Cobre Níquel 70/30, C71500, es una aleación de 70% cobre y 30% níquel con buena trabajabilidad y resistencia a la corrosión. C71500 es un material altamente resistente a la corrosión que se utiliza en formas de placas, láminas, tuberías y tubos. La aleación es versátil y duradera y se utiliza en intercambiadores de calor, aplicaciones resistentes al fuego y componentes de construcción naval.
Composición química c71500 frente a c70600 (ASTM B122)
| Elemento | C71500 (70/30) | C70600 (90/10) |
|---|---|---|
| Cobre (Cu) | Nominal 70% | Nominal 90% |
| Níquel (Ni) | 29 – 33% | 9.0 – 11.0% |
| Plomo (Pb) | 0,05% máximo | 0,05% máximo |
| Hierro (Fe) | 0.40 – 1.0 | 1.0 – 1.8 |
| Zinc (Zn) | 1,0% máximo | 1,0% máximo |
| Manganeso (Mn) | 1,0% máximo | 1,0% máximo |
c71500 propiedades mecánicas (resistencia a la tracción MPa)
| Temperamento | C71500 (70/30) | C70600 (90/10) |
|---|---|---|
| como laminado en caliente | 310 – 450 | 275 – 425 |
| 1/4 Duro | 400 – 495 | 350 – 460 |
| 1/2 Duro | 455 – 550 | 400 – 495 |
| Duro | 515 – 605 | 490 – 570 |
| Extraduro | 550 – 635 | 505 – 585 |
| Primavera | 580 – 650 | 540 – 605 |
c71500 especificaciones ASTM aplicables
| Estándar | Descripción |
|---|---|
| ASTM B111 | Tubos de condensador sin costura y casquillos de cobre y aleación de cobre |
| ASTM B122 | Placas, láminas, tiras y barras laminadas de aleación de cobre-níquel |
| ASTM B151 | Varillas y barras de aleación de cobre-níquel |
| ASTM B171 | Placas y láminas de aleación de cobre-para recipientes a presión, condensadores e intercambiadores de calor |
| ASTM B466 | Tuberías y tubos de cobre-níquel sin soldadura |
aplicaciones c71500
Intercambiadores de calor
Placas tubulares para intercambiadores de calor.
tubo soldado
Componentes de construcción naval
Aplicaciones de operación a alta temperatura
Aplicaciones resistentes a la corrosión del agua de mar.
Preguntas frecuentes
P1: C71500 frente a C70600: ¿cuál tiene mayor resistencia a la tracción?
C71500 tiene una mayor resistencia a la tracción en todos los templados en comparación con C70600.En condición de laminado en caliente, el C71500 oscila entre 310 y 450 MPa frente a C70600 275-425 MPa. En estado primaveral, C71500 oscila entre 580 y 650 MPa frente a C70600 540-605 MPa. El mayor contenido de níquel (29-33 % frente a 9-11 %) confiere al C71500 propiedades mecánicas superiores.
P2: ¿Qué normas ASTM cubren las placas y láminas C71500?
ASTM B122 cubre placas, láminas, tiras y barras laminadas C71500. ASTM B171 cubre placas y láminas para recipientes a presión, condensadores e intercambiadores de calor.Para tuberías y tubos, se aplican ASTM B111 y ASTM B466. Para varillas y barras, se aplica ASTM B151.
P3: ¿Cuál es la diferencia en la composición química entre C71500 y C70600?
C71500 contiene entre 29 y 33 % de níquel (70 % nominal de cobre); C70600 contiene entre 9 y 11 % de níquel (90 % de cobre nominal).C71500 tiene entre 0,40 y 1,0 % de hierro; C70600 tiene entre 1,0 y 1,8% de hierro. Ambos tienen un máximo de plomo de 0,05%, un máximo de zinc de 1,0% y un máximo de manganeso de 1,0%. Un mayor contenido de níquel le da al C71500 una mejor resistencia a la corrosión y una mayor resistencia.
P4: ¿Qué temperamentos hay disponibles para C71500?
Laminado en caliente, 1/4 Duro, 1/2 Duro, Duro, Extra Duro y Resorte.La resistencia a la tracción aumenta con cada temple. Como laminado en caliente oscila entre 310 y 450 MPa. El temperamento del resorte oscila entre 580 y 650 MPa. Los templados de mayor dureza proporcionan mayor resistencia pero ductilidad reducida.
P5: ¿El C71500 es duradero para funcionamiento a alta temperatura?
Sí, el C71500 es duradero para un funcionamiento a temperaturas relativamente altas.La especificación JIS señala esto como una característica clave. La aleación mantiene buenas propiedades mecánicas a temperaturas elevadas, lo que la hace adecuada para intercambiadores de calor y otras aplicaciones de alta-temperatura.
P6: ¿Cuál es la diferencia entre ASTM B111, B122, B151, B171 y B466 para C71500?
ASTM B111 cubre tubos de condensadores sin costura. ASTM B122 cubre placas, láminas, tiras y barras laminadas. ASTM B151 cubre varillas y barras. ASTM B171 cubre placas y láminas para recipientes a presión, condensadores e intercambiadores de calor. ASTM B466 cubre tuberías y tubos sin costura.Elija el estándar según la forma del producto requerido.
P7: ¿En qué formatos de producto está disponible el C71500?
Placa, lámina, tubería, tubo, tira, barra laminada y varilla.ASTM B122 cubre placas, láminas, tiras y barras laminadas. ASTM B151 cubre varillas y barras. Tubos y tuberías de cubierta ASTM B111 y B466.
P8: ¿Para qué se utiliza C71500 en los estándares JIS?
C71500 se utiliza para aplicaciones que requieren buena resistencia a la corrosión contra el agua de mar, durabilidad para operaciones a temperaturas relativamente altas, placas de tubos para intercambiadores de calor y tubos soldados.Esto se indica en la especificación JIS H3100.
P9: ¿Cuáles son las propiedades mecánicas del C71500 en temple 1/2 duro?
1/2 Hard C71500 tiene una resistencia a la tracción de 455-550 MPa.Esto es más alto que C70600 1/2 Duro, que oscila entre 400 y 495 MPa. Para aplicaciones que requieren resistencia moderada con buena conformabilidad, comúnmente se especifica un temple 1/2 Hard.
P10: ¿Cuál es el contenido de níquel del C71500?
C71500 contiene entre 29 y 33 % de níquel y un 70 % nominal de cobre.Este alto contenido de níquel proporciona una excelente resistencia a la corrosión, especialmente contra el agua de mar. El resto es cobre con pequeñas adiciones de hierro (0,40-1,0%) y manganeso (1,0% máx.).
Control de calidad para tubería de cobre C71500
Verificación química:Según los requisitos de ASTM B122, B151, B171, B466: Ni 29-33%, Fe 0,40-1,0%, Mn 1,0% máximo, Pb 0,05% máximo, Zn 1,0% máximo, resto de Cu.
Pruebas mecánicas:Resistencia a la tracción probada por temple: laminado en caliente (310-450 MPa), 1/4 duro (400-495 MPa), 1/2 duro (455-550 MPa), duro (515-605 MPa), extraduro (550-635 MPa), resorte (580-650 MPa).
Prueba de dureza:Requisitos verificados por temperamento.
Prueba de aplanamiento (tubo):Garantiza ductilidad para la formación de tubos. No hay grietas cuando se aplana al porcentaje especificado de OD.
Prueba hidrostática:Cada presión de tubería se prueba según ASTM B466.
Pruebas de corrientes de Foucault:Cuando se especifique, según ASTM E243 para pruebas no-destructivas.
Inspección dimensional:OD, espesor de pared, longitud comprobada según las tolerancias ASTM B466/B111.
Trazabilidad:Todos los informes de prueba vinculados a los números de calor. Inspección de terceros-disponible.
Embalaje para tubería de cobre C71500
Agrupación:Los tubos de cobre C71500 se forman en haces hexagonales con correas de acero cada 1,5 metros. Los separadores de madera contrachapada entre cada capa evitan que se raye la superficie.
Protección final:Las tapas de plástico en ambos extremos de cada tubo mantienen la suciedad alejada y protegen los extremos biselados.
Peso del paquete:Máximo 2000 kg (4400 lbs) por paquete para un manejo seguro.
Embalaje de longitud cortada:Los tubos más cortos se empaquetan en cajas de madera con certificación ISPM-15 y forro de espuma.
Embalaje de tubería enrollada:Se enrollan largos tramos continuos en carretes de acero. Brida del carrete marcada con número de calor, tamaño y longitud total.
Etiquetas en cada paquete:Aleación (C71500 70/30), número de calor, diámetro exterior × espesor de pared, longitud, cantidad, número de pedido, peso neto, peso bruto.
Protección del transporte marítimo:Bolsas desecantes colocadas dentro de un revestimiento de plástico-con barrera contra la humedad para destinos tropicales o almacenamiento superior a 6 meses.
Equipo de fábrica para tubería de cobre C71500
| Equipo | Especificación | Objetivo |
|---|---|---|
| Horno de fusión por inducción | Capacidad de 6 toneladas, agitación con argón. | Control preciso de Ni 29-33%, Fe 0,40-1,0%, equilibrio de Cu |
| Rueda continua horizontal | Diámetro del tocho de 200 mm | Funde palanquilla sólida para extrusión de tubos. |
| Prensa de extrusión | Capacidad de 3500 toneladas. | Perfora el tocho para formar una carcasa de tubo hueca |
| Molino de peregrino en frío | Múltiples stands, hasta 40 m de longitud | Reduce el diámetro exterior y el espesor de la pared; puede reducir el diámetro exterior hasta en un 75 % |
| banco de dibujo | Capacidades de 30 y 60 toneladas. | Dimensionado final, logra una rectitud de 0,5 mm/m |
| horno de recocido | 650-815 grados (1200-1500 grados F), enfriamiento con agua | Produce temple recocido, restaura la ductilidad y la resistencia a la corrosión. |
| Horno de alivio de tensión | Rango de temperatura más bajo | Produce temperamentos de resorte 1/4 duro, 1/2 duro, duro, extraduro |
| Máquina enderezadora de tubos | rotativo de 6 rodillos | Corrige la flexión, logra una rectitud de 0,5 mm/m |
| Probador de corrientes de Foucault | 100% en línea, sonda giratoria | Detecta poros, astillas, variaciones de pared y marca rechazos con pintura en aerosol. |
| probador hidrostático | Presión de hasta 6000 psi | Pruebas de fugas en cada tubería, mantiene la presión durante un mínimo de 5 segundos |
| laboratorio metalúrgico | Espectrómetro OES, probador de tracción, probador de dureza, microscopios | Verifica la composición química y las propiedades mecánicas. |
