Tubo de cobre y níquel C70600, aleación 90/10 CuNi para aplicaciones marinas e industriales

UNS C70600 es un90% cobre y 10% aleación de níquelcon pequeñas trazas de otros elementos como hierro y manganeso.

C70600 cobre-níqueles una aleación de cobre-níquel formulada para la conformación primaria de productos forjados. CW352H es la designación numérica EN para este material. C70600 es el número UNS. Además, la designación química EN es CuNi10Fe1Mn. La designación de la norma británica (BS) es CN102. Y el nombre común de la industria es Cuproníquel 10.

C70600 Tubos de cobre-Níquel(CuNi 90/10) sonSoluciones de tubería de alta-resistencia y corrosión-compuesto por90% cobre y 10% níquel, con pequeñas cantidades dehierro y manganesopara mejorarResistencia a la corrosión del agua de mar, resistencia a la bioincrustación y durabilidad.. Estos tubos son ampliamente utilizados enaplicaciones marinas, offshore, de generación de energía e industrialesdebido a suExcelentes propiedades mecánicas y longevidad en ambientes hostiles..

Estándar de materiales:ASTM B466, ASTM B111, ASME SB466, SB111
Rango de tamaño: 6 mm a 300 mm de diámetro exterior(Tamaños personalizados disponibles)
Grosor de la pared: 0,5 mm a 10 mm
Longitud: Aleatorio, cortado-a-longitud, en forma de bobina
Clasificación de presión:Disponible enSch 5, Sch 10, Sch 40, Sch 80
Procesos de fabricación:Sin costura y soldado

Marina y construcción naval – Refrigeración por agua de mar, condensadores, intercambiadores de calor, sistemas de lastre.
Industria del petróleo y el gas– Plataformas marinas,Plantas desalinizadoras, sistemas de tuberías.

Generación de energía – Turbinas de vapor, plantas nucleares, sistemas de refrigeración.
Aeroespacial y Defensa– Tubería hidráulica,aplicaciones de alto-rendimiento
Procesamiento químico– Tuberías-resistentes a los ácidos,equipo resistente a la corrosión-

Resistencia superior a la corrosión y la bioincrustación– Ideal paraambientes marinos
Alta resistencia y durabilidad– Resisteestrés mecánico y sistemas de alta-presión
Excelente conductividad térmica- EficienteIntercambio de calor en aplicaciones de refrigeración.
Buena soldabilidad y fabricación–Compatible contécnicas de soldadura estándar
Larga vida útil– Reducecostos de mantenimiento y mejora la confiabilidad del sistema

1. ¿Cuál es la diferencia entre C70600 y C71500?
C71500 tiene un mayor contenido de níquel (30 % frente a 10 %) y mejor resistencia a la corrosión en agua de mar agresiva.C70600 (90/10) contiene 90% de cobre y 10% de níquel. C71500 (70/30) contiene 70% de cobre y 30% de níquel. El C71500 es más fuerte y resistente al agua de mar a alta velocidad, pero el C70600 es más asequible y más fácil de soldar.

2. ¿Cuáles son los estándares equivalentes para C70600?
Los equivalentes de C70600 son ASTM B466 (EE. UU.), BS CN102 (Reino Unido), DIN CuNi10Fe1Mn (Alemania), JIS C7060 (Japón) y BG BFe10-1-1 (China).Todos estos estándares cubren la misma composición de aleación de cobre-níquel 90/10 con Ni 9-11 % y Fe 1,0-1,8 %.

3. ¿Se puede soldar el C70600?
Sí, C70600 tiene una excelente soldabilidad.Utilice soldadura TIG o MIG con metal de aportación ERCuNi. No se necesita precalentamiento para espesores de pared inferiores a 1 pulgada. Limpie minuciosamente el área de soldadura antes de soldar y utilice gas protector argón.

4. ¿Es el C70600 adecuado para sistemas de refrigeración de agua de mar?
Sí, C70600 es el estándar industrial para sistemas de refrigeración de agua de mar.Su resistencia superior a la corrosión y sus propiedades anti-bioincrustantes lo hacen ideal para condensadores marinos, intercambiadores de calor y líneas de agua de lastre.

5. ¿Cuál es la temperatura máxima de funcionamiento del C70600?
C70600 puede funcionar de forma continua hasta 315 grados (600 grados F).Por encima de esta temperatura, la resistencia disminuye significativamente. Para aplicaciones de temperatura más alta, considere C71500 o aleaciones a base de níquel-.

6. ¿El C70600 requiere tratamiento térmico después de soldar?
No, generalmente no se requiere tratamiento térmico posterior-a la soldadura.Para secciones delgadas (menos de 1 pulgada), es aceptable soldar sin precalentamiento o tratamiento térmico posterior a la soldadura. Se puede considerar el alivio de tensiones para secciones pesadas o aplicaciones críticas.

7. ¿Para qué se utiliza el C70600 en las centrales eléctricas?
C70600 se utiliza para tubos de condensadores y tubos de intercambiadores de calor en centrales térmicas y nucleares.Transfiere calor de manera eficiente y al mismo tiempo resiste la corrosión del agua de refrigeración, incluida el agua de mar y el agua salobre.

8. ¿El C70600 es magnético?
No, C70600 no es-magnético.Ni el cobre (90%) ni el níquel (10%) de esta aleación crean propiedades magnéticas. Esto hace que el C70600 sea adecuado para aplicaciones cercanas a equipos electrónicos sensibles.

9. ¿Cómo resiste el C70600 la bioincrustación?
Los iones de cobre liberados de la superficie del tubo impiden la adhesión de organismos marinos.Esta propiedad natural anti-bioincrustante reduce los costos de mantenimiento y mantiene la eficiencia del intercambio de calor en ambientes marinos.

10. ¿En qué tamaños viene el C70600?
C70600 está disponible con un diámetro exterior de 6 mm a 300 mm, con un espesor de pared de 0,5 mm a 10 mm.Las clasificaciones de presión estándar incluyen cédula 5, 10, 40 y 80. También se encuentran disponibles tamaños personalizados y tubos flexibles.

11. ¿Es el C70600 adecuado para plantas desalinizadoras?
Sí, el C70600 se utiliza ampliamente en plantas desalinizadoras para tubos de evaporadores e intercambiadores de calor.Su excelente resistencia al agua salina y a las altas temperaturas lo convierte en una opción fiable para instalaciones desaladoras tanto térmicas como por ósmosis inversa.

12. ¿Cuál es el plazo de entrega de los tubos C70600 de GNEE?
Los tamaños estándar están disponibles para envío inmediato desde el inventario de GNEE.Los tamaños personalizados normalmente requieren de 3 a 4 semanas para la producción. Los pedidos urgentes se pueden acelerar previa solicitud.

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