, por lo que el trabajo en frío es la única forma de aumentar la resistencia por encima del nivel de recocido, y cualquier recocido posterior para aliviar tensiones o recuperar la conformación se lleva a cabo entre 593 y 816 grados (1100 y 1500 grados F).

Los tubos y tuberías sin costura se producen en diámetros exteriores desde instrumentos pequeños de hasta 12 pulgadas (aproximadamente 305 mm), con espesores de pared adaptados a la clase de presión del sistema. Cuando el comprador trabaja según las cédulas ASME B36.10M o B36.19M, el tamaño nominal de la tubería y la cédula rigen las dimensiones; Cuando se requieren tuberías para el condensador y el intercambiador de calor, el diámetro exterior y el calibre de la pared se toman de las tablas de tubos de ASME SB 111.

Aplicaciones marinas y de procesos

Líneas de toma, descarga y refrigeración de agua de mar en barcos, ferries y plataformas marinas.

Tuberías de condensadores, refrigeradores e intercambiadores de calor en centrales eléctricas y plantas desaladoras.

Sistemas de extinción de incendios y de lastre donde el agrietamiento por corrosión bajo tensión por cloruro descarta el acero inoxidable.

Circuitos de agua de refrigeración de refinerías y petroquímicas que manejan agua salobre o con alto contenido de-cloruro.

Conductores de puesta a tierra y puesta a tierra y herrajes de protección de cables marinos.

La aleación resiste tanto el ataque general del agua de mar como la bioincrustación que afecta a los circuitos libres de titanio-, formando una película delgada y adherente de producto de corrosión- que frena una mayor pérdida de metal. Es inmune al agrietamiento por corrosión bajo tensión por cloruro a temperaturas de servicio normales, que es la razón principal por la que desplaza al acero inoxidable en las tuberías marinas.

Notas de fabricación, instalación e inspección

Las tuberías sin costura normalmente se someten a pruebas de corrientes parásitas según ASTM E243 y pruebas hidrostáticas de acuerdo con las especificaciones del producto antes del envío.

El corte puede realizarse mediante mecanizado o métodos abrasivos; Al corte térmico le debe seguir la eliminación de la capa-afectada por el calor.

El material recocido se puede doblar en frío hasta un radio de aproximadamente dos o tres veces el diámetro exterior sin recocido intermedio.

La soldadura utiliza ERCuNi o un relleno de cobre-níquel equivalente con protección de argón; Las zonas de unión deben estar limpias y libres de grasa o tinta de marcar.

El conformado en caliente se lleva a cabo en el rango de 870-980 grados y luego un recocido completo restaura las propiedades de recocido.

Los planes de inspección suelen combinar un examen visual, una comprobación dimensional, una prueba de corrientes parásitas-, una prueba de aplanamiento o expansión y, cuando se especifique, una prueba de corrosión en una muestra.

Preguntas frecuentes

P: ¿Cuál es la diferencia entre ASME SB 111 y ASME SB 466 para C70600?
SB 111 corresponde a ASTM B111 para tubos sin costura de cobre y-aleación de cobre, y SB 466 a ASTM B466 para tubos y tuberías sin costura de cobre-níquel. Ambos utilizan la misma composición C70600 y requisitos de temple recocido; La elección suele depender de la forma del producto y de la tabla de tallas utilizada por el diseñador.

P: ¿La tubería C70600 es adecuada para agua de mar sin tratar?
Sí. La aleación de cobre-níquel 90/10 es una de las opciones estándar para el flujo de agua de mar y agua salobre hasta velocidades de aproximadamente 2,5 a 3 m/s en condiciones limpias. Un contenido de sólidos muy alto o agua muy contaminada requiere una reducción de la velocidad permitida.

P: ¿Por qué es tan importante la gama de hierro en C70600?
El hierro es lo que hace que la película protectora sea estable en el agua de mar. Cuando el hierro cae por debajo del mínimo del 1,0 %, la tasa de corrosión uniforme aumenta bruscamente, por lo que el análisis del producto se compara con el rango incluso cuando el contenido de níquel parece correcto.

P: ¿Se pueden soldar tuberías C70600 en el campo?
Sí, con metal de aportación de cobre-níquel y aporte de calor controlado. La aleación conduce el calor rápidamente, por lo que no se utiliza precalentamiento y la temperatura entre pasadas se mantiene baja; La preparación y limpieza de las juntas son más importantes que en el acero al carbono.

P: ¿Qué temperamentos están disponibles?
El recocido (O60) es estándar para tubos y tuberías que se doblarán o expandirán para formar placas tubulares. El material trefilado ligero-(H55) ofrece mayor resistencia para tramos rectos donde el conformado es limitado. Los templados duros solo están disponibles según lo acordado, porque reducen el alargamiento necesario para el laminado de láminas de tubos.

P: ¿Cómo se suministran los extremos y superficies?
La tubería sin costura se suministra con extremos lisos, biselados o roscados según pedido, con las superficies libres de incrustaciones nocivas y con extremos tapados para el transporte. Los acabados recocidos-decapados o brillantes son comunes para los tubos destinados al embalaje de exportación en cajas de madera.