JIS H3300 vs ASTM B111: Comparación de estándares de tubos de aleación de cobre
En numerosos sectores industriales, como centrales eléctricas, barcos, petroquímicos, aire acondicionado y refrigeración, los intercambiadores de calor funcionan como los "pulmones" de un sistema, facilitando constantemente el intercambio de calor. El material de construcción central de este "puente energético" es el tubo de aleación de cobre. Su rendimiento determina directamente la eficiencia, la vida útil y la confiabilidad de todo el equipo.
Al seleccionar estándares y grados de producción para tubos de aleación de cobre, generalmente hay varios estándares disponibles, incluidos JIS H3300 y ASTM B111. Entre ellas, la ASTM B111 es la norma más aplicada.
JIS H3300: Norma japonesa para tubos y tuberías sin costura de cobre y aleaciones de cobre
ASTM B111: Estándar americano para cobre y tubos de condensadores sin costura de aleación-de cobre y material de férula
Comparación del alcance de aplicación de la norma JIS H3300 frente a ASTM B111
Semejanza:Tanto JIS H3300 como ASTM B111 especifican que los tubos de aleación de cobre se pueden utilizar en equipos como intercambiadores de calor, evaporadores y condensadores.
Diferencia:En comparación con ASTM B111, JIS H3300 también especifica tubos de aleación de cobre para uso en tuberías de suministro de agua y refrigeración de aire acondicionado.
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Comparación de materiales de JIS H3300 y ASTM B111
La siguiente tabla enumera todos los grados de las normas ASTM B111 y JIS H3300. JIS y ASTM tienen sus propios sistemas de designación de grados. Si bien muchas calificaciones tienen equivalentes, no son completamente uno-a-uno. Cada norma puede incluir algunos grados únicos o tener diferentes subdivisiones para el mismo tipo de aleación. La norma japonesa JIS H3300 divide los grados de manera más precisa en clase ordinaria y clase especial, teniendo esta última dimensiones más precisas y tolerancias más estrictas.
| ASTM B111 | JIS H3300 |
|---|---|
| C10100 | - |
| C10200 | C1020/C1020T/C1020TS |
| C10300 | - |
| C10800 | - |
| - | C1100/C1100T/C1100TS |
| C12000 | - |
| - | C1201/C1201T/C1201TS |
| C12200 | C1220/C1220T/C1220TS |
| - | C1260/C1260T/C1260TS |
| C14200 | - |
| - | C1565/C1565T/C1565TS |
| C19200 | - |
| - | C2200/C2200T/C2200TS |
| C23000 | C2300/C2300T/C2300TS |
| - | C2600/C2600T/C2600TS |
| - | C2700/C2700T/C2700TS |
| C28000 | C2800/C2800T/C2800TS |
| C44300 | C4430/C4430T/C4430TS |
| C44400 | - |
| C44500 | - |
| - | C5010/C5010T/C5010TS |
| - | C5015/C5015T/C5015TS |
| C60800 | - |
| C61300 | - |
| C61400 | - |
| C68700 | C6870/C6870T/C6870TS |
| - | C6871/C6871T/C6871TS |
| - | C6872/C6872T/C6872TS |
| C70400 | - |
| C70600 | C7060/C7060T/C7060TS |
| C70620 | - |
| C71000 | C7100/C7100T/C7100TS |
| C71500 | C7150/C7150T/C7150TS |
| C71520 | - |
| C71640 | C7164/C7164T/C7164TS |
| C72200 | - |
Composición química
Según los documentos de especificaciones técnicas de las normas JIS H3300 y ASTM B111, para materiales de aleaciones de cobre comunes y maduros, las regulaciones para los principales elementos de aleación son esencialmente idénticas, con solo diferencias menores en el contenido de ciertos elementos.
Propiedades mecánicas
Similitudes:
① Ambas normas especifican indicadores clave de propiedades mecánicas:
Resistencia mínima a la tracción
Mínimo 0,2% de resistencia a la prueba (límite elástico)
Elongación mínima después de la fractura
② Ambas normas establecen claramente que las propiedades mecánicas están estrechamente relacionadas con el "temperamento" de los materiales. Los requisitos se especifican por separado para los estados blandos (recocidos) y varios estados duros (trabajados en frío-).
Diferencias:
En comparación con ASTM B111, JIS H3300 proporciona además regulaciones detalladas para la dureza de los tubos. Si el comprador lo requiere, se debe usar dureza, y cuando se usa dureza, no se debe usar resistencia a la tracción ni alargamiento.
Además, JIS H3300 incluye descripciones y especifica parámetros de rendimiento relevantes para tubos de cobre y aleaciones de cobre de alta-resistencia utilizados en recipientes a presión.
Comparación del templado de tubos de aleación de cobre JIS H3300 frente a ASTM B111
Dado que las propiedades mecánicas están íntimamente relacionadas con el estado de la aleación de cobre, las normas JIS y ASTM asignan los siguientes símbolos de tratamiento térmico según el estado del tratamiento térmico del tubo de cobre:
| JIS H3300 | ASTM B111 | ||
|---|---|---|---|
| O | Totalmente recristalizado o recocido | O61 | recocido |
| OL | Recocido o ligeramente trabajado | HR50 | Dibujado y aliviado-el estrés |
| 1/2H | medio duro | H55 | Luz-dibujada |
| 3/4H | 3/4 duro | H80 | Dibuja-difícilmente |
| H | Completamente duro | HE80 | Duro-estirado y recocido |
O temperamento (recocido): recocido completo
→ Calentado a una temperatura relativamente alta con suficiente tiempo de mantenimiento, lo que permite la recristalización completa dentro del material, eliminando casi por completo las tensiones internas y los efectos-de endurecimiento por trabajo del trabajo en frío, restaurando el material a su estado más suave y dúctil.
Templado OL (recocido ligero): recocido ligero
→ Calentado a una temperatura relativamente más baja, posiblemente con un tiempo de mantenimiento más corto; el recocido es incompleto. Alivia parcialmente la tensión interna y el endurecimiento por trabajo, pero conserva parte de la fuerza del trabajo en frío, lo que representa un estado entre "duro" y "completamente blando".
Los tubos de cobre se pueden clasificar como "tubos de cobre blando", "tubos de cobre duro" y "tubos de cobre semiduros". Estas distinciones surgen de diferentes procesos de tratamiento térmico.
El cobre puro se endurece después de estirarlo, enrollarlo o estirarlo a temperatura ambiente, formando el-llamado "cobre duro". El cobre duro tiene una alta resistencia a la tracción pero una menor conductividad. Por lo tanto, para mejorar la trabajabilidad y conductividad del cobre puro, se adopta un "método de ablandamiento continuo": el cobre duro se coloca en un horno de recocido calentado a 250-350 grados, o se calienta con corriente eléctrica para "autorecocido", y luego se enrolla.
El temple del tubo de aleación de cobre depende de los requisitos de uso final:
Oh temperamento: Requerido para procesos extensivos de doblado, expansión de tubos y abocardado.
temperamento duro: Requerido para alta resistencia, resistencia a las vibraciones y resistencia a la erosión.
temperamento OL: Sólo se necesitan operaciones de conformado suaves, pero después del conformado se desea una resistencia y rigidez ligeramente mayores (resistencia al colapso ligeramente mejor, resistencia a la vibración).
Comparación de tolerancias dimensionales de JIS H3300 y ASTM B111
Tolerancias del diámetro exterior
De acuerdo con JIS H3300
| DE o DI (mm) | Clase ordinaria | Clase especial |
|---|---|---|
| 4 Menor o igual a D Menor o igual a 15 | ±0,08 milímetros | ±0,05 milímetros |
| 15<> | ±0,09 milímetros | ±0,06 milímetros |
| 25<> | ±0,12 milímetros | ±0,08 milímetros |
| 50<> | ±0,15mm | ±0,1mm |
| 75<> | ±0,2mm | ±0,13 milímetros |
| 100<> | ±0,27 milímetros | ±0,15mm |
| 125<> | ±0,35 milímetros | ±0,18 milímetros |
| 150<> | ±0,5mm | - |
| 200<> | ±0,65 milímetros | - |
| 250<> | ±0.4% | - |
Según JIS H3300, las siguientes tolerancias de diámetro exterior se aplican a los tubos de aleación de cobre para intercambiadores de calor: C4430, C6870, C6871, C6872, C7060, C7100, C7150 y C7164.
| DE (mm) | Clase ordinaria | Clase especial | |
|---|---|---|---|
| PESO Menor o igual a 1,1 mm | WT>1,1 mm | ||
| 5 Menor o igual a D Menor o igual a 10 | +0 mm / -0,15 mm | +0 mm / -0,10 mm | +0 mm / -0,10 mm |
| 10<> | +0 mm / -0,25 mm | +0 mm / -0,20 mm | +0 mm / -0,17 mm |
| 20<> | +0 mm / -0,40 mm | +0 mm / -0,30 mm | +0 mm / -0,22 mm |
| 30<> | +0 mm / -0,60 mm | +0 mm / -0,40 mm | +0 mm / -0,30 mm |
De acuerdo con ASTM B111
| DE (mm) | Peso (mm) | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.508 | 0.559 | 0.635 | 0.711 | 0.813 | 0.889 | 1.07 | Mayor o igual a 1,24 | |
| OD menor o igual a 12 | ±0,076 milímetros | ±0.064 | ±0.064 | ±0.064 | ±0.064 | ±0.064 | ±0.064 | ±0.064 |
| 12<> | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.089 | ±0.076 | ±0.076 | ±0.076 | ±0.076 |
| 18<> | ±0.15 | ±0.15 | ±0.13 | ±0.11 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 |
| 25<> | - | - | - | ±0.2 | ±0.13 | ±0.13 | ±0.13 | ±0.13 |
| 35<> | - | - | - | - | ±0.15 | ±0.15 | ±0.15 | ±0.15 |
| 50<> | - | - | - | - | ±0.17 | ±0.17 | ±0.17 | ±0.17 |
Tolerancias de espesor de pared
De acuerdo con JIS H3300
| DE (mm) | Peso (mm) | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,25 Menor o igual a WT Menor o igual a 0,4 | 0.4<> | 0.6<> | 0.8<> | 1.4<> | 2<> | 3<> | 4<> | 5.5<> | WT>7 | |
| Clase ordinaria | ||||||||||
| 4 Menor o igual a OD Menor o igual a 15 | ±0.06 | ±0.07 | ±0.10 | ±0.13 | ±0.15 | ±0.18 | - | - | - | - |
| 15<> | ±0.07 | ±0.08 | ±0.10 | ±0.15 | ±0.18 | ±0.20 | ±0.30 | ±0.40 | ±0.45 | - |
| 25<> | - | ±0.09 | ±0.11 | ±0.15 | ±0.18 | ±0.20 | ±0.30 | ±0.40 | ±0.45 | ±8% |
| 50<> | - | - | ±0.15 | ±0.18 | ±0.22 | ±0.25 | ±0.30 | ±0.40 | ±0.45 | ±8% |
| 100<> | - | - | - | ±0.22 | ±0.25 | ±0.30 | ±0.35 | ±0.42 | ±0.45 | ±9% |
| 175<> | - | - | - | - | ±0.30 | ±0.35 | ±0.40 | ±0.45 | ±0.50 | ±9% |
| 250<> | - | - | - | - | - | ±0.40 | ±0.45 | ±0.45 | ±0.50 | ±10% |
| 300<> | - | - | - | - | - | - | ±0.50 | ±0.50 | ±0.60 | ±12% |
| Clase especial | ||||||||||
| 4 Menor o igual a OD Menor o igual a 15 | ±0.03 | ±0.05 | ±0.06 | ±0.08 | ±0.09 | ±0.10 | - | - | - | - |
| 15<> | ±0.04 | ±0.05 | ±0.06 | ±0.09 | ±0.10 | ±0.13 | ±0.15 | - | - | - |
| 25<> | - | ±0.06 | ±0.08 | ±0.09 | ±0.10 | ±0.13 | ±0.18 | - | - | - |
| 50<> | - | - | ±0.10 | ±0.13 | ±0.15 | ±0.18 | ±0.20 | - | - | - |
De acuerdo con ASTM B111
| Peso (mm) | DE (mm) | ||
|---|---|---|---|
| 12<> | 25<> | 50<> | |
| 0,5 Menor o igual que WT<0.8 | ±0.08 | - | - |
| 0,8 Menor o igual que WT<0.9 | ±0.08 | ±0.10 | - |
| 0,9 Menor o igual que WT<1.5 | ±0.11 | ±0.11 | ±0.13 |
| 1,5 Menor o igual que WT<2.1 | ±0.13 | ±0.13 | ±0.14 |
| 2.1 Menor o igual que WT<3 | ±0.17 | ±0.17 | ±0.17 |
| 3 Menor o igual que WT<3.4 | ±0.18 | ±0.19 | ±0.20 |
Comparación del tamaño de grano del tubo de aleación de cobre JIS H3300 frente a ASTM B111
Tanto JIS H3300 como ASTM B111 especifican explícitamente los requisitos de tamaño de grano solo para materiales en estado recocido, sin requisitos para el temple duro.
De acuerdo con JIS H3300
| Calificación | Temperamento | Tamaño de grano (mm) |
|---|---|---|
| C1020/C1201/C1220/C1260 | O | 0.025-0.060 |
| OL | Menor o igual a 0,040 | |
| C1565/C1862/C5010/C5015 | O | Menor o igual a 0,040 |
| C2200/C2300/C2600/C2700 | O | 0.025-0.060 |
| OL | Menor o igual a 0,035 | |
| C4430/C6870/C6871/C6872/C7060/C7100/C7150/C7164 | O | 0.010-0.045 |
ASTM B111 estipula que el tamaño de grano promedio para los tubos de aleación de cobre, excepto C19200 y C28000, debe estar dentro del rango de 0,010-0,045 mm.
Discuta los requisitos de su proyecto
¿Por qué JIS H3300 y ASTM B111 solo tienen requisitos de tamaño de grano para tubos de aleación de cobre recocido?
La razón detrás de esto surge de un principio fundamental de la ciencia de los materiales: la microestructura de un material determina sus propiedades macroscópicas, y la característica microestructural dominante difiere según las distintas condiciones de procesamiento.
Condición de recocido (temperatura O): el tamaño del grano es el indicador de control central.
El recocido es un proceso de tratamiento térmico que implica recristalización y crecimiento de grano. Después del trabajo en frío, los granos internos del material se fragmentan y se llenan de defectos (dislocaciones), lo que lo coloca en un estado inestable y de alta-energía. El calentamiento por recocido proporciona energía para que nuevos granos se nuclen y crezcan, formando nuevos granos equiaxiales-libres de tensiones.
En este estado, el tamaño del grano se convierte en el factor microestructural más crítico que influye en las propiedades del material.
Para los tubos que requieren operaciones posteriores como expandirse o doblarse (por ejemplo, tubos de intercambiadores de calor), los granos finos y uniformes son cruciales. Los cereales secundarios pueden dar lugar a una apariencia superficial de "piel de naranja" y son propensos a agrietarse durante el procesamiento.
Condición endurecida (temple H): La cantidad de deformación por trabajo en frío (o las propiedades mecánicas finales) es el indicador de control central; el tamaño de grano original ya no es clave.
La condición endurecida (por ejemplo, H14, H18) se logra mediante trabajo en frío (por ejemplo, estirado, laminado), no mediante tratamiento térmico. Durante este proceso, la morfología de los granos cambia; los granos equiaxiales originales están alargados y fragmentados, formando una estructura fibrosa deformada.
Por lo tanto, para los materiales endurecidos, las normas especifican directamente propiedades mecánicas (como resistencia a la tracción, límite elástico, alargamiento) o dureza, lo cual es más directo, efectivo y confiable que especificar un "tamaño de grano" que es difícil de medir con precisión y no juega un papel dominante.
Aplicación de tubo de aleación de cobre JIS H3300 frente a ASTM B111
JIS H3300:Proyectos de la región de Asia Oriental, tubos intercambiadores de calor de alta-precisión, industria de aire acondicionado y refrigeración.
ASTM B111:Mercados de América del Norte y Europa, ambientes marinos o condiciones altamente corrosivas (por ejemplo, condensadores de plantas de energía).
Preguntas frecuentes
P1: ¿Qué estándar debo elegir para un proyecto de intercambiador de calor destinado a Japón o Corea del Sur?
R: Para proyectos en regiones del este de Asia como Japón o Corea del Sur, normalmente se especifica JIS H3300. Es ampliamente aceptado y a menudo requerido para el cumplimiento local. Para destinos europeos o norteamericanos, ASTM B111 es la opción más común.
P2: ¿Puedo utilizar un tubo ASTM B111 C12200 en lugar de un tubo JIS H3300 C1220T?
R: Sí, estos se consideran grados equivalentes al cobre desoxidado con fósforo-. Sus composiciones químicas y propiedades mecánicas requeridas para el templado recocido son en gran medida intercambiables. Sin embargo, verifique siempre las tolerancias dimensionales específicas requeridas por su diseño, ya que JIS H3300 ofrece una "Clase especial" opcional con tolerancias más estrictas.
P3: Mis tubos deben doblarse en forma de U-. ¿Qué temperamento debo pedir?
R: Debes pedir elOh temperamento(completamente recocido). Ambas normas especifican el temple O (O para JIS, O61 para ASTM) para curvaturas extensas, expansión de tubos o abocardado. Es probable que los temperamentos duros se rompan durante la U-flexión.
P4: ¿Un temple más duro significa una mejor resistencia a la corrosión?
R: No directamente. La resistencia a la corrosión está determinada principalmente por la composición química de la aleación (por ejemplo, cobre-níquel C70600 para agua de mar). Sin embargo, un temple más duro ofrece mayor resistencia y mejor resistencia a la erosión de los fluidos de alta-velocidad. Para condiciones corrosivas de flujo estancado o bajo-, a menudo se prefiere el temple O más suave.
P5: El estándar JIS menciona "Clase ordinaria" y "Clase especial" para las tolerancias. ¿Cuál debería comprar?
R: Depende de sus requisitos de diseño.Clase ordinariaEs estándar y más económico.Clase especialOfrece tolerancias de diámetro exterior y espesor de pared más ajustadas. Elija Clase especial si tiene requisitos de ajuste-muy precisos, como tubos expandidos mecánicamente en placas de tubos gruesas o longitudes de tubos muy largas donde la tolerancia acumulativa es una preocupación.
P6: ¿Existen requisitos de tamaño de grano para tubos-estirados en duro (H80/HE80) según ASTM B111?
R: No. Tanto ASTM B111 como JIS H3300 solo especifican requisitos de tamaño de grano para temples recocidos (O/O61) o ligeramente recocidos (OL). Para los templados duros, las normas controlan las propiedades a través de la resistencia mecánica (tracción/rendimiento) y la dureza porque la estructura de grano deformada ya no se caracteriza por un simple tamaño de grano promedio.
P7: Necesito alta resistencia para una aplicación de alta-presión. ¿Qué estándar ofrece tubos más resistentes?
R: Ambos estándares cubren aleaciones de alta-resistencia, pero JIS H3300 incluye explícitamente una categoría para "tubos de cobre y aleaciones de cobre de alta-resistencia utilizados en recipientes a presión". Debe comparar el límite elástico específico de un grado elegido, como C7060 (JIS) frente a C70600 (ASTM). Para aplicaciones de presión crítica, verifique también el temperamento requerido (p. ej., H80 para ASTM, H para JIS) y confirme siempre con su código de diseño.
¿Cómo empaquetamos los tubos intercambiadores de calor de cobre para su entrega global?
Un embalaje deficiente destruye incluso el mejor tubo intercambiador de calor de cobre. Como fábrica profesional de tubos para intercambiadores de calor de cobre que presta servicios en EE. UU., Europa, Emiratos Árabes Unidos, Arabia Saudita e India, seguimos estándares de embalaje de exportación de grado militar-para garantizar cero daños durante el transporte marítimo o aéreo.
Nuestro proceso de embalaje estándar:
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|---|---|---|
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| agrupación | Correas de nailon + espaciadores de madera. | Mantiene los tamaños de tubo intercambiador de calor de cobre con diámetro exterior de 19 mm, 1 pulgada o 5/8 de pulgada organizados y libres de vibraciones-. |
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| Documentación | Lista de embalaje + Certificado de prueba de fábrica (MTC) adjunto en el exterior | Apoyo en el despacho de aduanas para socios almacenistas y distribuidores de tubos de intercambiadores de calor de cobre. |
Para pedidos de U-paquetes:El intercambiador de calor de tubos en U y el intercambiador de calor de haz de tubos en U se colocan en plantillas de acero específicas dentro de la caja para evitar la distorsión del radio de curvatura.

Nuestra fábrica y equipo
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|---|---|---|
| Línea de colada continua horizontal | capacidad de 10 toneladas | Produce tubos de aleación de cobre homogéneos para palanquillas de intercambiadores de calor con porosidad cero. |
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| U-Máquina dobladora | Tipo de mandril CNC | Produce un condensador de tubo en U y un intercambiador de calor de haz de tubo en U sin torceduras ni ovalaciones. |
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Nuestras certificaciones y cumplimiento:
Trazabilidad completa ASTM B111 pdf y ASME SB111 pdf.
Sistema de gestión de calidad ISO 9001:2015.
Se acepta inspección de terceros-: SGS, BV, Lloyds o TUV.
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