Proceso de soldadura de tubos de cobre púrpura, no solo para elegir el método de soldadura apropiado, sino también para prestar atención a la temperatura de soldadura óptima, la temperatura es demasiado alta o demasiado baja, tendrá un cierto impacto en toda la soldadura.
La temperatura óptima de soldadura no es una capa invariable, y la temperatura de la ciudad local, el vapor de agua, etc., tienen una cierta relación, después de considerar estos factores, lo principal a considerar es la temperatura de la llama.
La llama de carburo se utiliza actualmente en la llama, en realidad es la combustión mutua de oxígeno y gas etílico, reacción química, se puede utilizar para cortar y soldar metales, y se afirma que el óxido blanco es sólido. Cuando se utiliza una llama de carburo para soldar, en circunstancias normales, se recomienda que la temperatura se controle a 2700 grados hacia arriba o hacia abajo.
Las llamas neutras están empezando a reducir el uso de la llama, que se caracteriza por un núcleo de llama que está directamente relacionado con la composición, el caudal y el diámetro de la llama en el gas de combustión. La llama neutra se puede dividir aproximadamente en tres capas, el núcleo de la llama tiene forma de cono, el color es blanco, la llama interior es azul, el aspecto general, es de lavanda a azul. La temperatura de la llama neutra en circunstancias normales, se recomienda controlar al menos 3000 grados por encima, el máximo no es superior a 3400 grados.
Los requisitos de operación de llama de oxidación son muy altos, reemplazados gradualmente por otras llamas, es el uso de oxígeno y gas de bloque de etilo para la quema de llama, y controlar estrictamente la presión del gas a 0.5Mpa hacia arriba y hacia abajo, y luego abrir la válvula de oxígeno y la válvula de gas de bloque de etilo al mismo tiempo de encendido, la relación de mezcla de los dos gases generalmente se basa en el material, los requisitos de construcción para decidir, es la temperatura de la llama no es particularmente fija para tomar el valor.
Precauciones al soldar tuberías de cobre
En primer lugar, está estrictamente prohibido soldar electrodos de tungsteno y alambres o electrodos de tungsteno en contacto con el baño de fusión. Este problema es un problema que muchos constructores no han notado. Si hay una situación de "tungsteno", la tubería de cobre puede tener grietas de diferentes tamaños y, en casos graves, provocará que la tubería de cobre se desguace directamente. Si hay "tungsteno en juego", detenga la soldadura lo antes posible, manipule y pula el tubo de cobre y reemplace el poste de tungsteno lo antes posible.
En segundo lugar, controle la temperatura. Aquí, la temperatura de control se refiere a la temperatura entre las capas de la tubería de cobre. En la construcción formal, una vez que el operador descubre que la fusión es muy difícil, debe aumentar la temperatura de precalentamiento. Se puede realizar nuevamente el precalentamiento de la tubería de cobre. La temperatura de precalentamiento debe ser superior a 520 grados. Si la temperatura de soldadura no cumple con los requisitos, es fácil que se produzca una reacción de soldadura adversa, que afecta directamente la calidad de la soldadura de la tubería de cobre púrpura.
En tercer lugar, principalmente después del final de la soldadura de algunos pequeños detalles, esto también es lo más probable que sea ignorado por el operador, el arco de soldadura se apaga, la antorcha de soldadura no puede dejarse o levantarse inmediatamente, esperar un poco 5 minutos o más, para continuar usando la función de protección de apagado de gas rezagado para proteger el soluto, en la pistola de soldadura o, para el tubo de cobre en sí, son beneficiosos.
