¿Qué hace que la tubería C11000 sea flexible?
La capacidad de flexión del cobre electrolítico de brea dura C11000 proviene de dos cosas: el metal en sí y el estado en el que se suministra. El grado es 99,90 % mínimo de cobre más plata con un contenido máximo de oxígeno de 0,06 %, por lo que la matriz es cobre casi puro, esencialmente sin ningún elemento de aleación que restrinja el deslizamiento. En la condición O60 completamente recocido, el alargamiento es de alrededor del 40 al 45 %, lo que permite curvaturas con radios estrechos-y bobinado en frío sin agrietarse.
Una pared gruesa no impide que se doble; cambia las herramientas. Debido a que la pared resiste la ovalización, los tubos redondos-de paredes gruesas se pueden doblar sobre un mandril o incluso en una dobladora rotativa convencional con una zapata de formación dimensionada para el diámetro exterior, mientras que los tubos de paredes delgadas-se colapsan a menos que estén soportados internamente. El resultado es una tubería que transporta presión, conduce corriente y calor y aún sigue una ruta curva sin accesorios.
Dimensiones, temples y propiedades mecánicas.
| Parámetro | Rango o valor |
|---|---|
| Diámetro externo | 6 mm a 220 mm, trefilado o extruido bajo pedido |
| Grosor de la pared | 0,8 mm a 20 mm, incluida la pared pesada para trabajos a presión |
| Longitud | Longitudes rectas de hasta 6 m o enrolladas para un temple suave |
| temperamentos | O60 recocido blando, H55 estirado ligero, H58 estirado de uso general, H80 estirado duro |
| Densidad | 8,94 g/cm³ |
| Punto de fusión | 1083 grados |
| Conductividad eléctrica | 100 % IACS mín., recocido |
| Conductividad térmica | alrededor de 390 W/m·K |
| Resistencia a la tracción, suave | alrededor de 205 a 220 MPa |
| Alargamiento, suave | alrededor del 40 al 45 % |
| Resistencia a la tracción, estirado duro | alrededor de 310 a 380 MPa |
Las referencias de productos estándar son ASTM B75 para tubos de cobre sin costura, ASTM B111 para tubos de condensadores e intercambiadores de calor, ASTM B280 para servicio de refrigerante y EN 12449 para tubos de cobre sin costuras para uso general. Las tolerancias dimensionales, la ovalidad y la excentricidad de la pared se acuerdan según la norma aplicable, y cada bobina o paquete normalmente se identifica mediante el número de calor.
Práctica de flexión y radio de curvatura mínimo
El radio mínimo de curvatura de la línea central normalmente se expresa como un múltiplo del diámetro exterior. Como guía de trabajo en el templado blando se puede conseguir de 1,5 a 2 veces el diámetro exterior con un mandril o una dobladora de rodillos; los temples estirados requieren de 3 a 4 veces el diámetro. Los radios ajustados siempre deben confirmarse mediante una curvatura de prueba en una muestra del mismo calor.
Recueza la zona de curvatura antes de formar un tubo de pared-gruesa si el material está estirado; Calentar hasta el rango de recristalización y enfriar al aire.
Utilice un mandril o llene el orificio con un fusible o una empaquetadura de arena para radios inferiores a tres veces el diámetro.
Sostenga el tubo a lo largo de su longitud y aplique un tirón constante y continuo en lugar de una serie de tirones cortos.
Permita el retorno elástico: inclínese unos cuantos grados y verifique el ángulo después de soltarlo, ya que el cobre retrocede menos que el acero, pero no de manera insignificante.
Mantenga el plano de curvatura libre de costuras de soldadura y marcas de reparación, y evite doblar un tubo que ya haya sido endurecido por una operación anterior.
Aplicaciones típicas
Tubería flexible de transporte de corriente-en equipos de electrólisis, galvanoplastia y calentamiento por inducción.
Líneas de interconexión de refrigeración y aire-acondicionado que deben seguir la geometría del edificio.
Intercambiadores de calor y condensadores U-curvas, serpentines y elementos serpentinos de transferencia de calor.
Agua de refrigeración y líneas hidráulicas en maquinaria industrial, prensas y equipos de hornos.
Barra colectora y tubo conector para transmisión de alta-corriente donde no se puede colocar una barra rígida.
Conductores de puesta a tierra y tramos de protección contra rayos que siguen estructuras curvas.
Procesamiento, Soldadura e Inspección
Mecanizado:utilice herramientas afiladas con desprendimiento positivo, alta velocidad de corte y lubricación efectiva, y soporte la pared delgada contra la deformación durante el sujeción.
Recocido:el cobre recristaliza entre aproximadamente 400 grados y 650 grados. Trabaje en una atmósfera neutra o ligeramente oxidante y mantenga la temperatura por debajo de aproximadamente 370 grados en cualquier atmósfera que contenga hidrógeno-, porque el óxido cuproso en el cobre ETP reacciona con el hidrógeno y provoca craqueo interno.
Soldadura y soldadura fuerte:La soldadura fuerte con un relleno de cobre que contiene fósforo-es el método preferido para juntas de refrigerante y paredes delgadas-. Cuando se requiera soldadura por fusión, utilice un relleno desoxidado y un gas protector libre de hidrógeno, y confirme la solidez de la unión mediante pruebas visuales y de presión.
Inspección:verifique el diámetro, el espesor de la pared y la ovalidad, verifique el temperamento mediante prueba de dureza o aplanamiento y pruebe a presión el conjunto terminado. Para tareas de transferencia de calor, confirme que el orificio esté limpio y seco antes de cerrar el circuito.
Preguntas frecuentes
P: ¿Se pueden doblar en frío los tubos de cobre-de paredes gruesas?
Sí. La tubería C11000 estirada - suave o liviana se dobla en frío con un mandril o un doblador de rodillos. Las paredes más pesadas y los temples estirados necesitan un radio de curvatura mayor o un recocido local.
P: ¿Cuál es el radio de curvatura mínimo para la tubería C11000?
A modo orientativo, de 1,5 a 2 veces el diámetro exterior en temple blando y de 3 a 4 veces el diámetro exterior en temple estirado, siempre confirmado mediante un plegado de prueba.
P: ¿La flexión reduce la conductividad de la tubería?
Sólo marginalmente. El trabajo en frío aumenta la resistencia y la dureza al tiempo que reduce la conductividad en una pequeña cantidad, lo cual es insignificante en la mayoría de las tareas eléctricas y térmicas.
P: ¿Por qué el cobre ETP debe evitar las atmósferas de hidrógeno?
El óxido cuproso del metal reacciona con el hidrógeno por encima de aproximadamente 370 grados para formar vapor, lo que crea huecos internos y grietas intercristalinas. Utilice en su lugar una atmósfera neutra u oxidante.
P: ¿Qué normas se aplican a las tuberías de cobre flexibles?
ASTM B75 para tubos de cobre sin costura, ASTM B111 para tubos intercambiadores de calor, ASTM B280 para tubos de refrigerante y EN 12449 para tubos de cobre sin costuras en general.
P: ¿Se pueden soldar y soldar las tuberías C11000?
Puede hacerlo, con una carga desoxidada y un gas protector-libre de hidrógeno. Generalmente se prefiere la soldadura fuerte para paredes delgadas y circuitos de refrigerante porque es más rápida y no necesita control de dilución del relleno.
