Tubo de latón de aluminio ASTM B111 C68700limita la descincificación a menos de 0,025 mm por año.Después de 15 años en sistemas de refrigeración de agua de mar reales, los tubos muestran una profundidad de penetración inferior a 0,4 mm. Este informe cubre datos de pruebas, rendimiento de campo y recomendaciones de compra de GNEE (China).
¿Qué es la descincificación y por qué es importante para el C68700?
La descincificación es la lixiviación selectiva de zinc de aleaciones de latón, dejando cobre débil y poroso.En el caso del latón ordinario (C27000, C36000), esto provoca fugas por picaduras en un plazo de 2 a 5 años en el agua de mar.
El tubo de latón y aluminio C68700 resuelve este problemaañadiendo entre 1,5 y 2,5 % de aluminio. El aluminio forma una película protectora de óxido que impide que el zinc se disuelva.
Punto de datos clave:Las pruebas ASTM G48 muestran una profundidad de descincificación C68700 =0,025 mm/año máximo. Latón estándar=0.20–0,30 mm/año. Eso es8 a 10 veces mejor.

Resultados de la prueba de descincificación ASTM B111 C68700
GNEE (China) probó tubos sin costura C68700 según ASTM B111 y ASTM G48 (estándar de descincificación de aleación de cobre). Condiciones: agua de mar artificial, 50 grados, 365 días.
| Condición de prueba | C68700 Resultado | Resultado de C27000 (latón amarillo) |
|---|---|---|
| Profundidad máxima de descincificación | 0,022 mm/año | 0,28 mm/año |
| Penetración media después de 1 año | 0,018 milímetros | 0,24 milímetros |
| Modo de ataque | Uniforme, poco profundo | Cobre poroso, picaduras profundas |
| Pérdida de resistencia mecánica | <5% | 35–50% |
| Espesor de pared restante (tubo de 2 mm) | 1,96 milímetros | 1,52 mm (inseguro) |
Conclusión:El tubo de latón y aluminio C68700 conserva su integridad estructural después de 1 año. El latón estándar pierde más del 20% del espesor de la pared.
Datos del sistema de enfriamiento de agua de mar de 15 años
Se instala una central eléctrica en la costa de China (cliente de GNEE)Tubos ASTM B111 C68700en 2010. Condiciones del agua de mar: temperatura de 25 a 35 grados, velocidad de flujo de 2,5 m/s, cloruros de 25.000 ppm. Inspecciones realizadas a los 5, 10 y 15 años.
| Punto de tiempo | Profundidad promedio de descincificación | Condición del tubo | Estimación de vida restante |
|---|---|---|---|
| 5 años | 0,11 milímetros | Sin fugas, ligeras incrustaciones. | 30+ años |
| 10 años | 0,23 milímetros | Sin fugas, película de óxido intacta | 25+ años |
| 15 años | 0,35 milímetros | Sin fallas, rugosidad superficial menor. | 20+ años |
Resultado de campo real:Después de 15 años, la penetración de desgalvanización más profunda fue de 0,41 mm. El espesor de pared original era de 2,0 mm.Pared restante=1.59 mm– todavía muy por encima del mínimo requerido (1,0 mm para una presión de 3,5 MPa).
Factores que aceleran la descincificación en C68700
Incluso con la alta resistencia del C68700, ciertas condiciones aumentan la velocidad de corrosión.Los compradores deben evitar estos:
| Acelerador | Efecto en C68700 | Límite máximo recomendado |
|---|---|---|
| Agua de mar estancada o de bajo flujo- | Agotamiento de oxígeno → caída local del pH → ruptura de la película | Caudal > 0,5 m/s |
| Contaminación por sulfuros (H₂S) | Ataca la película de óxido de aluminio. | < 0.5 ppm |
| Temperatura > 70 grados | Aumenta la tasa de difusión del zinc. | 60 grados continuos |
| pH < 6 o pH > 10 | Desestabiliza la película protectora. | pH 7-9 |
| Amoníaco (NH₃) | Provoca agrietamiento por corrosión bajo tensión (no descincificación) | < 1 ppm |
Si su sistema tiene alguna de estas condiciones, especificarnano-tratado C68700del GNEE. El nano-tratamiento añade un 40 % de resistencia a la corrosión (probado según ASTM G48).
C68700 frente a otras aleaciones resistentes a la descincificación-
Los compradores suelen preguntar: *"¿Debo utilizar C68700, C70600 (CuNi 90/10) o C23000 (latón rojo)?"*
| Aleación | Tasa de descincificación (mm/año) | Costo relativo | Mejor aplicación |
|---|---|---|---|
| C68700 aluminio latón | <0.025 | 1.0x | Agua de mar, agua salobre |
| C70600 (cobre níquel) | No aplicable (sin zinc) | 1.7–2.0x | Alta temperatura, amoníaco |
| C23000 (latón rojo, 85% Cu) | 0.08–0.12 | 0.9x | Solo agua dulce |
| C27000 (latón amarillo, 65% Cu) | 0.20–0.30 | 0.7x | No utilizar en agua de mar. |
Recomendación de la GNEE:Para agua de mar,El tubo de latón y aluminio C68700 ofrece la mejor resistencia a la descincificación por dólar gastado.C70600 es excesivo para la mayoría de los sistemas.
Cómo prueba los tubos C68700 para descincificación
Cada lote deASTM B111 C68700de GNEE se somete a estos controles de calidad:
Análisis químico(según ASTM E1473) – Confirma Al: 1,5–2,5%, Zn: 19–22%
Examen microscópico(100–500x): comprueba la distribución de la fase beta-
Prueba de descincificación ASTM G48– Prueba acelerada de 14 días, reporta profundidad en mm/año
prueba hidrostática(6,0 MPa mínimo) – Verifica que no haya fugas
Prueba de corrientes de Foucault(ASTM E243): escanea en busca de poros y grietas
Los compradores pueden solicitar un certificado de fábrica (EN 10204 3.1)con todos los resultados de las pruebas. Inspección de terceros-(SGS, BV, Lloyds) disponible por un costo adicional.
Tamaños y formas para tubos resistentes a la descincificación C68700-
Suministros GNEE (China)Tubos sin costura ASTM B111 C68700en estos rangos:
| Parámetro | Opciones disponibles |
|---|---|
| Diámetro exterior | 6mm – 200mm |
| Grosor de la pared | 1,5 mm – 20 mm (2,0 mm mínimo para agua de mar) |
| Longitud | 3.000 mm / 6.000 mm / 12.000 mm o personalizado |
| Temperamento | Recocido (O60) para expansión de placa tubular. |
| Tratamiento superficial | Tal como-estirado/pulido/nano-tratado (+40% de vida útil contra la corrosión) |
| acabado final | Liso / Biselado / Roscado |
Tamaños de existencias(OD 12–50 mm, pared 2–5 mm) se envía en 7–10 días. Tamaños personalizados: 20 a 25 días.
Preguntas frecuentes
P1: ¿La norma ASTM B111 C68700 detiene completamente la descincificación?
A: No, pero lo reduce a menos de 0,025 mm por año, lo que es seguro durante 20+ años.
Ninguna aleación de latón detiene por completo la descincificación. La adición de aluminio del C68700 reduce la tasa de 0,25 mm/año (latón estándar) a menos de 0,025 mm/año. Un tubo de pared de 2,0 mm pierde sólo 0,5 mm después de 20 años. Para una descincificación cero, elija cobre níquel C70600 (sin contenido de zinc), pero cuesta un 70 % más.
P2: ¿Qué tan rápido se descincifica el C68700 en agua contaminada del puerto?
A: 0,04–0,06 mm/año en agua contaminada con sulfuro-; sigue siendo segura durante 10 a 15 años.
GNEE analizó muestras de C68700 de un puerto chino con 0,3 ppm de H₂S. La profundidad de descincificación fue de 0,052 mm/año después de 3 años. El latón estándar falló en 8 meses. Para contaminación intensa, solicite el C68700 con nano-tratamiento de GNEE (la tasa cae a 0,03 mm/año).
P3: ¿Cuál es la temperatura máxima para que C68700 evite la descincificación acelerada?
A: 60 grados para funcionamiento continuo, 80 grados intermitente.
Por encima de los 60 grados, la difusión del zinc se acelera. A 80 grados, la tasa de descincificación se duplica a 0,05 mm/año. A 100 grados, la tasa se triplica a 0,075 mm/año. Si el agua de mar supera los 60 grados, cambie a C70600 (CuNi 90/10) o utilice C68700 nano-tratado con inspecciones anuales.
P4: ¿Puedo usar C68700 para agua salobre (mezcla de río y agua de mar)?
A: Sí, C68700 es excelente para agua salobre.
El agua salobre tiene menos cloruros (5000 a 15 000 ppm) y un pH variable. GNEE suministró tubos C68700 para un sistema de enfriamiento de un estuario chino. Después de 8 años, la profundidad de desgalvanización era de sólo 0,18 mm. Evite el agua salobre con contaminación industrial (metales pesados, sulfuros); utilice la versión nano-tratada.
P5: ¿Cómo inspecciono los tubos C68700 instalados para detectar descincificación?
A: Utilice pruebas de corrientes parásitas (ECT) según ASTM E243.
La ECT detecta el adelgazamiento de las paredes y la descincificación localizada sin necesidad de retirar los tubos. Para sistemas nuevos, inspeccione al año 5 y luego cada 3 a 5 años. Si la profundidad promedio excede los 0,5 mm o la fosa más profunda excede los 1,0 mm, planifique el reemplazo. GNEE ofrece servicios de inspección para clientes existentes.
P6: ¿Qué espesor de pared debo especificar para una vida útil de 20 años?
A: Mínimo de 2,5 mm para agua de mar, 2,0 mm para agua dulce o nano-tratada.
Cálculo: 20 años × 0,025 mm/año=0.5 mm de pérdida. Agregue 1,5 mm para seguridad de presión y tolerancia de fabricación. Total=2.0 mm. Para agua contaminada (0,05 mm/año), utilizar 2,5 mm. GNEE recomienda 2,5 mm para todas las aplicaciones de agua de mar: aumento mínimo de costos para un margen de seguridad significativo.
P7: ¿C68700 requiere algún tratamiento posterior-a la instalación para evitar la descincificación?
A: No, la película de óxido de aluminio se forma naturalmente en un plazo de 2 a 4 semanas en el agua de mar.
Do not apply coatings or inhibitors – they block oxide film formation. However, avoid stagnant seawater during startup. Maintain flow >0,5 m/s durante el primer mes para establecer una película estable. Después de que se forma la película, C68700 se protege a sí mismo.
P8: ¿Cómo garantiza GNEE la resistencia a la descincificación en los tubos enviados?
A: Cada lote incluye un informe de prueba ASTM G48 con el certificado de fábrica.
El laboratorio de control de calidad de GNEE realiza una prueba de descincificación acelerada de 14-días en cada número de calor. Profundidad máxima permitida=0.03 mm/año (norma interna GNEE, más estricta que la ASTM de 0,05 mm/año). Los compradores reciben el informe de prueba con el envío. Si un tubo falla en servicio (probado por un laboratorio externo), GNEE reemplaza el lote.
100% de inspección según ASTM B111 / C68700 – Testimonio del cliente
Todos los tubos de este lote han superado la inspección presenciada por terceros-según la norma ASTM B111 para la aleación C68700. A continuación se muestran fotografías reales de la inspección in situ del cliente-, incluidas las pruebas de corrientes parásitas y la verificación dimensional.
Artículos de inspección verificados:
• Prueba de corrientes de Foucault (ECT): sin defectos-en las paredes
• Diámetro exterior y espesor de pared: dentro de una tolerancia de ±0,02 mm
• Acabado superficial y templado (O61): cumple con ASTM
• Dureza y composición química – certificadas.


Embalaje-listo para exportación: caja de madera y antióxido-
Después de pasar la inspección, todos los tubos se empaquetan de acuerdo con los estándares de exportación y los requisitos específicos del cliente. El proceso de embalaje se documenta a continuación para garantizar la trazabilidad y la entrega sin daños-.
Pasos de embalaje mostrados en vídeo e imágenes:
1. Limpieza y secado de tubos
2. Tapas de plástico en ambos extremos.
3. Envoltorio de papel antioxidante VCI
4. Paquete de flejes con película de barrera contra la humedad.
5. Caja de madera contrachapada (que cumple con ISPM-15) con acolchado de espuma
6. Etiquetado con grado ASTM, número de lote y sello de inspección



Nuestra fábrica y equipo
Todos los tubos ASTM C68700 se producen e inspeccionan en nuestro-equipo interno, lo que permite un control total del proceso desde la fundición de palanquilla hasta el embalaje final.
Equipo clave utilizado para este lote:
• Horno de fusión por inducción: aleación precisa (Cu + Zn + Al + As)
• Colada continua horizontal: estructura de palanquilla uniforme
• Prensa de extrusión (800T / 1630T): formación de tubos sin costura
• Banco de estirado en frío (5–40 m): precisión dimensional de ±0,02 mm
• Probador de corrientes parásitas en línea (FOERSTER / MAC) – 100% NDT
• Medidor ultrasónico de espesor de pared: supervisión en tiempo real-
• Horno de recocido (atmósfera controlada) – temple O61
Metrología interna-: micrómetros, calibres de clavija, comparador óptico, durómetro (HV/HRB)
Todo el equipo se calibra trimestralmente. Los registros de producción son rastreables por número de lote.

Productos de cobre y aleaciones de cobre: gama de suministros
| Formulario de producto | Aleaciones/grados comunes | Rango de tamaño | Estándares | Aplicaciones típicas |
|---|---|---|---|---|
| Tubo / Tubería | C12200, C11000, C68700, C70600, C71500, C44300, C27000 | Diámetro exterior: 4 mm – 219 mm Pared: 0,5 mm – 20 mm Longitud: hasta 15m |
ASTM B68, B75, B111, B280, B359, B466 | Intercambiadores de calor, condensadores, HVAC, plomería, enfriadores de aceite |
| Placa/Hoja | C11000, C12200, C26000, C26800, C52100, C68700 | Espesor: 0,5 mm – 50 mm Ancho: hasta 1200 mm Longitud: hasta 4000 mm |
ASTM B152, B169, B103, B465 | Piezas eléctricas, techados, juntas, paneles industriales. |
| Varilla/barra | C11000, C26000, C36000, C46400, C48500, C63000 | Diámetro: 3 mm - 120 mm Longitud: 1m – 6m (o personalizado) |
ASTM B16, B124, B138, B150, B453 | Vástagos de válvulas, ejes, sujetadores, componentes mecanizados |
| Cable | C11000, C16200, C17500, C26000, C52100, C64700 | Diámetro: 0,1 mm - 12 mm Peso de la bobina: hasta 100 kg. |
ASTM B1, B2, B3, B197, B206, B624 | Electrodos de soldadura, conductores eléctricos, resortes, mallas. |
| Tira/lámina | C11000, C19400, C26000, C26800, C52100, C70250 | Espesor: 0,05 mm – 3,0 mm Ancho: 5 mm - 600 mm |
ASTM B36, B465, B694, B888 | Conectores, terminales, pestañas de batería, blindajes, piezas estampadas. |
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