Descripción general de ASTM B111 C61400 Características de rendimiento del núcleo de aluminio

ASTM B111 Tubo de cobre PDF

ASTM B111 C61400 Tubo de cobre para CAes una aleación de cobre de alto rendimiento - con una matriz de cobre y adiciones de aluminio (6.0 - 8.0%), hierro (1.5 - 3.5%) y pequeñas cantidades de manganeso y zinc. Cumple con los estándares estadounidenses como ASTM B150/B169. Sus características centrales son una combinación equilibrada de alta resistencia, resistencia a la corrosión y resistencia al desgaste, junto con una excelente conductividad térmica, conductividad eléctrica y capacidad de procesamiento. Este material mantiene un rendimiento estable en la temperatura alta - (resistencia a la temperatura a largo plazo de 400 grados) y entornos de baja temperatura, lo que lo convierte en una opción popular para la ingeniería marina, el equipo químico y la maquinaria pesada.

Propiedades mecánicas
Alta resistencia y dureza: resistencia a la tracción de 460 - 620 MPa, resistencia de rendimiento de 180-275 MPa, alargamiento de 25-40%y dureza de 110-170 HB. El alto contenido de aluminio y la adición de fases duras de hierro (como Feal₃), mejorando significativamente la resistencia al desgaste y al impacto, lo que lo hace adecuado para componentes dinámicos de alta carga.
Resistencia a la fatiga: mantiene la estabilidad estructural bajo estrés cíclico, lo que lo hace adecuado para piezas como rodamientos y engranajes que deben resistir largas - Término alterno cargas.

Resistencia a la corrosión

Excelente resistencia al agua de mar, medios ácidos (como el ácido sulfúrico y el ácido clorhídrico), y las atmósferas industriales, superando la resistencia a la corrosión del latón ordinario y el acero inoxidable. El aluminio forma una película de óxido denso (al₂o₃) en la superficie, bloqueando la penetración de los medios corrosivos. Esto lo hace particularmente adecuado para entornos de spray de sal, como hélices de barcos y tuberías de agua de mar.

Conductividad térmica y eléctrica
Con una conductividad térmica de 65 w/m · k y una conductividad eléctrica de 8 ms/m, ofrece manejo térmico y capacidades de conducción de corriente, lo que lo hace adecuado para aplicaciones que requieren una transferencia de calor eficiente, como intercambiadores de calor y conectores eléctricos.

Procesabilidad
Trabajabilidad caliente y fría: admite procesos de formación como fundición, forja, extrusión y estampado. Las temperaturas de trabajo en caliente deben controlarse entre 700-850 grados para evitar que el grano se engrase.
Soldabilidad: puede ser soldado por soldadura eléctrica y de gas, pero la soldadura es pobre. Se recomienda la soldadura de gas inerte (como TIG) para reducir la oxidación y el agrietamiento térmico.
Machinabilidad: Iron - que contienen versiones exhiben una maquinabilidad ligeramente inferior a las aleaciones de cobre ordinarias, lo que requiere el uso de herramientas de carburo y las tasas de enfriamiento controladas.

Control de fundición: las materias primas deben ser proporcionadas con precisión (desviación del contenido de aluminio menor o igual al 0.2%), se derriten a 1100-1200 grados y se debe agregar un desoxidizador (como el cobre de fósforo) para reducir la porosidad. Optimización de fundición: use fundición centrífuga o fundición de moho de metal. Precaliente el moho a 200-300 grados para reducir el estrés interno. La velocidad de enfriamiento debe ser uniforme para evitar cavidades de contracción y segregación.
Fortalecimiento del tratamiento térmico: el tratamiento de la solución (900-950 grados) más el endurecimiento por edad puede mejorar la resistencia, pero evite el rango de la fragilidad de temperamento de 300-400 grados. Las paradas requieren recocido lento de enfriamiento o deshidrogenación para eliminar la sensibilidad de la mancha blanca.

Ingeniería marina
Componentes clave: hélices, bujes, bombas de agua y válvulas de agua de mar, y sellos para equipos submarinos, que dependen de su resistencia a la corrosión del agua de mar y la corrosión de cavitación.
Estructuras compuestas: láminas de tubo de condensador marino e intercambiadores de calor, que combinan conductividad térmica con resistencia a la biofauling.

Equipo químico y de energía
Corrosión - Contenedores resistentes: tanques de almacenamiento medio ácido y sistemas de tuberías, reemplazando el acero inoxidable para reducir los costos y extender la vida útil.
Alto - Componentes de temperatura: válvulas de la unidad de agrietamiento de aceite y cuerpos de bomba de la industria nuclear, capaces de resistir temperaturas de hasta 400 grados y altas presiones.

Maquinaria y transporte pesados
Usar - piezas resistentes: rodamientos, engranajes, engranajes de gusanos, etc., resistir altas cargas de fricción e impacto.
Aeroespace: bridas del motor y rodamientos de tren de aterrizaje, que se encuentran con los requisitos de resistencia livianos y altos -.

Electricidad y electrónica
Componentes conductores: High - Voltaje Contactos eléctricos y barras colectivas, equilibrando la conductividad eléctrica y la resistencia mecánica.
Dispositivos de gestión térmica: sustratos de radiador y carcasas térmicamente conductivas para equipos electrónicos.

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