Fósforo-Tubos de cobre desoxidados – C12200– se utilizan ampliamente en refinerías de azúcar para condensadores y evaporadores.El cobre desoxidado es el material estándar para transferir calor del vapor al agua o al aire debido a su excelente resistencia a la corrosión por agua dulce y sus altas conductividades térmicas.
| Propiedad | Especificación |
|---|---|
| UNS No. | C12200– BSI No. C107 – Nombre ISO Cu-DHP |
| Comp. química. (%) | Cu 99,9 / P 0.015 ~ 0.040 |
| Especificaciones ASTM. | B 75, B 111, B 395 |
| Especificaciones ASME. | SB 111, SB 395 |
| Aplicaciones | Tubos de condensador, evaporador e intercambiador de calor; Aire acondicionado y refrigeración; Tuberías de fontanería y tubos de vapor. |
| Temperamento | H55 estirado ligero / H80 estirado duro / O61 recocido |
Propiedades y métricas
| **Propiedad *** | Métrico | Inglés |
|---|---|---|
| Densidad | 8,94 g/cm³ | 0,323 libras/pulg³ |
| Resistencia a la tracción | 221 ~ 379MPa | 32 ~ 55 ksi |
| Fuerza de producción | 69 ~ 345MPa | 10 ~ 50 ksi |
| CTE, lineal | 17,7 × 10⁻⁶/grado (20 – 300 grados) | 9,8 × 10⁻⁶/grado F (70 – 570 grados F) |
| Capacidad calorífica específica | 0,0920 cal/g- grado (20 grados) | 0,0920 BTU/lb- grados F (70 grados F) |
| Conductividad térmica | 339 W/m-K (20 grados) | 196 BTU/pie²/pie/h/grado F (70 grado F) |
| Punto de fusión | 1083 grados | 1981 grados F |
* Nota: La información proporcionada anteriormente incluye valores típicos que son solo para referencia general. Estos valores no están destinados a fines de especificación, diseño o ingeniería exactos.
ASTM B75/B75M-20
Especificación estándar para tubos de cobre sin costura
Esta especificación establece los requisitos para tubos de cobre redondos, rectangulares y cuadrados sin costura (N.º UNS C10100, C10200, C10300, C10800, C12000 y C12200) adecuados paraaplicaciones generales de ingenieria.
El material de fabricación será palanquilla, barras fundidas o tubo. El tubo se fabricará mediante procesos de trabajo en caliente- y en frío-, se fabricaráestirado en frío hasta el tamaño y espesor de pared terminados, y se suministrará en condiciones-estiradas en frío o recocidas.
El material deberá cumplir con los requisitos de composición química prescritos para cobre, fósforo y arsénico, según lo determinado por análisis químico, y con los requisitos de propiedades mecánicas, incluidosResistencia a la tracción, límite elástico, dureza Rockwell y enderezamiento..
Requisitos paraTamaño de grano, resistividad de masa eléctrica y dimensiones.están especificados.
Se detallan los siguientes métodos de prueba:
Tamaño de grano
resistividad eléctrica
Resistencia a la tracción y al límite elástico
Pruebas de dureza
Prueba de ampliación para mesa redonda.
Examen microscópico
Prueba de fragilidad por hidrógeno
Pruebas no destructivas, como pruebas de presión electromagnéticas (corrientes parásitas-), hidrostáticas y neumáticas.
Se suministrarán tubos fabricados con cualquiera de las siguientes designaciones de número UNS de cobre, a menos que se especifique lo contrario en el contrato o en la orden de compra:
| Cobre UNS No. | Tipo de cobre |
|---|---|
| C10100 | Electrónica sin oxígeno- |
| C10200 | Sin oxígeno-sin desoxidantes residuales |
| C10300 | Sin oxígeno-, muy bajo en fósforo |
| C10800 | Sin oxígeno-, bajo en fósforo |
| C12000 | Fósforo desoxidado, bajo fósforo residual. |
| C12200 | Fósforo desoxidado, alto fósforo residual. |
Preguntas frecuentes
P1: ¿Qué significa "TP2"? ¿Es lo mismo que el C12200?
A: Sí, TP2 es la designación china de C12200.TP2 es un grado definido según el estándar chino.GB/T 17791para aire acondicionado y refrigeración con tubos de cobre. Es un cobre desoxidado con fósforo-99,9% mínimo de cobre y 0,015-0,040% de fósforo– químicamente idéntico a ASTM C12200. TP2 se utiliza ampliamente en aplicaciones HVAC en el mercado asiático.
P2: ¿Cuál es la diferencia entre ASTM B75 y ASTM B111 para tubos C12200?
A: ASTM B75es paraaplicaciones generales de ingenieria– fontanería, tuberías en general y usos mecánicos.ASTM B111es específicamente paracondensadores e intercambiadores de calor– tiene tolerancias dimensionales más estrictas, requisitos de temperamento específicos para la expansión del tubo y requisitos de prueba adicionales (corrientes parásitas, hidrostáticas). Para el servicio del intercambiador de calor,especifique siempre ASTM B111.
P3: ¿Se pueden utilizar los tubos TP2/C12200 para enfriar agua de mar?
A: No recomendado.C12200 (cobre puro con fósforo) tiene buena resistencia a la corrosión encondensado de agua dulce y vapor, pero enagua de mar, es susceptible a picaduras y erosión-corrosión, especialmente a velocidades de flujo superiores a 1,5 m/s. Para agua de mar, seleccioneC70600 (90/10 cobre-níquel)oC71500 (70/30 cobre-níquel) .
P4: ¿Cuál es la prueba de fragilidad por hidrógeno mencionada en ASTM B75?
R: Elprueba de fragilidad por hidrógenoes necesario para los cobres-libres de oxígeno (C10100, C10200, etc.), pero también es relevante para el C12200. La prueba detecta la presencia de oxígeno que podría reaccionar con el hidrógeno en atmósferas reductoras (como soldadura fuerte), provocando grietas internas.C12200, al estar desoxidado, tiene buena resistencia a la fragilización por hidrógeno.– esta es una ventaja clave sobre C11000 (cobre ETP).
P5: ¿Qué temperamento debo pedir para doblar en tubos en U-?
R: Debes realizar el pedidoO61 (recocido)temperamento. Los temples H55 (estirado claro) y H80 (estirado duro) tienen mayor resistencia peroductilidad reduciday es probable que se agrieten durante la flexión en U-. La tabla de propiedades mecánicas muestra los rangos de resistencia a la tracción: los tubos recocidos se encuentran en el extremo inferior del rango de 221-379 MPa, lo que proporciona la máxima formabilidad.
P6: ¿Es ASTM B75 C12200 adecuada para sistemas de agua potable?
A: Sí.C12200 se usa ampliamente para sistemas de plomería y agua potable. Cumple con los requisitos deNSF/ANSI 61para componentes de sistemas de agua potable y tiene una excelente resistencia a la corrosión del agua dulce. Sin embargo, confirme siempre con los códigos de plomería locales.
P7: ¿Cuál es la conductividad térmica del C12200 en comparación con otros materiales de intercambiadores de calor?
A: C12200 tiene una conductividad térmica excelente a 339 W/m-K (196 BTU/pie²/pie/h/grado F).A modo de comparación:
Latón del Almirantazgo (C44300): ~111 W/m-K
90/10 Cobre-níquel (C70600): ~45 W/m-K
Acero inoxidable 316: ~16 W/m-K
Titanio Grado 2: ~17 W/m-K
Esto convierte al C12200 en la mejor opción cuandomáxima transferencia de calores la prioridad y las condiciones de corrosión son leves.
P8: ¿Cuál es la diferencia entre JIS H3300 C1220T y ASTM B111 C12200?
A: C1220T es el equivalente JIS de ASTM C12200.La composición química es esencialmente la misma (Cu mayor o igual a 99,9%, P 0,015-0,040%). Las diferencias clave están en:
Designaciones de temperamento(JIS usa O, 1/2H, H; ASTM usa O61, H55, H80)
Tolerancias dimensionales(JIS ofrece "Clase ordinaria" y "Clase especial"; ASTM tiene sus propias tablas de tolerancia)
Requisitos de tamaño de grano(Ambos tienen rangos similares para templados recocidos)
Para la mayoría de las aplicaciones de intercambiadores de calor, son intercambiables, pero siempre confirme qué estándar se especifica en los documentos de su proyecto.
P9: ¿Qué pruebas no-destructivas (NDT) se requieren para los tubos ASTM B111 C12200?
R: ASTM B111 requiereprueba de corrientes parásitas (ET)según ASTM E243 como método primario de END. Las pruebas adicionales pueden incluir:
Prueba hidrostática(estrés de fibra mínimo de 7000 psi, sin exceder 1000 psi a menos que se especifique)
Pruebas neumáticas(por acuerdo)
Pruebas ultrasónicas (UT)(por acuerdo)
Solicite siempre elcertificado de prueba de molinoconfirmando qué métodos de END se aplicaron.
P10: ¿C12200 es adecuado para aplicaciones de alta-temperatura?
A: Sí, dentro de unos límites.C12200 mantiene buenas propiedades mecánicas hasta aproximadamente200 grados (400 grados F). Por encima de esta temperatura, la fluencia y la oxidación se vuelven preocupantes. El punto de fusión es de 1083 grados (1981 grados F), pero para servicio continuo, mantenga las temperaturas por debajo de 200-250 grados. Para aplicaciones de temperatura más alta (300-400 grados), considerealeaciones de níquelo especificar elHR50 (dibujado, estrés-aliviado)Templado para una mejor resistencia a la fluencia.
¿Cómo empaquetamos los tubos intercambiadores de calor de cobre para su entrega global?
Un embalaje deficiente destruye incluso el mejor tubo intercambiador de calor de cobre. Como fábrica profesional de tubos para intercambiadores de calor de cobre que presta servicios en EE. UU., Europa, Emiratos Árabes Unidos, Arabia Saudita e India, seguimos estándares de embalaje de exportación de grado militar-para garantizar cero daños durante el transporte marítimo o aéreo.
Nuestro proceso de embalaje estándar:
| Etapa de embalaje | Material / Método | Objetivo |
|---|---|---|
| Protección de tubos individuales | Papel VCI antioxidante + tapas de plástico | Previene la humedad, el polvo y los rayones en las superficies internas del intercambiador de calor de tubos de cobre. |
| agrupación | Correas de nailon + espaciadores de madera. | Mantiene los tamaños de tubo intercambiador de calor de cobre con diámetro exterior de 19 mm, 1 pulgada o 5/8 de pulgada organizados y libres de vibraciones-. |
| Barrera de humedad | Envoltura de película gruesa de PE (encogida-por calor) | Bloquea la humedad durante largos viajes por mar hasta tubos intercambiadores de calor de cobre en Alemania o Arabia Saudita. |
| Embalaje exterior | Exportar-cajas de madera contrachapada o cajas de madera con bandas de acero- | Resiste el apilamiento y el manejo brusco. Cada caja está etiquetada con el número de pedido, la aleación (por ejemplo, SB111 C70600) y la cantidad. |
| Documentación | Lista de embalaje + Certificado de prueba de fábrica (MTC) adjunto en el exterior | Apoyo en el despacho de aduanas para socios almacenistas y distribuidores de tubos de intercambiadores de calor de cobre. |
Para pedidos de U-paquetes:El intercambiador de calor de tubos en U y el intercambiador de calor de haz de tubos en U se colocan en plantillas de acero específicas dentro de la caja para evitar la distorsión del radio de curvatura.
Nuestra fábrica y equipo
| Tipo de equipo | Especificación / Capacidad | Impacto en la calidad |
|---|---|---|
| Línea de colada continua horizontal | capacidad de 10 toneladas | Produce tubos de aleación de cobre homogéneos para palanquillas de intercambiadores de calor con porosidad cero. |
| Molino perforador de tres-rodillos | Hasta 60 mm de diámetro exterior | Control preciso del espesor de pared para espesores de pared de tubos de intercambiadores de calor tan bajos como 0,5 mm. |
| Banco de dibujo en frío | 5 sorteos en secuencia | Logra tolerancias estrictas en la longitud y el diámetro del tubo del intercambiador de calor de cobre. |
| Línea de enderezamiento y corte | CNC servo-controlado | Corte-sin rebabas para tubos intercambiadores de calor de cobre de 3/4 de pulgada y 1 pulgada para obtener longitudes exactas del proyecto. |
| U-Máquina dobladora | Tipo de mandril CNC | Produce un condensador de tubo en U y un intercambiador de calor de haz de tubo en U sin torceduras ni ovalaciones. |
| Probador de corrientes de Foucault | END (pruebas no-destructivas) | Inspección del 100% del tubo C70600 y del tubo C71500 para detectar poros o grietas según las normas ASTM B111 pdf. |
| Probador hidrostático | Hasta 200 bares | Valida la expansión del tubo del intercambiador de calor y la integridad del rodamiento del tubo. |
| Espectrómetro | Emisión óptica (OES) | Confirma la composición química de los grados ASME SB111, EN 12451 y JIS H3300 en cada lote. |
Nuestras certificaciones y cumplimiento:
Trazabilidad completa ASTM B111 pdf y ASME SB111 pdf.
Sistema de gestión de calidad ISO 9001:2015.
Se acepta inspección de terceros-: SGS, BV, Lloyds o TUV.
Informes de pruebas de esperanza de vida de los tubos de intercambiadores de calor de cobre disponibles a pedido.
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