Por qué utilizar el tubo ASTM B111 C12200 (tubo con base de cobre):
1. Alta conductividad térmica
ElMaterial de cobre C12200 Tiene una excelente conductividad térmica, con un coeficiente de conductividad térmica de aproximadamente390 W/m·K, lo que ayuda a mejorar la eficiencia del intercambio de calor.
Elaletas de aluminiomejora aún más la capacidad de transferencia de calor, lo que lo hace ideal para aplicaciones de intercambio de calor de alta-eficiencia.
2. Resistencia a la corrosión
El material de las aletas de aluminio ofrece buena resistencia a la corrosión, adecuado para diversos entornos de trabajo, incluidos entornos de alta humedad y gases corrosivos.
cobre C12200También tiene una excelente resistencia a la corrosión en ambientes húmedos y corrosivos, lo que garantiza una vida útil-a largo plazo de los tubos.
3. Estabilidad estructural
El proceso de extrusión garantiza unafuerte unión entre las aletas y la pared del tubo, mejorando la estabilidad estructural general.
El cobre C12200 tienealta resistencia y ductilidad, capaz de soportar entornos de trabajo de alta-presión, adecuado para diversas aplicaciones industriales.
4. Diseño liviano
El material de las aletas de aluminio es relativamente liviano, lo que reduce el peso total del equipo y facilita la instalación y el mantenimiento.
Mejora el ratio de eficiencia energética del sistema, reduciendo los costes operativos.
5. Buen rendimiento de soldadura y conexión
cobre C12200Es fácil de soldar y conectar, adecuado para diversas operaciones de procesamiento durante la fabricación.
Esta característica simplifica el proceso de producción y mejora la eficiencia de la producción.
6. Estabilidad química
cobre C12200Tiene buena estabilidad en muchos entornos químicos y no es propenso a reaccionar con otras sustancias.
Esto lo hace excelente en diversas aplicaciones químicas e industriales.
Tubo base de cobre extruido ASTM B111 C12200 con aletas de aluminio – Especificaciones técnicas
| Propiedad | Detalles |
|---|---|
| Estándar | ASTM B111 |
| Material del tubo base | C12200 Cobre(NO aluminio) |
| Material de aleta | Aluminio |
| Proceso de fabricación | Extrusión |
| Aplicaciones | Acondicionadores de aire, condensadores, evaporadores, calentadores, calderas y otros equipos de intercambio de calor. |
Composición química (tubo con base de cobre C12200)
| Elemento | Contenido (porcentaje en peso) |
|---|---|
| Cobre (Cu) | Mínimo: 99,9% |
| Fósforo (P) | 0.015% - 0.040% |
| Otros elementos | Total Menor o igual a 0,03% |
Escenarios de aplicación
Equipos industriales de intercambio de calor
Adecuado para equipos de intercambio de calor en industrias químicas, petroleras, metalúrgicas y otras industrias, mejorando la eficiencia energética.
Sistemas de aire acondicionado y refrigeración
Mejora la eficiencia de enfriamiento y reduce el consumo de energía en equipos de refrigeración comercial e industrial.
Centrales eléctricas y sistemas de calderas
Mejora la eficiencia del intercambio de calor, reduce el consumo de combustible y las emisiones.
El ASTM B111 C12200 extruidotubo base de cobre con aletas de aluminioes un elemento de intercambio de calor altamente eficiente conExcelente conductividad térmica, resistencia a la corrosión y estabilidad estructural.. Su diseño liviano (debido a las aletas de aluminio) y su amplia gama de aplicaciones lo convierten en una opción ideal para equipos de intercambio de calor industriales y comerciales.
Preguntas frecuentes
P1: ¿El tubo base está hecho de cobre o aluminio?
A: El tubo base es de COBRE C12200.El título de la página original es engañoso: dice "tubo con aletas de aluminio", pero el material de las aletas es aluminio, mientras que elEl tubo base es de cobre (ASTM B111 C12200).. Esta corrección se ha aplicado en todo el contenido anterior.
P2: ¿Cuál es la conductividad térmica del tubo base de cobre C12200?
R: El tubo base de cobre C12200 tiene una conductividad térmica de aproximadamente390 W/m·K, que es excelente para aplicaciones de transferencia de calor. Las aletas de aluminio mejoran aún más la disipación del calor.
P3: ¿Por qué utilizar aletas de aluminio en lugar de aletas de cobre?
R: El aluminio se utiliza para las aletas porque:
Peso más ligero– reduce el peso total del equipo
Menor costoque el cobre
Buena resistencia a la corrosiónen la mayoría de los entornos
Aún proporciona una excelente transferencia de calor cuando se une adecuadamente al tubo de cobre.
P4: ¿Cómo se unen las aletas al tubo de cobre?
R: El producto se fabrica utilizando unproceso de extrusiónque asegura unaunión estrecha entre las aletas y la pared del tubo, mejorando la eficiencia térmica y la durabilidad.
P5: ¿Cuáles son las aplicaciones comunes del tubo con base de cobre ASTM B111 C12200 con aletas de aluminio?
R: Las aplicaciones incluyen:
Aires acondicionados
Condensadores
Evaporadores
Calentadores
Calderas
Otros equipos de intercambio de calor.
P6: ¿Es el cobre C12200 adecuado para ambientes corrosivos?
A: Sí.El cobre C12200 tiene una excelente resistencia a la corrosión en ambientes húmedos y corrosivos, lo que garantiza una vida útil-a largo plazo. Las aletas de aluminio también ofrecen buena resistencia a la corrosión en entornos de alta humedad y gases corrosivos.
P7: ¿Se puede utilizar este tubo en aplicaciones de alta-presión?
A: Sí.El cobre C12200 tiene alta resistencia y ductilidad, capaz de soportar ambientes de trabajo de alta-presión, adecuado para diversas aplicaciones industriales.
P8: ¿Es fácil soldar y conectar el C12200?
A: Sí.El cobre C12200 es fácil de soldar y conectar, adecuado para diversas operaciones de procesamiento durante la fabricación. Esto simplifica el proceso de producción y mejora la eficiencia de la producción.
P9: ¿Qué estándar cumple este producto?
R: El producto cumple conASTM B111para el tubo base de cobre (C12200). El proceso de aletas generalmente se realiza según los estándares de la industria para tubos con aletas extruidos.
P10: ¿Qué industrias utilizan este tipo de tubo con aletas?
R: Las industrias incluyen:
Procesamiento químico
Petróleo y petroquímica
Metalurgia
Generación de energía
Climatización y refrigeración
Sistemas de calderas
¿Cómo empaquetamos los tubos intercambiadores de calor de cobre para su entrega global?
Un embalaje deficiente destruye incluso el mejor tubo intercambiador de calor de cobre. Como fábrica profesional de tubos para intercambiadores de calor de cobre que presta servicios en EE. UU., Europa, Emiratos Árabes Unidos, Arabia Saudita e India, seguimos estándares de embalaje de exportación de grado militar-para garantizar cero daños durante el transporte marítimo o aéreo.
Nuestro proceso de embalaje estándar:
| Etapa de embalaje | Material / Método | Objetivo |
|---|---|---|
| Protección de tubos individuales | Papel VCI antioxidante + tapas de plástico | Previene la humedad, el polvo y los rayones en las superficies internas del intercambiador de calor de tubos de cobre. |
| agrupación | Correas de nailon + espaciadores de madera. | Mantiene los tamaños de tubo intercambiador de calor de cobre con diámetro exterior de 19 mm, 1 pulgada o 5/8 de pulgada organizados y libres de vibraciones-. |
| Barrera de humedad | Envoltura de película gruesa de PE (encogida-por calor) | Bloquea la humedad durante largos viajes por mar hasta tubos intercambiadores de calor de cobre en Alemania o Arabia Saudita. |
| Embalaje exterior | Exportar-cajas de madera contrachapada o cajas de madera con bandas de acero- | Resiste el apilamiento y el manejo brusco. Cada caja está etiquetada con el número de pedido, la aleación (por ejemplo, SB111 C70600) y la cantidad. |
| Documentación | Lista de embalaje + Certificado de prueba de fábrica (MTC) adjunto en el exterior | Apoyo en el despacho de aduanas para socios almacenistas y distribuidores de tubos de intercambiadores de calor de cobre. |
Para pedidos de U-paquetes:El intercambiador de calor de tubos en U y el intercambiador de calor de haz de tubos en U se colocan en plantillas de acero específicas dentro de la caja para evitar la distorsión del radio de curvatura.
Nuestra fábrica y equipo
| Tipo de equipo | Especificación / Capacidad | Impacto en la calidad |
|---|---|---|
| Línea de colada continua horizontal | capacidad de 10 toneladas | Produce tubos de aleación de cobre homogéneos para palanquillas de intercambiadores de calor con porosidad cero. |
| Molino perforador de tres-rodillos | Hasta 60 mm de diámetro exterior | Control preciso del espesor de pared para espesores de pared de tubos de intercambiadores de calor tan bajos como 0,5 mm. |
| Banco de dibujo en frío | 5 sorteos en secuencia | Logra tolerancias estrictas en la longitud y el diámetro del tubo del intercambiador de calor de cobre. |
| Línea de enderezamiento y corte | CNC servo-controlado | Corte-sin rebabas para tubos intercambiadores de calor de cobre de 3/4 de pulgada y 1 pulgada para obtener longitudes exactas del proyecto. |
| U-Máquina dobladora | Tipo de mandril CNC | Produce un condensador de tubo en U y un intercambiador de calor de haz de tubo en U sin torceduras ni ovalaciones. |
| Probador de corrientes de Foucault | END (pruebas no-destructivas) | Inspección del 100% del tubo C70600 y del tubo C71500 para detectar poros o grietas según las normas ASTM B111 pdf. |
| Probador hidrostático | Hasta 200 bares | Valida la expansión del tubo del intercambiador de calor y la integridad del rodamiento del tubo. |
| Espectrómetro | Emisión óptica (OES) | Confirma la composición química de los grados ASME SB111, EN 12451 y JIS H3300 en cada lote. |
Nuestras certificaciones y cumplimiento:
Trazabilidad completa ASTM B111 pdf y ASME SB111 pdf.
Sistema de gestión de calidad ISO 9001:2015.
Se acepta inspección de terceros-: SGS, BV, Lloyds o TUV.
Informes de pruebas de esperanza de vida de los tubos de intercambiadores de calor de cobre disponibles a pedido.
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