El cobre púrpura es industrial puro latón de cobre es una aleación de zinc y cobre
El más directo es la diferencia de color entre púrpura y amarillo
Otra es la diferencia en la resistencia y la dureza. La resistencia y la dureza del cobre es más baja que el latón.
Soldadura de latón morado:
Soldadura de cobre (es decir, generalmente conocido como cobre puro industrial) de soldadura de gas, soldadura por arco de carbono manual, soldadura por arco manual y soldadura por arco de argón manual y otros métodos, también se pueden utilizar grandes estructuras de soldadura automática.
1. Soldadura de gas de cobre
El cobre de soldadura se usa más comúnmente, juntas de vuelta y juntas de butilo lo menos posible. La soldadura de gas se puede usar para dos tipos de alambre, uno que contiene elementos desoxidantes del alambre, como Silk 201, 202; Otro es el cable de cobre general y el material base de las tiras de corte, el uso del flujo de gas 301 para el flujo. La llama neutral debe usarse al soldar de gas de cobre.
2. Soldadura por arco del manual de cobre
En la soldadura de arco manual con el electrodo de cobre morado 107, núcleo de soldadura para cobre púrpura (T2, T3). La soldadura debe limpiarse antes de soldar en el borde. Cuando el grosor de la soldadura es mayor de 4 milímetros, debe precalentarse antes de la soldadura, y la temperatura de precalentamiento generalmente es de aproximadamente 400 a 500 grados. Soldadura con varilla de soldadura de cobre 107, la fuente de alimentación debe ser DC inversa.
La soldadura debe ser un arco corto, el electrodo no debe hacer un giro lateral. El movimiento lineal recíproco del electrodo puede mejorar la forma de la soldadura. La soldadura larga debe usarse paso a paso el método de soldadura. La velocidad de soldadura debe ser lo más rápida posible. La soldadura de múltiples capas debe eliminar a fondo la escoria intermedia.
La soldadura debe llevarse a cabo en un lugar bien ventilado para prevenir el fenómeno de envenenamiento por cobre. Después de la soldadura, la soldadura debe golpearse con un martillo plano para eliminar el estrés y mejorar la calidad de la soldadura.
3. Soldadura de arco de argón de cobre manual
En la soldadura de arco de argón manual de cobre púrpura, el uso de alambre 201 (alambre de cobre púrpura especial) y alambre 202, también usan alambre de cobre púrpura, como T2.
La soldadura debe ser antes del borde de soldadura de la pieza de trabajo y la superficie del alambre de la película de óxido, el aceite y otra suciedad deben limpiarse para evitar la porosidad, la escoria y otros defectos. Los métodos de limpieza son el método de limpieza mecánica y el método de limpieza química.
Espesor de la placa de la junta del tope menos de 3 mm, sin bisel; Espesor de la placa de 3 ~ 1 0 mm, abierta bisel de tipo V, ángulo de bisel de 60 ~ 70?; Espesor de la placa mayor de 10 mm, bisel de tipo X abierto, ángulo de bisel de 60 ~ 70?; Para evitar la penetración no soldada, generalmente no deja bordes contundentes. De acuerdo con el grosor de la placa y el tamaño del bisel, el espacio libre de las juntas de montaje se selecciona en el rango de 0.5 ~ 1.5 mm.
Manual de cobre morado soldadura de arco de argón, generalmente usando una conexión positiva de CC, es decir, el electrodo de tungsteno conectado al polo negativo. Para eliminar la porosidad y garantizar la fusión confiable y la penetración de la soldadura en la raíz de la soldadura, es necesario aumentar la velocidad de soldadura, reducir el consumo de gas argón y precalentar la soldadura. Espesor de la placa inferior a 3 mm, temperatura de precalentamiento de 150 ~ 300 grados; Espesor de la placa mayor de 3 mm, temperatura de precalentamiento de 350 ~ 500 grados. La temperatura de precalentamiento no debe ser demasiado alta, de lo contrario, se reducen las propiedades mecánicas de la junta soldada.
Hay soldadura por arco de carbono de cobre, electrodo de soldadura por arco de carbono utilizado en el electrodo de carbono y el electrodo de grafito. La soldadura por arco de carbono de alambre de soldadura de cobre y gas utilizado en el mismo, también se puede usar para cortar la tira del material principal, soldadura por gas disponible de flujo de cobre, como el flujo de gas 301, etc.
Métodos de soldadura de latón:
Los métodos son: soldadura de gas, soldadura por arco de carbono, soldadura por arco manual y soldadura por arco de argón.
1. Soldadura de gas de latón
Debido a la baja temperatura de la llama de soldadura de gas, la soldadura de la evaporación de zinc en latón que cuando se usa soldadura eléctrica, por lo que en la soldadura de latón, la soldadura de gas es el método más utilizado.
Alambre de soldadura de gas de latón utilizado: alambre 221, alambre 222 y alambre 224, etc., estos cables contienen silicio, estaño, hierro y otros elementos, pueden prevenir y reducir el grupo fundido de evaporación y quemaduras de zinc, es propicio para garantizar que el rendimiento de la soldadura y para evitar la generación de porosidad. La soldadura de gas latón comúnmente usado tiene un flujo sólido de polvo y gas dos categorías, flujo de gas por la grasa de metilo y metanol de borato; Flujo como el flujo de gas 301.
2. Soldadura por arco manual de latón
Latón de soldadura Además del cobre 227 y el cobre 237, también puede usar la varilla de soldadura casera.
La soldadura de arco de latón, la fuente de alimentación de CC debe usarse un método de conexión positiva, el electrodo está conectado al polo negativo. La superficie de la soldadura debe limpiarse cuidadosamente antes de soldar. El ángulo de bisel no debe ser inferior a 60 ~ 70, para mejorar la formación de soldadura, la soldadura debe precalentarse 150 ~ 250 grados. La operación debe ser una soldadura de arco corta, no lateral y hacia adelante y hacia atrás, solo movimiento de línea recta, la velocidad de soldadura debe ser alta. Con el agua de mar, el amoníaco y otros medios corrosivos en contacto con soldaduras de latón, la soldadura debe ser recocida para eliminar el estrés de soldadura.
3. Tig soldadura de latón a mano
El manual de latón TIG se puede usar alambre de latón estándar: alambre 221, alambre 222 y alambre 224, también se puede usar con la misma composición del material base que el material de relleno.
La soldadura se puede hacer con una conexión positiva de CC o con AC. Al soldar con AC, la evaporación del zinc es más ligera que con la conexión positiva de CC. Por lo general, no hay precalentamiento antes de soldar, solo cuando la diferencia de espesor de la placa es relativamente grande. La velocidad de soldadura debe ser lo más rápida posible. La soldadura debe calentarse 300 ~ 400 grados para el tratamiento de recocido después de la soldadura para eliminar el estrés de soldadura, para evitar que la soldadura se agrieta durante el uso.
4. Soldadura por arco de carbono de latón
La soldadura por arco de carbono de latón, de acuerdo con la composición de la selección del material base del alambre 221, el cable 222, el cable 224 y otros cables, también se puede usar en soldadura casera de alambre de latón. La soldadura se puede usar Flux 301 y otro flujo. La soldadura debe operarse en un arco corto para minimizar la evaporación y el agotamiento del zinc.
