Introducción
Este artículo explica el cartucho de latón C26000 70/30, cubriendo grados y formas de productos. El latón para cartuchos C26000, también conocido como latón 70/30, contiene aproximadamente un 70 por ciento de cobre y un 30 por ciento de zinc. Es el latón común más moldeable y se utiliza para-piezas embutidas, casquillos de cartuchos, herrajes, sujetadores y una amplia gama de productos decorativos y de ingeniería.
Composición
El latón para cartuchos se define por un rango de cobre de 68,5 a 71,5 por ciento con el resto de zinc, y puede contener pequeños límites de hierro, plomo y otras impurezas. La proporción 70/30 se encuentra por encima del límite propenso a la descincificación-, lo que le da a la aleación una buena resistencia a la corrosión en servicio atmosférico y de agua dulce-al mismo tiempo que mantiene una excelente formabilidad en frío.
Propiedades y trabajo en frío
La aleación-se endurece rápidamente y se puede laminar, estirar, estampar y embutir-en profundidad en muchas etapas con recocido intermedio. Combina una resistencia a la tracción desde aproximadamente 300 MPa recocido hasta 550 MPa en temple duro con un alargamiento superior al 50 por ciento en estado recocido, y requiere un pulido brillante que lo convierte en un material clásico para herrajes y accesorios decorativos.
| Propiedad | Valor típico |
|---|---|
| Cobre | 68.5 - 71.5% |
| Zinc | Balance |
| Resistencia a la tracción | 300 - 550 MPa por temperamento |
| Alargamiento | Más del 50% recocido |
Aplicaciones
Los productos típicos son carcasas de cartuchos y casquillos, terminales y conectores eléctricos, sujetadores, núcleos de radiadores, componentes de municiones, instrumentos musicales, fornituras de joyería y hardware arquitectónico. Se encuentran disponibles formas de láminas, tiras, varillas, alambres y tubos según normas como ASTM B36, B134, B135 y B19.
Selección y Verificación
Especifique el temperamento, las dimensiones y la calidad de la superficie según la norma aplicable y verifique el contenido de cobre, las propiedades mecánicas y la dureza en el certificado del molino. Para embutición profunda, confirme el tamaño del grano y la compatibilidad del lubricante con el proceso de conformado.
