Jan 07, 2026 Dejar un mensaje

Composición química del material de cobre C12000

¿Qué es el cobre C12000?

C12000 es un material de cobre desoxidado con fósforo-de alto rendimiento- ampliamente utilizado en campos industriales debido a su excelente conductividad eléctrica, conductividad térmica y trabajabilidad. Su composición química está estrictamente controlada, siendo el componente principal un contenido de cobre (Cu) no inferior al 99,9%, y se añaden trazas de fósforo (P) como desoxidante, normalmente en el rango de0.004%~0.012%. Esta composición única no sólo mejora la pureza del material, sino que también mejora significativamente su resistencia a la corrosión y soldabilidad, al tiempo que evita los problemas de fragilidad por hidrógeno comunes en el cobre puro ordinario.

 

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Características de la composición química.

El material de cobre C12000 tiene un contenido de impurezas extremadamente bajo, con elementos como plomo (Pb), hierro (Fe) y azufre (S) estrictamente limitados para garantizar que el material mantenga propiedades físicas estables incluso en altas temperaturas o entornos complejos. La adición de fósforo le proporciona una excelente ductilidad y resistencia a la fatiga, lo que lo hace adecuado para procesamientos de precisión como embutición profunda y doblado. Además, su bajo contenido de oxígeno (Menor o igual a 0,01%) reduce aún más el riesgo de porosidad y grietas, lo que lo hace especialmente adecuado para aplicaciones que requieren una alta pureza del material.

Elemento

Cu

P

Pb

fe

zinc

Otros

Peso %

Mayor o igual a 99,9

0.004–0.012

Menor o igual a 0,005

Menor o igual a 0,005

Menor o igual a 0,005

Menor o igual a 0,1

 

Principales áreas de aplicación

Industria Electrónica y Eléctrica:Aprovechando su excelente conductividad eléctrica, C12000 se usa comúnmente para fabricar componentes críticos como cables, conectores y relés, sobresaliendo especialmente en sistemas de circuitos que requieren alta confiabilidad.

Equipos de intercambio de calor:Su alta conductividad térmica y resistencia a la corrosión lo convierten en un material ideal para componentes de intercambio de calor como tubos de condensadores y disipadores de calor, ampliamente utilizados en los sectores de refrigeración, químico y energético.

Construcción y Decoración:Después del tratamiento de la superficie, se puede utilizar para producir-láminas para techos, tuberías y componentes decorativos resistentes a la intemperie, combinando funcionalidad y estética.

Fabricación de precisión:Adecuado para piezas mecánicas como válvulas y rodamientos, destacando especialmente en escenarios que requieren resistencia al desgaste y estabilidad-a largo plazo.

 

Tabla de grados equivalentes para cobre C12000

Sistema estándar Grado equivalente Nombre / Descripción
UNS (EE.UU.) C12000 El estándar definitorio. Fósforo-cobre desoxidado.
ASTM (EE. UU.) B152, B124 Normas de especificación para formas de lámina/tira y varilla/barra.
CDA (Estados Unidos) Aleación 120 Designación de Asociación de Desarrollo del Cobre.
Nombre común Cobre DHP Alto fósforo desoxidado - el nombre universal de la industria.
ES (Europa) Cu-DHP Designación europea moderna (EN 1652, 12449).
ISO Cu-DHP Norma Internacional (ISO 431).
JIS (Japón) C1201 El equivalente japonés directo.
BS (Reino Unido - antiguo) C106 Antigua norma británica para tubos (BS 2875).
China GB TP1 El equivalente chino funcional más cercano. Fósforo-cobre desoxidado para tubos/tuberías.

 

Distinciones clave de otros cobres comunes:

frente a C11000 (ETP Cobre - Paso electrolítico resistente):

C11000 contiene oxígeno (~0,04%). No se recomienda para soldadura o atmósferas reductoras de alta-temperatura (riesgo de fragilización por hidrógeno). Se prefiere C12000 para aplicaciones soldadas.

frente a C12200 (cobre DHP similar):

C12200 tiene un rango de fósforo ligeramente superior. A menudo se consideran intercambiables para muchas aplicaciones, pero el C12200 es más común para tubos de plomería.

frente a C10100/C10200 (cobre libre de oxígeno-):

Los cobres OF tienen mayor conductividad (101% IACS) y ductilidad superior. Se utilizan para componentes electrónicos de alto-vacío y conductores críticos. C12000 es más económico para plomería general e intercambiadores de calor.

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Tabla de rangos dimensionales

En los estándares de plomería y HVAC, los tubos de cobre se clasifican comúnmente en tres tipos principales según el espesor de la pared: Tipo K, Tipo L y Tipo M.

Tipo K: Tiene la pared más gruesa. Es el más fuerte y duradero, y se utiliza principalmente para enterramientos subterráneos, aplicaciones de alta-presión y donde se requiere el más alto nivel de protección.

Tipo L: Tiene un espesor de pared medio. Es el tipo más común y versátil, ampliamente utilizado para líneas de suministro de agua residenciales y comerciales (fría y caliente) y para muchas aplicaciones HVAC.

Tipo M: Tiene la pared más delgada. Es adecuado para líneas de suministro de agua residenciales sobre-sobre el suelo, de baja-presión y algunas aplicaciones de drenaje, y ofrece una solución rentable-donde las condiciones lo permiten.

El diámetro exterior (OD) es el mismo para los tres tipos dentro de un tamaño nominal determinado. La diferencia radica en el diámetro interior (DI), que disminuye a medida que la pared se vuelve más gruesa.

Tamaño nominal (pulgadas) Tipo K Tipo L Tipo M
Diámetro exterior (DE) Lo mismo para todos los tipos.    
Espesor de la pared mas grueso Medio más delgado
Diámetro interior (DI) Pequeñísimo Medio más grande
1/2" Diámetro exterior: 0,625"
Identificación: 0,527"
Pared: 0,049"
Diámetro exterior: 0,625"
Identificación: 0,545"
Pared: 0.040"
Diámetro exterior: 0,625"
Identificación: 0,569"
Pared: 0,028"
3/4" Diámetro exterior: 0,875"
Identificación: 0,745"
Pared: 0.065"
Diámetro exterior: 0,875"
Identificación: 0,785"
Pared: 0.045"
Diámetro exterior: 0,875"
Identificación: 0,811"
Pared: 0.032"
1" Diámetro exterior: 1,125"
Identificación: 0,995"
Pared: 0.065"
Diámetro exterior: 1,125"
Identificación: 1.025"
Pared: 0.050"
Diámetro exterior: 1,125"
Identificación: 1.055"
Pared: 0.035"

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