Dos cobres desoxidados de fósforo-
Los tubos de cobre se utilizan ampliamente en sistemas de HVAC, plomería, refrigeración y fluidos industriales. Si bien tanto TP1 como TP2 son tubos de cobre desoxidados con fósforo-, tienen diferentes propósitos según su composición química, propiedades mecánicas y características de rendimiento.
Comparación de composición química
Ambos grados tienen cobre más plata al menos en un 99,9 por ciento y oxígeno en un máximo de 0,01 por ciento. La principal diferencia es el contenido de fósforo: TP1, C12000, contiene entre 0,004 y 0,012 por ciento, mientras que TP2, C12200, contiene entre 0,015 y 0,040 por ciento. Otras impurezas están estrictamente controladas al 0,1 por ciento total para ambos.
Comparación de propiedades mecánicas
TP1 tiene una resistencia a la tracción de 215 a 345 MPa y un rendimiento de 60 a 300 MPa dependiendo del temple, con un alargamiento del 25 al 45 por ciento recocido. TP2 tiene una resistencia a la tracción de 210 a 340 MPa y un rendimiento de 55 a 295 MPa con un alargamiento de 25 a 40 por ciento recocido. TP1 generalmente ofrece una ductilidad ligeramente mejor, mientras que ambos tienen una alta resistencia a la fatiga para aplicaciones de presión dinámica.
Propiedades físicas y de rendimiento
TP1 tiene una conductividad eléctrica de aproximadamente el 85 por ciento IACS y una conductividad térmica de aproximadamente 350 W por metro por Kelvin. TP2 tiene alrededor del 80 por ciento de IACS y 330 W por metro por Kelvin. La brazabilidad y la soldabilidad son muy buenas para TP1 y excelentes para TP2, porque el mayor contenido de fósforo ayuda al flujo capilar durante la soldadura fuerte. Ambos ofrecen excelente resistencia a la corrosión y rendimiento de flexión en frío en estado recocido.
Guía de aplicación
Elija TP1 para tubos de intercambiadores de calor, tubos de refrigeración y ACR, líneas hidráulicas y neumáticas, líneas de combustible y aceite y barras colectoras eléctricas donde la conductividad y la resistencia a la fatiga son importantes. Elija TP2 para tuberías de agua, líneas de refrigerante HVAC con soldadura fuerte y tuberías de gases medicinales donde la confiabilidad de las juntas es crítica. Para aplicaciones que requieren un equilibrio entre conductividad y capacidad de unión, se pueden considerar ambas y la elección final estará dictada por el costo y la disponibilidad.
Estándares
Ambos grados están cubiertos por ASTM B75 para tubos sin costura, B88 para tubos de agua, B280 para tubos ACR, EN 12735-1, JIS H3300 y NSF/ANSI 61 para sistemas de agua potable.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuál es la diferencia de fósforo?
R: TP1 tiene entre 0,004 y 0,012 por ciento; TP2 tiene entre 0,015 y 0,040 por ciento.
P: ¿Cuál tiene mayor conductividad?
R: TP1, alrededor del 85 por ciento de IACS frente al 80 por ciento.
P: ¿Cuál es mejor para soldar?
R: TP2, con excelente soldabilidad para uniones-libres de fugas.
P: ¿Cuál se adapta a los intercambiadores de calor?
R: TP1, con mayor conductividad térmica.
P: ¿Ambos son aptos para agua potable?
R: Sí, según NSF/ANSI 61 y estándares de agua.
P: ¿Cuál es el alargamiento del TP1 recocido?
R: 25 a 45 por ciento.
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