¿Qué es el cobre níquel c71500?
c71500 cobre níquel Las aleaciones se componen de 2% a 30% de níquel y tienen alta resistencia a la oxidación y al agrietamiento por corrosión bajo tensión. Su alta resistencia a la oxidación se observa en aire húmedo y vapor. Estas aleaciones son térmicamente estables y poseen una resistencia moderada incluso en condiciones de temperatura elevada.
La resistencia a la corrosión y la resistencia de estas aleaciones se mejoran mediante la adición demanganeso, hierro, niobio y/o cromo.
La naturaleza soluble del níquel en el cobre proporciona a las aleaciones de cobre y níquelestructuras alfa monofásicas-. Las dendritas alfa de las estructuras fundidas contienen una gran cantidad de níquel desde el centro hasta el borde de la dendrita. También se encuentra una gran cantidad de níquel en las regiones interdendríticas.
La estructura dendrítica se rompe mediante tratamientos mecánicos.Los elementos de aleación no se homogeneizan ni siquiera mediante repetidos tratamientos térmicos y mecánicos.– esta es una característica metalúrgica importante que los compradores deben comprender.
Las aleaciones de cobre y níquel son de dos tipos que incluyen70/30y90/10. ElAleaciones de cobre y níquel 70/30Tienen una gran resistencia a la corrosión relacionada con el agua de mar-debido a la presencia de cantidades importantes de manganeso y hierro.
Normas equivalentes para aleación de cobre y níquel uns c71500
| Elemento | Contenido (%) |
|---|---|
| Cobre (Cu) | 70.0 |
| Níquel (Ni) | 30.0 |
Normas equivalentes para aleación de cobre y níquel uns c71500
Materiales equivalentes aAleación de cobre y níquel UNS C71500son:
| ASME | ASTM | Militar | Otro |
|---|---|---|---|
| SB111 | B111 | MIL C-15726 | DIN 2.0882 |
| SB171 | B122 | MIL-T-15005 | SAE J461 |
| SB359 | B151 | MIL-T-16420 | SAE J463 |
| SB395 | B171 | MIL-T-22214 | Norma ASTM F467 |
| SB466 | B359 | - | Norma ASTM F468 |
| SB467 | B395 | - | - |
| SB543 | B432 | - | - |
| - | B466 | - | - |
| - | B543 | - | - |
| - | B552 | - | - |
| - | B608 | - | - |
c71500 propiedades mecánicas
Las propiedades mecánicas deNíquel de cobre UNS C71500Las aleaciones se muestran en la siguiente tabla:
| Propiedad | Métrico | Imperial |
|---|---|---|
| Resistencia a la tracción, máxima | 372 – 517 MPa | 54.000 – 75.000 psi |
| Resistencia a la tracción, rendimiento(dependiendo del temperamento) | 88,0 – 483 MPa | 12,800 – 70,100 psi |
| Elongación de rotura(en 381 milímetros) | 45.0% | 45.0% |
| impacto charpy | 107 J | 78,9 pies-libra |
| Módulo de corte | 57,0 GPa | 8.270 ksi |
| ratio de Poisson | 0.34 | 0.34 |
| módulo elástico | 150 GPa | 21.800 ksi |
c71500 densidad y propiedades físicas
Las propiedades físicas deNíquel de cobre UNS C71500Las aleaciones se describen en la siguiente tabla:
| Propiedad | Métrico | Imperial |
|---|---|---|
| Densidad | 8,94 g/cm³ | 0,323 libras/pulg³ |
| Punto de fusión | 1171 grados | 2140 grados F |
Maquinabilidad y tratamiento térmico de cobre níquel 70/30.
maquinabilidad
El índice de maquinabilidad decobre níquel 70/30aleaciones es20%(UNS C36000 libre-latón de corte=100%).
Recocido
Níquel de cobre UNS C71500Las aleaciones se recocen a temperaturas entre649 y 816 grados (1200 y 1500 grados F) .
Trabajo en frío
Níquel de cobre UNS C71500las aleaciones tienenbuena capacidad de trabajo en frío.
Trabajo en caliente / Forja
Cobre níquel 70/30Las aleaciones se forman en caliente de manera excelente. Temperaturas entre927 y 1038 grados (1700 y 1900 grados F)son adecuados.
Soldadura
Cobre níquel 70/30Las aleaciones se pueden soldar usando:
Soldadura por arco protegido con gas (TIG/MIG)
soldadura por puntos
Soldadura por arco de metal revestido (MMA)
soldadura a tope
soldadura de costura
Soldadura
Soldadura
Procesos de soldadura con oxiacetileno.
Aplicaciones industriales para cobre níquel C71500
Níquel de cobre UNS C71500Las aleaciones se utilizan para aplicaciones queEl acero inoxidable ordinario es insuficiente para, en entornos donde la corrosión es un problema común que afecta la durabilidad de las piezas y la rentabilidad-general.
Elaplicación principalpara estas aleaciones está en elindustria submarina, donde la corrosión es un problema persistente que afecta el rendimiento de los metales utilizados en las piezas. Se utilizan en aplicaciones como:
Tuberías costa afuera
Enfriamiento por agua de mar
Sistemas de agua contra incendios
Desalinización
Cobre-níquel 70/30Las aleaciones se emplean comúnmente en plantas desalinizadoras, tanto paraflash de varias-etapasydestilación de efecto múltipleplantas. La elección de la aleación depende tanto de las condiciones de corrosión en las distintas partes de la planta como de consideraciones de costos. Estas aleaciones se utilizan en:
Componentes de recuperación de calor y calentador de salmuera (plantas flash de múltiples-etapas)
Tubos evaporadores e intercambiadores de recuperación de calor final (plantas de destilación de efecto múltiple)
Industria Marítima
Por su resistencia al agua de mar, estas aleaciones se utilizan en la industria marítima para componentes como:
Sistemas de refrigeración
Intercambiadores de calor
Tubería
Tuberías y condensadores de agua de mar navales– aplicaciones originales de aleaciones de cobre-níquel 70/30
Placas y revestimientos para cascos de barcos (uso reciente, novedoso, pero limitado)
Generación de energía
En las centrales nucleares y de combustibles fósiles, los materiales que puedan funcionar suficientemente en los procesos de transferencia de calor tienen una gran demanda. Los componentes que requieren materiales adecuados incluyen:
Enfriadores
Condensadores
Intercambiadores de calor
válvulas
Tuberías
Tipos de agua adecuados para
Las aleaciones de cobre-níquel se pueden utilizar con éxito en una variedad de tipos de agua, entre los que se incluyen:
Agua de mar
agua dulce
agua salobre
Agua de la torre de enfriamiento
Agua con altas proporciones de sólidos disueltos.
Otros usos
Enjaulados para aplicaciones de acuicultura
Superficies antimicrobianas
Preguntas frecuentes
P1: ¿Se puede utilizar C71500 para tuberías de agua de mar?
Sí, el C71500 se utiliza ampliamente para tuberías de agua de mar.El artículo afirma que las aleaciones de cobre y níquel 70/30 tienen "gran resistencia a la corrosión relacionada con el agua de mar-debido a la presencia de cantidades significativas de manganeso y hierro". C71500 maneja agua de mar a alta-velocidad de hasta 4-5 m/s y es inmune a la bioincrustación. Se utiliza en tuberías costa afuera, enfriamiento de agua de mar y sistemas de extinción de incendios.
P2: ¿Cuál es la diferencia entre C71500 y C70600?
C71500 tiene mejor resistencia a la corrosión del agua de mar que C70600.El artículo establece explícitamente que "las aleaciones de cobre y níquel 70/30 tienen una gran resistencia a la corrosión relacionada con el agua de mar-debido a la presencia de cantidades significativas de manganeso y hierro". C71500 contiene un 30 % de níquel (C70600 tiene un 10 %), lo que proporciona una mayor resistencia (372-517 MPa frente a 303-414 MPa). Utilice C71500 para agua de mar turbulenta o de alta velocidad.
P3: ¿C71500 contiene hierro y manganeso?
Sí, C71500 contiene cantidades significativas de hierro y manganeso para resistir la corrosión del agua de mar.El artículo afirma que estos elementos mejoran la resistencia a la corrosión y la solidez. El contenido de hierro suele ser de 0,4 a 1,0% y el de manganeso de hasta 1,0%. Para el servicio marítimo, verifique siempre que su material C71500 incluya estos oligoelementos: el binario 70/30 sin hierro tendrá un rendimiento de corrosión inferior.
P4: ¿Se puede soldar el C71500 a sí mismo?
Sí, el C71500 se puede soldar mediante ocho procesos diferentes.El artículo enumera la soldadura por arco con protección de gas (TIG/MIG), la soldadura por puntos, la soldadura por arco de metal recubierto (MMA), la soldadura a tope, la soldadura por costura, la soldadura fuerte, la soldadura fuerte y la soldadura con oxiacetileno. Para tuberías de agua de mar, se recomienda soldadura TIG con metal de aportación ERNi-7 y retropurga de argón para el paso de raíz.
P5: ¿El C71500 es adecuado para plantas desalinizadoras?
Sí, el C71500 se utiliza habitualmente en plantas desalinizadoras MSF y MED.El artículo afirma que se utiliza para la recuperación de calor y los componentes del calentador de salmuera en plantas flash de múltiples etapas, y para tubos de evaporador e intercambiadores de recuperación de calor final en plantas de destilación de efectos múltiples. La elección de la aleación depende de las condiciones de corrosión en las diferentes secciones de la planta.
P6: ¿Cuál es la temperatura de recocido para C71500?
La temperatura de recocido para C71500 es de 649 a 816 grados (1200 a 1500 grados F).Utilice esta gama para ablandar el C71500 trabajado en frío y restaurar la ductilidad. Para forjado y trabajo en caliente, el artículo especifica un rango de temperatura más alto: 927-1038 grados (1700-1900 grados F). No confunda estos dos rangos: el recocido es para ablandar después del trabajo en frío, el trabajo en caliente es para darle forma.
P7: ¿Qué tipos de agua puede manejar el C71500 además del agua de mar?
El C71500 puede manejar agua dulce, agua salobre, agua de torres de enfriamiento y agua con alto contenido de sólidos disueltos.El artículo enumera explícitamente los cinco tipos de agua: agua de mar, agua dulce, agua salobre, agua de torres de refrigeración y agua con altas proporciones de sólidos disueltos. Esto hace que el C71500 sea adecuado para una amplia gama de aplicaciones de tuberías y refrigeración industriales más allá del servicio marítimo.
Detección y control de calidad
| Método de prueba | Objetivo | Criterios de aceptación |
|---|---|---|
| Espectrometría de emisión óptica | Verificar la composición química –incluyendo Mn, Fe, Cr si se especifica | Ni 30% ±, resto de Cu, más oligoelementos según sea necesario |
| Prueba de tracción | Confirmarc71500 propiedades mecánicas | UTS 372-517 MPa, rendimiento 88-483 MPa (depende del temperamento), Elong mayor o igual al 45% |
| Prueba de impacto Charpy (cuando se especifique) | Verificar dureza | 107 J típico |
| Prueba de dureza | Uniformidad de temperamento | Varía según el temperamento |
| Prueba de aplanamiento (para tubo) | Ductilidad | Sin grietas cuando se aplana |
| Verificación dimensional | OD, pared, longitud | Según la norma ASTM aplicable |
| Prueba de corrientes de Foucault (cuando se especifica) | Detectar hoyos y variaciones de paredes | Según ASTM E243 |
| Prueba hidrostática (cuando se especifique) | Estanqueidad | A la presión de prueba especificada |
Embalaje
Tubería de cobre C71500Está empaquetado para evitar daños durante el transporte:
| Tipo de embalaje | Rango de longitud | Detalles |
|---|---|---|
| haces hexagonales | 5 – 24 metros | Correas de acero, separadores de madera contrachapada, tapas de plástico (codificadas por colores-). Peso máximo del paquete 2000 kg. |
| Carretes de madera (tubo enrollado) | Longitudes continuas | Bobinas de madera certificadas ISPM-15, papel VCI + film estirable. |
| cajas de acero | 1 – 6 metros (longitudes cortadas) | Funda de plástico individual y apilable. |
| exportar cajas de madera | Longitudes personalizadas | Interior forrado de espuma con certificación ISPM-15. |
Marcado por paquete:
Aleación:C71500(70/30 Cobre Níquel)
número de calor
Tamaño: OD × espesor de pared
Longitud y cantidad
Número de orden de compra
Peso neto y peso bruto
Equipo de fábrica
| Equipo | Especificación | Papel en la producción de tuberías C71500 |
|---|---|---|
| Hornos de fusión por inducción | Atmósfera controlada | Control preciso de la composición química: garantiza Ni 30% ± y adiciones adecuadas de oligoelementos (Fe, Mn, Cr, Nb según sea necesario) |
| colada continua | Múltiples tamaños de palanquilla | Produce una palanquilla redonda y sólida; tenga en cuenta que el artículo indica que se forman estructuras dendríticas durante la fundición. |
| Prensa de extrusión | Alta capacidad | Perfora el tocho para producir una carcasa hueca (tubo en bruto) |
| Molinos de peregrino en frío | Múltiples stands | Reduce el diámetro exterior y la pared del tubo: el tratamiento mecánico rompe la estructura dendrítica como se menciona en el artículo |
| dibujar bancos | Múltiples tonelajes | Dimensionado final, acabado superficial interno liso |
| Hornos de recocido | 649-816 grados (1200-1500 grados F) | Ablandamiento después del trabajo en frío – según especificaciones del artículo |
| Equipos de trabajo en caliente | 927-1038 grados (1700-1900 grados F) | Forjados y formas conformadas en caliente. |
| Máquinas enderezadoras de tubos | tipo rotativo | Corrige la flexión del proceso de dibujo. |
| equipos de END | Corrientes de Foucault, ultrasónicas. | Detección de defectos (cuando se especifica) |
| probador hidrostático | Presión para especificar | Prueba de fugas (cuando se especifique) |
| laboratorio metalúrgico | Espectrómetro OES, probador de tracción, probador de impacto Charpy, probador de dureza | Verificación de calidad en-proceso y final: prueba de impacto Charpy por valor de 107 J por artículo |
Nuestra gama completa de productos
| Formulario de producto | Estándares comunes | Grados de aleación típicos | Rango de tamaño | Aplicaciones típicas |
|---|---|---|---|---|
| Tubería y tubo de cobre (sin costura) | ASTM B111, B466, ASME SB111, SB466 | C71500, C70600, C12200, C68700 | Tubería: 1/4" a 12" cédula 40/80; Tubo: 3/8" a 1" DE | Tuberías de agua de mar, condensadores, intercambiadores de calor, desalinización, centrales eléctricas. |
| Varilla y barra de cobre | ASTM B151, MIL-C-15726, SAE J461, J463 | C71500, C70600, C36000, C46400 | 1/2" a 10-1/8" de diámetro | Válvulas, ejes de bombas, accesorios. |
| Placa y lámina de cobre | ASTM B122, B171, SAE J461, J463 | C71500, C70600, C46400 | 3/16" a 2-5/8" de espesor | Revestimientos, placas de cascos de barcos, carcasas de intercambiadores de calor |
| Tira y bobina de cobre | ASTM B122, MIL-C-15726 | C71500, C70600, C11000 | 0,065", 0,125" de espesor | Base de tubo con aletas, juntas |
| Alambre de cobre | MIL-C-15726, AWS A5.6 | C71500, C70600, C18200 | 0,1 – 12 mm de diámetro | Alambre de relleno para soldadura, malla |
| Componentes mecanizados CNC | Dibujo personalizado | C71500, C70600, C36000, C63000 | Dimensiones personalizadas; Tolerancias de precisión | Cuerpos de válvulas, carcasas de bombas, accesorios personalizados, superficies antimicrobianas para hospitales/salas limpias |
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