May 21, 2025 Dejar un mensaje

Tubo de refrigerante TP2 (C12200) Aleación de cobre desoxidizada de fósforo

1. Estándar y composición del material

Descripción de la marca:

Estándar chino (GB\/T {{0}}): tp2 (cobre desoxidizado de fósforo, contenido de fósforo 0. 015-0. 040%).

Contraparte internacional: C122 0 0 en ASTM estándar estadounidense B280, contenido de fósforo 0. 015-0. 040%. Contenido de oxígeno menor o igual al 0.007%.

Requisitos de composición de C12200 (ASTM B280):

Cobre (Cu) fósforo (P) oxígeno (O) Total de otras impurezas

Mayor o igual a 99.9 0% 0. 015-0. 0 40% menor o igual a 0.007% menos o igual a 0.1%

copper gas line6mm copper pipecopper pipe plumbing

2. Propiedades físicas y mecánicas

Parámetro C12200 Comparación típica TP1 (C12000) Comparación de cobre común (T2)

Densidad (g\/cm³) 8. 94 8. 94 8. 92

Conductividad eléctrica (IACS, 20 grados) 80-85% 85-90% 98

Conductividad térmica (w\/(mk)) 310 320 380

Resistencia a la tracción (estado suave, MPA) 220-280 200-250 180-220

Alargamiento (estado blando, %) mayor o igual a 40 mayor o igual a 45 mayor o igual a 35

Resistencia a la corrosión (prueba de pulverización de sal) > 72 h (ASTM B117) > 48 H > 24 H
3. Ventajas del núcleo

Compatibilidad de refrigerante:

Resistencia a la corrosión iónica de cloro: adaptable a los refrigerantes que contienen flúor (como R32, R410a), tasa de corrosión<0.01 mm/year (ASTM G59).

Resistencia a la presión: presión de explosión de 0. 5 mm de grosor de pared tubo de cobre mayor o igual a 20 MPa (GB\/T 17791).

Rendimiento de procesamiento:

Moldado de flexión en frío: radio de flexión mínimo de 1.5D (D es el diámetro de la tubería), sin agrietamiento (ASTM B743).

Soldadura de alta frecuencia: resistencia a la soldadura mayor o igual al 95% del material base, adecuado para líneas de producción continuas (velocidad 15-30 m\/min).

Económico:

El precio es 15-20% más bajo que el cobre sin oxígeno (TU1), adecuado para aires acondicionados, refrigeradores y otros equipos de refrigeración de alto volumen.

4. Escenarios de aplicación típicos

Sistema de refrigeración:

Tubo de refrigerante de aire acondicionado: diámetro exterior φ6. 35- φ12.7 mm, resistencia a la presión mayor o igual a 4.2 MPa (GB\/T 17791).

Refrigerator evaporator coil: wall thickness 0.4-0.6 mm, low temperature (-40°C) impact resistance, life>10 años.

Bomba de calor y aire acondicionado del automóvil:

Condensador de bomba de calor Tubería: resistencia a la corrosión de oxígeno de altas temperaturas (120 grados), velocidad de fuga<1×10-⁶ Pa-m³/s.

New Energy Vehicle Refrigerant Tipe: Vibration Fatigue Resistance (10⁷ ciclos sin grietas).

Refrigeración industrial:

Tubo de cobre de Chiller: espesor de pared {{0}}. 5-1. 0 mm, resistencia a la corrosión de agua de mar (agregue el recubrimiento resistente a la corrosión de la pared interna).

Evaporador de almacenamiento en frío: tratamiento hidrofílico de superficie (ángulo de contacto<10°), enhance heat transfer efficiency by 15%.
5. Pautas de procesamiento y tratamiento

Proceso de moldeo:

Tubo de dibujo en frío: velocidad de dibujo 5-10 m\/min, rugosidad de la superficie RA menor o igual a 0. 8 μm (ISO 4287).

Afirado\/brida: no hay grietas a una tasa de abalotación del 30%, adecuada para accesorios de conexión rápida (por ejemplo, SAE J2196).

Proceso de soldadura:

Soldadura de alta frecuencia: frecuencia 300-450 khz, temperatura de soldadura 950-1050 grado, protección de gas argón.

Bibliotecida: material de soldadura basado en plata (bolsa -5), temperatura de soldadura 650-750, fuerza articular mayor o igual a 200 MPa.

Tratamiento de la superficie:

Tratamiento de pasivación: ácido nítrico: pasivación de ácido crómico, resistencia a la superficie<0.05 mΩ (inhibit electrochemical corrosion).

Resina epoxi recubierta: espesor de recubrimiento 10-20 μm, resistente a la penetración de refrigerante (ASTM D543).

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