Tubo de cobre y níquel sin costura DIN 86019 ASTM B466 CuNi10Fe1.6Mn C70600

Qué cubren DIN 86019 y ASTM B466

El tubo de cobre níquel 90/10 se rige por dos familias de especificaciones que a menudo se citan juntas. ASTM B466, emitida en paralelo como ASME SB466, es la especificación para tuberías y tubos de cobre-níquel sin costura y define UNS C70600 para servicios industriales y marítimos en general. DIN 86019 es una especificación de construcción naval para tubos sin costura de aleaciones de cobre-níquel y designa la composición 90/10 como CuNi10Fe1.6Mn bajo el número de material 2.1972, con dimensiones organizadas en series basadas en DN-que coinciden con la práctica de tuberías a bordo. Por lo tanto, los dos documentos responden a preguntas diferentes: B466 fija los requisitos mecánicos y químicos de la aleación, mientras que DIN 86019 fija el sistema dimensional y de tolerancia para las tuberías instaladas a bordo de un barco. Una consulta de compra debe indicar cuál de ellos rige, porque la serie de espesores de pared y el rango de hierro permitido pueden diferir entre un pedido ASTM y un pedido DIN para lo que nominalmente es la misma aleación.

Composición química y propiedades mecánicas.

La ventana de composición a continuación sigue los límites C70600 de ASTM B466 y ASTM B111. El hierro es una adición deliberada y esencial: es lo que le da al cobre níquel 90/10 su resistencia al ataque por impacto en el agua de mar que fluye, y el nombre de grado DIN 86019 CuNi10Fe1.6Mn registra que el contenido de hierro se mantiene hacia el medio del rango. El manganeso favorece la trabajabilidad en caliente, y el carbono, el plomo y el zinc se mantienen en máximos residuales bajos.

Equivalentes internacionales de cobre-níquel 90/10

La misma aleación se designa de forma diferente según los organismos normalizadores y las consultas sobre exportación suelen citar dos o tres designaciones juntas. La siguiente tabla enumera las designaciones que se ven con mayor frecuencia en la documentación de los tubos de cobre y níquel 90/10.

Aplicaciones típicas en servicios marinos e industriales

Marina: sistemas de tuberías de agua de mar, tubos de condensadores e intercambiadores de calor, placas de tubos y deflectores para servicio de agua salada, accesorios para cascos de embarcaciones, camisas de hélices y tanques de agua caliente.

Energía y proceso: condensadores, evaporadores, tubos de destilación, cuerpos de válvulas, impulsores de bombas y recipientes a presión en refinerías y plantas desalinizadoras.

Industrial: puntas de soplete, casquillos, placas de condensador y accesorios expuestos a cloruros.

Automoción: tubo de dirección asistida y líneas de freno, donde la resistencia a la sal de la carretera es importante.

Debido a que el cobre níquel resiste la bioincrustación marina mucho mejor que el acero o el bronce de aluminio, las bombas y tuberías construidas con él mantienen sus caudales de diseño sin dosificación química ni limpieza frecuente.

Guía de fabricación, soldadura e instalación

El tubo 90/10 sin costura se dobla, abocarda y enrolla fácilmente para formar láminas tubulares y se suelda con relleno de cobre-níquel correspondiente. La soldadura por fusión debe utilizar un bajo aporte de calor con un relleno para cojinetes de níquel-que coincida con la aleación base, y el área de la unión debe estar limpia y seca antes de soldar porque la contaminación con carbono y azufre fragiliza el cobre-níquel con la temperatura. El tratamiento térmico después de la soldadura generalmente es innecesario para tubos-de pared delgada, pero las secciones conformadas en frío-destinadas al servicio con agua de mar normalmente se alivian de tensión para reducir la tensión residual. Se deben desbarbar los extremos de los tubos y dejar la superficie interior libre de incrustaciones para que el flujo permanezca uniforme; Las incrustaciones y las salpicaduras de soldadura crean la turbulencia local que inicia el ataque por impacto. Cuando se unen dos aleaciones diferentes de cobre-níquel o un tubo de cobre-níquel y una carcasa de acero, las juntas aislantes y la cuidadosa selección de sujetadores metálicos-diferentes previenen la corrosión galvánica del componente menos noble.

Puntos de inspección y pedidos

La documentación del pedido de tubos 90/10 debe identificar la especificación que rige, la designación UNS o DIN, el estado de ánimo, la condición de entrega, el diámetro exterior, el espesor y la longitud de la pared y el programa de pruebas. Los tubos sin costura para uso en agua de mar normalmente se suministran con pruebas de presión hidrostática o neumática, examen de corrientes parásitas, análisis químicos y pruebas de tracción reportadas en un certificado rastreable al número de calor. La inspección dimensional debe confirmar la ovalidad y la excentricidad de la pared, porque una pared descentrada - reduce la clasificación de presión y crea un lado delgado que se corroe primero. Donde rige DIN 86019, las dimensiones y tolerancias siguen la serie DN de esa norma en lugar de una combinación arbitraria de diámetro y pared, por lo que el tubo se ajustará a los accesorios, bridas y juntas de expansión ya especificados para el recipiente.

Preguntas frecuentes

P: ¿DIN 86019 y ASTM B466 son la misma especificación?
No. Ambos describen tubos de cobre níquel sin costura 90/10, pero DIN 86019 es una especificación de construcción naval basada en series dimensionales DN, mientras que ASTM B466 define los requisitos mecánicos y químicos de la aleación para tuberías y tubos en general.

P: ¿Por qué la aleación contiene hierro?
El hierro en el rango 1.0 - 1.8% es esencial para el rendimiento del cobre níquel 90/10 en agua de mar. Fortalece la película protectora de la superficie y le da a la aleación su resistencia al impacto y la erosión-corrosión.

P: ¿Qué significa CuNi10Fe1.6Mn?
La designación indica la composición nominal: aproximadamente 10% de níquel, 1,6% de hierro y una adición controlada de manganeso, que es la aleación de cobre-níquel 90/10 también conocida como UNS C70600.

P: ¿Se puede soldar un tubo de cobre níquel 90/10?
Sí, con un relleno de níquel-a juego y bajo aporte de calor. La limpieza es fundamental porque la contaminación por carbono y azufre provoca el agrietamiento del cobre níquel a la temperatura de soldadura.

P: ¿Cómo se compara el cobre níquel 90/10 con el 70/30?
La aleación 70/30, UNS C71500, tiene mayor resistencia al agua de mar que fluye rápidamente-pero cuesta más debido a su mayor contenido de níquel, por lo que está reservada para los circuitos más exigentes.

P: ¿Qué temple se suministra para las tuberías de agua de mar?
La mayoría de los servicios de agua de mar y condensadores utilizan tubos recocidos para lograr ductilidad, mientras que los templados ligeros-se seleccionan cuando se necesita mayor resistencia para un diseño de presión específico.