Tubo de cobre y níquel ASTM B111 C70600 90/10

Gnee Steel (Tianjin) Co., Ltd. es uno de los fabricantes y proveedores más profesionales de tubos de cobre níquel astm b111 c70600 90/10 en China y también admite un servicio personalizado. Bienvenido a comprar un tubo de cobre níquel astm b111 c70600 con descuento 90/10 a la venta aquí desde nuestra fábrica. Productos de calidad y precio razonable están disponibles.

 

ASTM B111 C70600 es una aleación de cobre-níquel que contiene aproximadamente un 90 % de cobre y un 10 % de níquel, con pequeñas adiciones de hierro y manganeso. Es uno de los materiales más comúnmente especificados para intercambiadores de calor, condensadores y evaporadores-enfriados con agua de mar.

 

A diferencia del latón de aluminio (C68700) o del latón del Almirantazgo (C44300), el C70600 ofrece una resistencia significativamente mejor al agua de mar a alta-velocidad, la erosión-corrosión y el ataque de amoníaco. La contrapartida-es una menor conductividad térmica y un mayor costo de material.

 

Esta aleación está especificada paraintercambiador de calor de carcasa y tubos, condensador del intercambiador de calor, yevaporador de tubo de carcasaaplicaciones donde se requiere una vida útil de 30+ años o donde la velocidad del agua supera los 2,5 m/s.

 

Suministramos tubos C70600 aASTM B111, ASME SB111, EN 12451, yJIS H3300estándares. longitudes rectas yintercambiador de calor de tubo en uLas curvas están disponibles en stock en tamaños comunes.

 

La siguiente tabla muestra la composición requerida según ASTM B111. El contenido de hierro y manganeso es fundamental: mejoran la resistencia a la corrosión por impacto y la erosión en agua de mar a alta-velocidad.

Elemento	Porcentaje (%)
Cobre (Cu)	86.5 min (incluido níquel)
Níquel (Ni)	9.0 – 11.0
Hierro (Fe)	1.0 – 1.8
Manganeso (Mn)	1,0 máx.
Plomo (Pb)	0,05 máx.
Zinc (Zn)	1,0 máx.
Otros	0,5 máximo total

 

La composición 90/10 de cobre-níquel (90 % Cu, 10 % Ni) es la aleación de cuproníquel más común para los tubos de intercambiadores de calor. El contenido de hierro del 1,0-1,8 % es esencial: ralentiza la velocidad de corrosión formando una película protectora rica en hierro en la superficie del tubo. El manganeso tiene un propósito similar.

 

C70600 está cubierto por las siguientes normas:

ASTM B111– Especificación estándar para tubos de condensadores sin costura de cobre y aleación de cobre.

ASME SB111– Versión del código ASME con requisitos de certificación adicionales

EN 12451– Norma europea (designación de aleación CuNi10Fe1Mn)

JIS H3300– Estándar japonés (designación de aleación C7060T)

Para aplicaciones de código ASME, especifiqueSB111 C70600en lugar de ASTM B111.

 

Propiedad	Valor (temperatura recocida)
Resistencia a la tracción (mín.)	270 MPa (39 ksi)
Límite elástico (0,5% de extensión, mín.)	105 MPa (15 ksi)
Alargamiento (mín.)	30%
Dureza (Rockwell B)	40 – 75
Conductividad térmica (20 grados)	45 W/m·K
Coeficiente de expansión térmica (20-300 grados)	17.0 µm/m·K
Densidad	8,94 g/cm³
Conductividad eléctrica (% IACS)	9%
Temperatura máxima de funcionamiento continuo	200 grados (400 grados F)

 

La conductividad térmica del C70600 (45 W/m·K) es menos de la mitad que la del C68700 (100 W/m·K) y aproximadamente una-la del cobre C12200 (400 W/m·K). Esto significa que un intercambiador de calor que utilice tubos C70600 requerirá una superficie significativamente mayor que uno que utilice tubos de cobre para el mismo servicio térmico. Sin embargo, en el servicio de agua de mar, los tubos de cobre no son viables. La comparación es entre C70600, C68700 y C71500.

 

La menor conductividad térmica es la principal desventaja del cuproníquel. Las ventajas (resistencia a la corrosión y vida útil) a menudo superan esto para aplicaciones críticas de agua de mar.

 

Suministramostubo de aleación de cobre para intercambiador de caloren las siguientes dimensiones. Los tamaños en stock están disponibles para envío inmediato.

Diámetros exteriores – en stock y pedidos comúnmente:

tubo intercambiador de calor de cobre de 5/8 pulgadas(15,88 mm)

tubo intercambiador de calor de cobre de 3/4 pulgadas(19,05 mm)

tubo intercambiador de calor de cobre de 1 pulgada(25,4 mm)

tubo intercambiador de calor de cobre OD 19 mm

tubo intercambiador de calor de cobre OD 25,4 mm

Otros diámetros de 12 mm a 32 mm están disponibles bajo pedido.

 

Grosor de la pared:

Los espesores de pared estándar varían de 0,7 mm a 3,0 mm. Los tamaños de BWG como 18 BWG (1,24 mm), 16 BWG (1,65 mm), 14 BWG (2,11 mm) y 12 BWG (2,64 mm) suelen estar disponibles para C70600.

 

Longitud:

Los tubos rectos están disponibles en longitudes de hasta 30 metros.Longitud del tubo del intercambiador de calor de cobreSe puede cortar según sus necesidades.

 

U-pliegues:

nosotros fabricamosintercambiador de calor de tubo en uyintercambiador de calor de haz de tubos en uSe dobla desde C70600. El radio de curvatura mínimo es 3,0 × OD para tubos recocidos. Debido a la menor ductilidad de la aleación en comparación con el latón, las curvaturas en U requieren herramientas e inspección cuidadosas.

 

Parámetros de diseño para intercambiador de calor:

Paso del tubo del intercambiador de calor– El estándar es 1,25 × DE. Para C70600, a veces se especifica un paso más amplio para acomodar herramientas de limpieza.

Placa de tubo del intercambiador de calorPerforación: los orificios para los tubos deben perforarse con una tolerancia de ±0,08 mm desde el diámetro exterior nominal. El acabado superficial de los orificios de los tubos debe ser de 3,2 µm Ra o mejor para una correctaenrollado de tubos.

Diámetro del tubo del intercambiador de calor– Para los cálculos de flujo del lado-de la carcasa, utilice la DO medida real.

 

C70600 se especifica cuando el medio de refrigeración es agua de mar y se requiere una larga vida útil. Es el material estándar para muchas aplicaciones de centrales eléctricas marinas y costeras.

 

Condensadores de centrales eléctricas

Condensador del intercambiador de calorLas unidades de centrales eléctricas costeras y nucleares suelen utilizar C70600. La aleación maneja velocidades de agua de hasta 3,5 m/s y tolera el cloro utilizado para el control de la bioincrustación. La vida útil típica es de 30 a 40 años.

 

Plantas desaladoras

Evaporador de tubo de carcasaLas unidades en plantas de destilación flash de múltiples etapas (MSF) y de destilación de múltiples efectos (MED) especifican C70600 para las secciones del calentador de salmuera y de rechazo de calor. La aleación resiste el ambiente salino de alta-temperatura (hasta 110 grados) mejor que las aleaciones de latón.

 

Intercambiadores de calor marinos

Los barcos, las plataformas marinas y las unidades flotantes de producción, almacenamiento y descarga (FPSO) utilizan ampliamente el C70600. Las aplicaciones incluyen:

refrigeradores centrales

Enfriadores de agua de la camisa del motor

Enfriadores de aceite lubricante

Intercambiador de calor HVACsistemas de alojamiento

Intercambiador de calor de carcasa y tubospara diversos servicios marítimos

 

Plataformas de petróleo y gas

Las plataformas marinas en el Mar del Norte, el Golfo de México y Medio Oriente utilizan C70600 para enfriadores de bombas de agua contra incendios, enfriadores de generadores y enfriadores de procesos donde el agua de mar es el medio de enfriamiento.

 

Pretratamiento de desalinización

Caldera intercambiadora de calorLos precalentadores de agua de alimentación en plantas desalinizadoras a menudo especifican C70600 para evitar la contaminación del agua de alimentación con óxido de hierro.

 

lloy	Mejor aplicación	Conductividad térmica (W/m·K)	Costo relativo	Límite de velocidad del agua de mar	Vida útil típica
C12200 (cobre)	Agua dulce	400	Bajo	no para agua de mar	1-3 años en agua de mar
C44300 (latón del Almirantazgo)	agua de mar limpia,<2 m/s	100	Bajo-Medio	2.0 m/s	10-15 años
C68700 (latón aluminio)	agua de mar variable,<2.5 m/s	100	Medio	2.5 m/s	15-20 años
C70600 (cuproníquel 90/10)	Agua de mar,<3.5 m/s	45	Alto	3.5 m/s	25-40 años
C71500 (cuproníquel 70/30)	Agua de mar agresiva, alta velocidad.	30	muy alto	4.5 m/s	30-50 años
Titanio (Gr2)	Condiciones más agresivas	17	muy alto	Ilimitado	40+ años

 

C70600 frente a C68700 (latón de aluminio):
El C70600 dura mucho más en agua de mar: 25-40 años frente a los 15-20 años del C68700. C70600 también maneja una mayor velocidad del agua (3,5 m/s frente a 2,5 m/s) y resiste mucho mejor el ataque de amoníaco. La compensación es una menor conductividad térmica (45 frente a 100 W/m·K) y un mayor coste del material (normalmente entre un 40 y un 60 % más). Para aplicaciones críticas donde el tiempo de inactividad es costoso, la vida útil más larga del C70600 justifica el mayor costo inicial.

 

C70600 frente a C71500 (cuproníquel 70/30):
C71500 tiene un mayor contenido de níquel (30% frente a 10%), lo que proporciona una mejor resistencia al agua de mar muy agresiva y una mayor velocidad (4,5 m/s). Sin embargo, el C71500 tiene una conductividad térmica aún menor (30 W/m·K) y cuesta significativamente más (30-40 % más que el C70600). Para la mayoría de aplicaciones de agua de mar, C70600 es suficiente. C71500 está reservado para condiciones extremadamente agresivas o velocidades muy altas.

 

C70600 frente a titanio:
El titanio ofrece una resistencia ilimitada a la corrosión en el agua de mar y puede soportar cualquier velocidad. Sin embargo, el titanio tiene una conductividad térmica muy baja (17 W/m·K), es difícil de fabricar y cuesta entre 3 y 5 veces más que el C70600. El titanio se utiliza sólo para las aplicaciones más exigentes en las que ninguna aleación de cobre es adecuada.

 

¿Qué es el tubo de cobre níquel ASTM B111 C70600?

Es un tubo de aleación de cobre-níquel 90/10 fabricado según ASTM B111 para aplicaciones de intercambiadores de calor y condensadores. Contiene entre un 9 y un 11 % de níquel y entre un 1,0 y un 1,8 % de hierro, lo que le confiere una excelente resistencia a la corrosión del agua de mar.

 

¿Cuál es la diferencia entre C70600 y C71500?

C70600 es cuproníquel 90/10 (90% cobre, 10% níquel). C71500 es cuproníquel 70/30 (70% cobre, 30% níquel). C71500 tiene mejor resistencia a la corrosión y puede soportar una mayor velocidad del agua, pero tiene una conductividad térmica más baja y un costo más alto.

 

¿Se puede utilizar C70600 en agua dulce?

Sí, pero no es económico. El cobre C12200 tiene una conductividad térmica mucho mayor y un costo menor. Utilice C70600 sólo cuando haya agua de mar o agua salobre.

 

¿Cómo doblar el tubo intercambiador de calor de cobre en C70600?

Utilice temple recocido. El radio de curvatura mínimo es 3,0 × OD. Se requiere doblar el mandril. Espere un retorno elástico: sobre-doblarse unos 5 grados. Inspeccione cada curva en busca de grietas.

 

¿Cómo soldar un tubo intercambiador de calor de cobre en C70600?

Soldadura TIG con metal de aportación ERCuNi. No se requiere precalentamiento para espesores de pared típicos. Utilice gas protector argón. No se necesita tratamiento térmico posterior-a la soldadura. Limpiar a fondo antes de soldar.

 

¿Cuál es la diferencia entre ASTM B111 y ASME SB111?

ASME SB111 es la versión del código ASME. La química y las dimensiones son idénticas. SB111 requiere garantía de calidad y certificación adicionales para aplicaciones de recipientes a presión. Si su intercambiador de calor de carcasa y tubos tiene el sello ASME, especifique SB111.

 

Tubo intercambiador de calor de cobre versus acero inoxidable: ¿cuál es mejor para el agua de mar?

C70600 (cuproníquel) es mejor que el acero inoxidable para la mayoría de las aplicaciones de intercambiadores de calor de agua de mar. El acero inoxidable sufre corrosión por grietas en el agua de mar, especialmente debajo de depósitos o en juntas. El cuproníquel no tiene este problema.

 

Tubo intercambiador de calor de cobre versus cuproníquel: ¿cuál dura más?

Esta pregunta a menudo se hace incorrectamente: C70600 IS cuproníquel. La comparación correcta es entre C70600 (cuproníquel 90/10) y otras aleaciones de cobre (C12200, C44300, C68700). El cuproníquel dura mucho más en agua de mar que cualquier latón o cobre puro.

 

¿Por qué utilizar cobre en aplicaciones de intercambiadores de calor con agua de mar?

Para aplicaciones de agua de mar, "cobre" significa aleaciones de cuproníquel (C70600, C71500). Estas aleaciones proporcionan la mejor combinación de resistencia a la corrosión, conductividad térmica (en relación con el titanio o el acero inoxidable) y capacidad de fabricación para intercambiadores de calor enfriados con agua de mar-.

 

¿Cuál es la vida útil del tubo intercambiador de calor C70600?

25-40 años en sistemas de agua de mar adecuadamente diseñados y mantenidos. Esto es significativamente más largo que el de las aleaciones de latón (de 10 a 20 años) y comparable al titanio en muchas aplicaciones.

 

¿Qué causa la corrosión en los tubos C70600?

Causa más común: corrosión galvánica por acoplamiento con placas de tubos de acero inoxidable o titanio. Otras causas: contaminación por sulfuros en agua de mar gravemente contaminada, erosión de arena a alta velocidad o pH bajo por debajo de 5,0.

 

¿Cómo limpiar el tubo intercambiador de calor de cobre fabricado con C70600?

Limpieza mecánica con cepillos de nailon o acero inoxidable. Limpieza química con ácido sulfámico o cítrico inhibido. C70600 es más robusto que el latón, pero aun así evita el ácido clorhídrico y el pH muy bajo. Para la bioincrustación, la cloración es aceptable con cloro libre por debajo de 0,5 ppm.

 

¿Suministra C70600 según EN 12451 o JIS H3300?

Sí. La designación EN 12451 es CuNi10Fe1Mn. La designación JIS H3300 es C7060T. Especifique el estándar requerido al realizar el pedido.

 

¿Tienen tubos intercambiadores de calor de cobre a la venta en pequeñas cantidades?

Sí. Admitimos paquetes de reparación y reemplazo. La cantidad mínima depende del stock; normalmente 100 metros para los tamaños de stock. Contáctenos con sus requerimientos.

 

¿Cuál es la velocidad máxima del agua recomendada para C70600?

3,5 m/s para agua de mar limpia. Reducir a 2,5 m/s si hay arena u otros abrasivos presentes. C70600 maneja velocidades más altas que las aleaciones de latón (límite de 2,0-2,5 m/s) debido a su excelente resistencia a la erosión y la corrosión.

 

¿Ofrecen inspección de terceros-?

Sí. Podemos organizar la inspección por parte de ABS, DNV, BV, Lloyds o cualquier otra agencia externa-a cargo del cliente. La inspección debe especificarse en el momento del pedido.

 

Un embalaje deficiente destruye incluso el mejor tubo intercambiador de calor de cobre. Como fábrica profesional de tubos para intercambiadores de calor de cobre que presta servicio a tubos para intercambiadores de calor de cobre en EE. UU., Europa, Emiratos Árabes Unidos, Arabia Saudita e India, seguimos estándares de embalaje de exportación de grado militar- para garantizar cero daños durante el transporte marítimo o aéreo.

 

Nuestro proceso de embalaje estándar:

Etapa de embalaje	Material / Método	Objetivo
Protección de tubos individuales	Papel VCI antioxidante + tapas de plástico	Previene la humedad, el polvo y los rayones en las superficies internas del intercambiador de calor de tubos de cobre.
agrupación	Correas de nailon + espaciadores de madera.	Mantiene los tamaños de tubo intercambiador de calor de cobre con diámetro exterior de 19 mm, 1 pulgada o 5/8 de pulgada organizados y libres de vibraciones-.
Barrera de humedad	Envoltura de película gruesa de PE (encogida-por calor)	Bloquea la humedad durante largos viajes por mar hasta tubos intercambiadores de calor de cobre en Alemania o Arabia Saudita.
Embalaje exterior	Exportar-cajas de madera contrachapada o cajas de madera con bandas de acero-	Resiste el apilamiento y el manejo brusco. Cada caja está etiquetada con el número de pedido, la aleación (por ejemplo, SB111 C70600) y la cantidad.
Documentación	Lista de embalaje + Certificado de prueba de fábrica (MTC) adjunto en el exterior	Apoyo en el despacho de aduanas para socios almacenistas y distribuidores de tubos de intercambiadores de calor de cobre.

Para pedidos de U-paquetes:El intercambiador de calor de tubos en U y el intercambiador de calor de haz de tubos en U se colocan en plantillas de acero específicas dentro de la caja para evitar la distorsión del radio de curvatura.

 

Tipo de equipo	Especificación / Capacidad	Impacto en la calidad
Línea de colada continua horizontal	capacidad de 10 toneladas	Produce tubos homogéneos de aleación de cobre para palanquillas de intercambiadores de calor con porosidad cero.
Molino perforador de tres-rodillos	Hasta 60 mm de diámetro exterior	Control preciso del espesor de pared para espesores de pared de tubos de intercambiadores de calor tan bajos como 0,5 mm.
Banco de dibujo en frío	5 sorteos en secuencia	Logra tolerancias estrictas en la longitud y el diámetro del tubo del intercambiador de calor de cobre.
Línea de enderezamiento y corte	CNC servo-controlado	Corte sin rebabas-para tubos intercambiadores de calor de cobre de 3/4 de pulgada y 1 pulgada para obtener longitudes exactas del proyecto.
U-Máquina dobladora	Tipo de mandril CNC	Produce un condensador de tubo en U y un intercambiador de calor de haz de tubo en U sin torceduras ni ovalaciones.
Probador de corrientes de Foucault	END (pruebas no-destructivas)	Inspección del 100% del tubo C70600 y del tubo C71500 para detectar poros o grietas según las normas ASTM B111 pdf.
Probador hidrostático	Hasta 200 bares	Valida la expansión del tubo del intercambiador de calor y la integridad del rodamiento del tubo.
Espectrómetro	Emisión óptica (OES)	Confirma la composición química de los grados ASME SB111, EN 12451 y JIS H3300 en cada lote.

 

Nuestras certificaciones y cumplimiento:

Trazabilidad completa ASTM B111 pdf y ASME SB111 pdf.

Sistema de gestión de calidad ISO 9001:2015.

Se acepta inspección de terceros-: SGS, BV, Lloyds o TUV.

Informes de pruebas de esperanza de vida de los tubos de intercambiadores de calor de cobre disponibles a pedido.

Obtenga cotización rápida y plan de logística

 

 

Etiqueta: tubo de cobre níquel astm b111 c70600 90/10, China tubo de cobre níquel astm b111 c70600 90/10 fabricantes, proveedores, fábrica