¿Qué es el cobre C12000?
El cobre C12000 es una aleación hecha de cobre y otros elementos de aleación. Contiene hasta un 12% de zinc, estaño, níquel, hierro, manganeso, aluminio y silicio. Esta combinación crea un material de alto-rendimiento que es a la vez maleable y resistente. El cobre C12000 tiene numerosas aplicaciones en ingeniería debido a sus impresionantes propiedades eléctricas y resistencia a la corrosión. Esta aleación también proporciona una excelente formabilidad, lo que la hace muy deseable para su uso en componentes que requieren mecanizado de precisión.
Proporcionamos tuberías de cobre TP1/C12000.
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Composición química
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Elemento |
Cu |
P |
Pb |
fe |
zinc |
Otros |
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Peso % |
Mayor o igual a 99,9 |
0.004–0.012 |
Menor o igual a 0,005 |
Menor o igual a 0,005 |
Menor o igual a 0,005 |
Menor o igual a 0,1 |
Propiedades físicas
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Propiedad |
Valor |
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Densidad (g/cm³) |
8.94 |
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Punto de fusión (grados) |
1083 |
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Conductividad Eléctrica (%IACS) |
98 – 100 |
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Conductividad Térmica (W/m·K) |
391 (a 20 grados) |
Propiedades mecánicas
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Condición |
Resistencia a la tracción (MPa) |
Límite elástico (MPa) |
Alargamiento (%) |
Dureza (HV) |
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recocido |
200 – 250 |
50 – 80 |
45 – 55 |
40 – 60 |
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Duro |
300 – 350 |
250 – 300 |
10 – 20 |
80 – 100 |
Ámbito de aplicación
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Usos y aplicaciones del cobre |
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Industria energética |
Transmisión de energía como cables de línea, transformadores, interruptores, componentes de enchufe y conectores, etc.; fabricación de motores como estator, rotor, cabeza de eje y alambre hueco, etc.; Los cables de comunicación y las líneas eléctricas residenciales también necesitan utilizar una gran cantidad de cables de cobre. |
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Industria Electrónica |
Los dispositivos de vacío eléctricos, como tubos de emisión de alta-frecuencia y ultra-alta-frecuencia, catéteres, magnetrones, etc., necesitan cobre libre de oxígeno-de alta-pureza y cobre libre de oxígeno-reforzado-en dispersión. Los circuitos impresos de cobre requieren una gran cantidad de láminas de cobre y material de soldadura fuerte a base de cobre-. Integración en el circuito El cobre reemplaza al aluminio en chips de silicio para líneas de interconexión y marcos de conductores. |
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Industria Energética y Petroquímica |
La placa del tubo del condensador principal y el tubo del condensador de la central térmica de la industria energética están hechos de latón, bronce o cuproníquel. Los calentadores solares también suelen fabricarse con tubos de cobre. Cobre de la industria petroquímica y muchas aleaciones de cobre, utilizadas en grandes cantidades para fabricar corrosión por contacto. Diversos contenedores de medios, sistemas de tuberías, filtros, bombas y válvulas, diversos evaporadores, intercambiadores de calor y condensadores, etc. |
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Industria del transporte |
En la industria de la construcción naval, las aleaciones de cobre incluyen bronce de aluminio, bronce de manganeso, latón de aluminio, bronce de bronce (bronce de estaño y zinc), cobre blanco y aleación de cobre de níquel (aleación Monel), etc., son todos materiales estándar para la construcción naval. En buques de guerra y buques mercantes, el cobre y las aleaciones de cobre se utilizan generalmente como hélice de bronce aluminio, Pernos, tubos de condensador, remaches, pintura recubierta de cobre, etc. En la industria automotriz, el cobre y las aleaciones de cobre se utilizan principalmente en radiadores, tuberías de sistemas de frenos, dispositivos hidráulicos, engranajes, cojinetes, sistemas de energía y distribución de energía, placas de fricción de frenos, arandelas y diversas juntas. Accesorios y embellecedores, etc. Los motores, rectificadores y sistemas de control, frenado, eléctricos y de señalización de los trenes ferroviarios también dependen del cobre y aleaciones de cobre para funcionar. Además, la electrificación de los ferrocarriles requiere una gran cantidad de cobre y aleaciones de cobre en los aviones. Cobre para cableado, sistemas hidráulicos, de refrigeración y neumáticos, tubos de bronce y aluminio para retenedores de cojinetes y cojinetes de trenes de aterrizaje, y aleaciones de cobre diamagnético para instrumentos de navegación. |
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Industrias Mecánicas y Metalúrgicas |
Además de una gran cantidad de cobre utilizado en motores, circuitos, sistemas hidráulicos, sistemas neumáticos y sistemas de control en ingeniería mecánica, diversas piezas de transmisión y piezas de fijación, como camisas de cilindros, conectores, sujetadores, engranajes, piezas de torsión, etc., todas necesitan reducir el desgaste y la lubricación con cobre o aleaciones de cobre. El componente clave en la tecnología de colada continua de equipos metalúrgicos-cristalizadores, principalmente hechos de aleaciones de cobre de alta resistencia y alta conductividad térmica, como cobre al cromo, cobre plateado, etc., y el horno de arco al vacío y el horno de electroescoria-crisol enfriado por agua en electrometalurgia, están hechos de tubos de cobre y diversos sistemas de calentamiento por inducción. Todas las bobinas de inducción están hechas de tubos de cobre o tubos de cobre con formas especiales-que se enfrían con agua. |
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Industria ligera |
El cobre y las aleaciones de cobre se pueden utilizar en la fabricación de intercambiadores de calor de aire acondicionado, movimientos de relojes, mallas de máquinas papeleras, rodillos, placas de cobre para impresión, revestimientos de tanques de fermentación, recipientes de destilación, componentes de decoración de edificios, etc. |
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Industrias emergentes y campos de alta-tecnología |
El cobre también se utiliza en industrias emergentes y campos de alta-tecnología, como camisas de aleaciones superconductoras, tuberías y contenedores de temperaturas medias ultra-bajas, aldeas de refrigeración de motores de cohetes y devanados magnéticos de aceleradores de alta-energía. |
Preguntas frecuentes
| ¿Se corroe el cobre C12000 en los sistemas de agua? Tiene una excelente resistencia a la corrosión en agua limpia y no-agresiva. Sin embargo, como todo el cobre, puede verse afectado por el agua ácida, el flujo de alta-velocidad o ciertos químicos (por ejemplo, amoníaco, sulfuros). |
| ¿El C12000 es adecuado para líneas de agua subterráneas? Sí, especialmente cuando se utilizan tubos de pared gruesa-tipo K para entierro. Su resistencia a la corrosión y su solidez lo convierten en una opción duradera para el entierro directo cuando las condiciones del suelo no son-agresivas. |
| ¿Qué normas cubren los tubos de cobre C12000? ASTM B75 (sin costura), B280 (tubos ACR), EN 12735-1 y JIS H3300 son estándares clave para los tubos. ASTM B152 cubre formas de láminas/placas. |
| ¿Qué templados están disponibles para los tubos C12000? Los temples comunes son recocidos (blando, O60), trefilados (duros, H58) y trefilados-ligeros (H55). El recocido ofrece máxima formabilidad; estirado proporciona mayor resistencia. |
| ¿Se puede utilizar el C12000 en servicios de oxígeno o sistemas de gases medicinales? Sí, después de una limpieza y desengrase adecuados, los tubos C12000 se utilizan ampliamente en sistemas de gases medicinales (oxígeno, óxido nitroso) y de gases de alta-pureza debido a su limpieza y no-permeabilidad. |
| ¿Cómo afecta el fósforo a la conductividad en C12000? El bajo fósforo residual reduce ligeramente la conductividad eléctrica (~85% IACS) en comparación con el C11000 puro (~101% IACS), pero sigue siendo excelente para la mayoría de las aplicaciones térmicas y eléctricas. |
| ¿Es el C12000 susceptible al agrietamiento por corrosión bajo tensión (SCC)? Las aleaciones de cobre generalmente son menos propensas al SCC que los latón, pero en ambientes con amoníaco, aminas o nitritos, el SCC puede ocurrir. Se recomienda un diseño adecuado y evitar tensiones de tracción sostenidas en dichos entornos. |
| ¿Cuál es la temperatura máxima de servicio continuo para C12000? Por lo general, hasta aproximadamente 150 a 200 grados (302 a 392 grados F) para un servicio a largo plazo-. La exposición-a corto plazo puede ser mayor, pero el recocido y el ablandamiento se producirán por encima de ~250 grados (482 grados F). |
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Tabla de rangos dimensionales
En los estándares de plomería y HVAC, los tubos de cobre se clasifican comúnmente en tres tipos principales según el espesor de la pared: Tipo K, Tipo L y Tipo M.
Tipo K: Tiene la pared más gruesa. Es el más fuerte y duradero, y se utiliza principalmente para enterramientos subterráneos, aplicaciones de alta-presión y donde se requiere el más alto nivel de protección.
Tipo L: Tiene un espesor de pared medio. Es el tipo más común y versátil, ampliamente utilizado para líneas de suministro de agua residenciales y comerciales (fría y caliente) y para muchas aplicaciones HVAC.
Tipo M: Tiene la pared más delgada. Es adecuado para líneas de suministro de agua residenciales sobre-sobre el suelo, de baja-presión y algunas aplicaciones de drenaje, y ofrece una solución rentable-donde las condiciones lo permiten.
El diámetro exterior (OD) es el mismo para los tres tipos dentro de un tamaño nominal determinado. La diferencia radica en el diámetro interior (DI), que disminuye a medida que la pared se vuelve más gruesa.
| Tamaño nominal (pulgadas) | Tipo K | Tipo L | Tipo M |
|---|---|---|---|
| Diámetro exterior (DE) | Lo mismo para todos los tipos. | ||
| Espesor de la pared | mas grueso | Medio | más delgado |
| Diámetro interior (DI) | Pequeñísimo | Medio | más grande |
| 1/2" | Diámetro exterior: 0,625" Identificación: 0,527" Pared: 0,049" |
Diámetro exterior: 0,625" Identificación: 0,545" Pared: 0.040" |
Diámetro exterior: 0,625" Identificación: 0,569" Pared: 0,028" |
| 3/4" | Diámetro exterior: 0,875" Identificación: 0,745" Pared: 0.065" |
Diámetro exterior: 0,875" Identificación: 0,785" Pared: 0.045" |
Diámetro exterior: 0,875" Identificación: 0,811" Pared: 0.032" |
| 1" | Diámetro exterior: 1,125" Identificación: 0,995" Pared: 0.065" |
Diámetro exterior: 1,125" Identificación: 1.025" Pared: 0.050" |
Diámetro exterior: 1,125" Identificación: 1.055" Pared: 0.035" |
nuestra fábrica
Nuestra fábrica está construida para brindar precisión y escala en la producción de varillas, tubos, placas, barras, alambres y tiras de cobre. Operamos equipos avanzados, como sistemas de colada continua ascendente para varillas de cobre-libres de oxígeno, molinos de peregrino controlados por CNC-para tubos sin costura y líneas de laminación de tiras automatizadas con monitoreo de espesor-en tiempo real. Todos los productos se fabrican para cumplir con los estándares ASTM, DIN y-específicos del cliente, con control de proceso en cada etapa. Nuestro control de calidad incluye análisis metalográficos, pruebas de conductividad e inspección de la calidad de las superficies mediante comparadores ópticos. Desde la materia prima hasta el producto terminado, garantizamos coherencia, rendimiento y entrega a tiempo para socios industriales y OEM en todo el mundo.
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Embalaje de productos de cobre.
El embalaje de nuestros productos de cobre siempre prioriza la protección de la seguridad y la identificación profesional. Las varillas y perfiles de cobre se agrupan de forma segura con correas de acero y se fijan sobre paletas de madera reforzada, con una película impermeable y a prueba de humedad-envuelta alrededor del exterior. Los tubos de cobre están equipados con tapas protectoras en ambos extremos y empaquetados en cajas de cartón o cajas de madera diseñadas-a medida con materiales de amortiguación internos. Las placas y tiras de cobre están intercaladas con papel antioxidante-y completamente encapsuladas en cajas con bordes de acero-. Todos los paquetes están adheridos con etiquetas de producto claras, especificaciones y etiquetas a prueba de humedad-. Para materiales de cobre de alta-pureza o aquellos con requisitos de aplicación especiales (como cables de cobre-libres de oxígeno y tiras de cobre-de alta calidad), también ofrecemos empaques sellados llenos de nitrógeno-profesionales para garantizar un aislamiento completo del oxígeno durante el transporte y el almacenamiento, evitando la oxidación y manteniendo el rendimiento óptimo y la condición de la superficie de los materiales.
