I. Características del material
Composición química
Contenido de cobre mayor o igual al 99.95%, contenido de oxígeno menor o igual a 0. 0 01%, azufre, fósforo y otras impurezas total o inferior a 0.05%.
A través del proceso de fusión de vacío y protección de gases inerte, el riesgo de precipitación de óxido cuproso se elimina para evitar la falla del fragilización de hidrógeno.
Propiedades físicas
Conductividad eléctrica mayor o igual a 100% IAC (estándar internacional de cobre recocido), parte del proceso de hasta 101% de IAC. Conductividad térmica de aproximadamente 380 w/(mk).
Densidad 8.94 g/cm³, punto de fusión 1083 grados, excelente estabilidad en el entorno de vacío de alta temperatura.



Propiedades mecánicas
Resistencia a la tracción 200-250 MPA, fuerza de rendimiento 60-80 MPA, alargamiento de 35-40%.
Adecuado para estampado en profundidad, dibujo y otra tecnología de procesamiento compleja.
Segundo, la aplicación central
Eléctrico y electrónico
Franja de cobre: se usa para sustrato de PCB, conectores, relés y otros componentes de precisión 26.
Varillas de cobre: procesados en componentes conductores de alta frecuencia, como terminales de alambre y electrodos de tubo de vacío28.
Aeroespacial
Escenarios a alta temperatura y resistentes a la corrosión, como sellos de equipos de vacío, líneas de enfriamiento del motor de cohetes, etc.
Gestión térmica
Intercambiadores de calor, disipadores de calor y otros componentes conductores térmicos altamente eficientes para satisfacer las necesidades de disipación de calor de los equipos de alta potencia.
Tercero, la forma y las especificaciones del producto
Cinta de cobre
Rango de espesor: 0. 01 mm a varios niveles de milímetros (personalizado según las necesidades industriales).
Barras de cobre
Formas: barras redondas, barras hexagonales, etc., con diámetros que varían de 1 mm a 150 mm.
Ventajas del proceso
Adoptando la fusión de inducción al vacío y el proceso de fundición continua de inducción superior, el contenido de oxígeno se controla con precisión a ± 2 ppm para garantizar una alta pureza y consistencia del material.




