I. Definición y clasificación
La barra de cobre de desoxidación de fósforo C12200 es un tipo de barra de aleación de cobre a través del tratamiento de desoxidación de fósforo (P), pertenece al procesamiento de alta pureza del cobre, utilizado principalmente en el campo de resistencia a la corrosión, soldabilidad y procesabilidad de los requisitos de alto. Su nombre sigue al sistema estándar ASTM americano:
C: representa aleaciones de cobre y cobre;
12: identifica un grupo de aleación específico;
200: Código de grado subdividido.
En el estándar chino, C12200 corresponde al cobre desoxidado de fósforo TP2 de grado (GB\/T 5231-2012). Caracterizado por el rastreo de fósforo residual, este material combina la conductividad eléctrica del cobre puro con la resistencia a la corrosión del cobre desoxidado, y se usa ampliamente en las industrias de refrigeración, construcción y marina.
Segundo, composición química y propiedades físicas
Composición química típica (ASTM B152\/B152M)
Cobre (Cu): mayor o igual al 99.9% (para garantizar una alta pureza)
Fosforus (p): 0. 015% -0. 040% (desoxidante, inhibir el fragilidad de hidrógeno y la oxidación);
Impurezas totales (Fe, Pb, S, etc.): menos o igual a 0. 1% (estrictamente controlado para garantizar el rendimiento).
Propiedades físicas
Densidad: 8.94 g\/cm³ (cerca del cobre puro);
Punto de fusión: 1083 grados (consistente con cobre puro);
Conductividad: mayor o igual a 85% de IAC (ligeramente más bajo que el cobre C10200 sin oxígeno);
Conductividad térmica: 380 w\/(mk) (excelente disipación de calor).
Propiedades mecánicas (estado blando\/estado duro)
Resistencia a la tracción: 200-360 MPA (aumenta con el endurecimiento del trabajo en frío)
Fuerza de rendimiento: 60-330 MPA;
Alargamiento: mayor o igual al 45% (estado blando) o mayor o igual al 10% (estado duro);
Dureza: HV 40-100 (se puede mecanizar con mayor dureza).
Iii. Proceso de producción
Derretido y desoxidante
La materia prima de cobre electrolítico se derrite mediante un horno de frecuencia media, agregue la aleación intermedia de cobre de fósforo para desoxidarse (fórmula de reacción: 5cu₂o + 2 P → 10cu + p₂o₅ ↑);
Controle estrictamente el contenido de fósforo para evitar el exceso de conducción a una disminución de la conductividad eléctrica.
Fundición y moldeo
Casting continuo: la fusión se lanza en lingotes, que se homogeneizan y se recocen para eliminar la segregación;
Extrusión\/Rolling en caliente: extruido o rodado en billets de barra después de calentar a 800-900 grado;
Trabajo en frío: ajuste el tamaño mediante dibujo en frío o rodamiento en frío, con recocido intermedio (450-650 grado) para restaurar la plasticidad.
Tratamiento superficial
Englido (mezcla de ácido ácido sulfúrico-nítrico) para eliminar la capa oxidada;
Pulido o revestimiento (por ejemplo, recubrimiento de estaño, níquel) para mejorar la resistencia a la corrosión.
IV. Características y ventajas centrales
Resistencia a la corrosión
El fósforo inhibe la corrosión de la decincificación, adecuada para el agua dulce, el vapor y los ambientes ácidos no oxidantes;
La resistencia al agrietamiento por corrosión por estrés (SCC) es superior al cobre puro ordinario.
Capacidad de soldadura y procesabilidad
Excelente rendimiento de soldadura (soldadura, soldadura de TIG, soldadura de gas disponible);
Las barras de estado blando pueden ser dobladas y estampadas en frío, el estado duro es adecuado para el procesamiento de giro de precisión.
Seguridad higiénica
Sin plomo, no tóxico, cumple con los estándares de tuberías de agua potable (por ejemplo, NSF\/ANSI 61);
Superficie lisa, inhibe el crecimiento bacteriano.
V. Áreas de aplicación
Refrigeración y HVAC
Líneas de refrigeración de aire acondicionado\/refrigerador, Condensador U-Tubes;
Tubos de transferencia de calor del intercambiador de calor, carretes de válvulas.
Edificio y municipal
Construcción de suministro de agua y tuberías de drenaje, tuberías de transmisión de gas;
Manifes de calefacción de piso, hardware de baño.
Ingeniería de barco y marina
Accesorios del sistema de tuberías de agua de mar, tubo de condensador de barco;
Tuberías de transporte de agua dulce para plataformas marinas.
Eléctrico y electrónico
Terminales conductores, conectores;
Componentes de instrumentación de alta precisión.
VI. Precauciones
Procesamiento y uso
Se requiere recocido oportuno después del trabajo en frío para evitar grietas causadas por el estrés residual;
Evite el uso a largo plazo en un ambiente corrosivo fuerte que contiene amoníaco y sulfuro de hidrógeno.
Almacenamiento y protección
Las barras deben sellarse y empacarse para evitar la oxidación y la decoloración;
Se recomienda que la superficie se establezca o recubra con una capa protectora cuando se exponga a la humedad durante un largo período de tiempo.
Selección de material alternativo
Para una mayor conductividad: cobre C10200 sin oxígeno (pero a un costo más alto);
Si se necesita mayor resistencia: elija Bronce de aluminio C95400 (pero resistencia a la corrosión ligeramente menor).
Vii. Normas relevantes (referencia)
Internacional: ASTM B152\/B152M "Lámina de aleación de cobre y cobre, tira, placa y barra enrollada estándar;
China: GB\/T 5231-2012 "Procesamiento de grados de aleación de cobre y cobre y composición química";
Normas de la industria: EN 1057 "Aleaciones de cobre y cobre: tubos de cobre redondo sin costura para sistemas de gases médicos".
