Níquel de cobre UNS C71500, también conocido como cobre-níquel 70/30, C71500 CuNi30Fe1Mn o CW354H, es una aleación de cobre-cobre-níquel de alta resistencia que contiene aproximadamente un 70 % de cobre y un 30 % de níquel, con adiciones controladas de hierro y manganeso para mejorar la resistencia mecánica y la resistencia a la corrosión del agua de mar.
Ofrece una resistencia superior al agrietamiento por corrosión bajo tensión-, la erosión y la bioincrustación, incluso en agua de mar turbulenta o contaminada, lo que lo hace ideal para intercambiadores de calor, condensadores, tuberías marinas y sistemas de petróleo y gas en alta mar.
Fabricada de acuerdo con ASTM B111, ASTM B466, ASTM B122, ASTM B171 y EN 12451, la aleación de cobre y níquel C71500 se suministra en tubos, placas, varillas, accesorios y bobinas, con certificaciones de calidad que cumplen con ISO 9001/ASTM-para exportación global.
Formularios de productos
| Forma | Descripción |
|---|---|
| Tubo | Sin costura, soldado |
| Tubo | Tubo de condensador sin costura |
| Hoja/Placa | Laminado en caliente, laminado en frío |
| Varilla / Barra | Redondo, hexagonal, cuadrado |
| Guarniciones | Codo, T, reductor |
| Bridas | Slip-on, cuello soldado, ciego |
| Bobina / Tira | Formación de tubos flexibles |
Estándares Internacionales
| Sistema estándar | Grado/Especificación |
|---|---|
| UNS | C71500 |
| ASTM | B111 (tubo), B122 (placa/hoja), B466 (tubo), B467 (tubo y tubo sin costura) |
| ASME | SB111, SB122, SB466, SB467 |
| ES (Europa) | CuNi30Mn1Fe (EN 1652 / EN 12451) |
| DIN (Alemania) | 2.0882 |
| ISO | CuNi30Fe1Mn |
| JIS (Japón) | C7150 |
Composición química (% típico)
| Elemento | Contenido (%) |
|---|---|
| Cobre (Cu) | 66.0 – 70.0 |
| Níquel (Ni) | 29.0 – 33.0 |
| Hierro (Fe) | 0.4 – 1.0 |
| Manganeso (Mn) | 0.5 – 1.0 |
| Plomo (Pb) | Menor o igual a 0,02 |
| Zinc (Zn) | Menor o igual a 0,50 |
Propiedades mecánicas (típicas)
| Propiedad | recocido | Trabajado en frío (H55) |
|---|---|---|
| Resistencia a la tracción (MPa) | 380 – 480 | 480 – 550 |
| Límite elástico (MPa) | 130 – 180 | 170 – 220 |
| Alargamiento (%) | Mayor o igual a 30 | Mayor o igual a 15 |
| Dureza (HV) | 90 – 120 | 120 – 150 |
| Densidad | 8,95 g/cm³ | - |
| Conductividad térmica | 29 W/m·K | - |
| Conductividad eléctrica | ~4% SIGC | - |
| Temperatura máxima de trabajo | 350 grados (662 grados F) | - |
C71500 frente a C70600 – Comparación
| Propiedad | C71500 (70/30 CuNi) | C70600 (90/10 CuNi) |
|---|---|---|
| Contenido de níquel | ~30% | ~10% |
| Fortaleza | Más alto | Más bajo |
| Resistencia a la corrosión | Excelente (agua de mar agresiva) | Muy bueno (agua de mar más suave) |
| Resistencia a la bioincrustación | Superior | Bien |
| Costo | Más alto | Más económico |
| Fabricación | Bien | Excelente (más fácil de formar) |
| Velocidad máxima del agua de mar | Hasta 4,5 m/s | Hasta 3,5 m/s |
¿Por qué elegir 70/30 CuNi en lugar de 90/10?
Resistencia superior a la corrosión en agua de mar dura:Resistencia mejorada al agua de mar a alta-velocidad, al agua de mar contaminada u oxigenada y a la corrosión inducida por cloruro-. Ideal para instalaciones offshore.
Mayor resistencia y resistencia a la erosión:Mayor resistencia a la tracción, mejor resistencia a la erosión-corrosión, vida útil más larga en condiciones de alto flujo. Lo mejor para sistemas de tuberías-de servicio pesado.
Mejor rendimiento anti-bioincrustante:Resiste naturalmente el crecimiento de organismos marinos y la acumulación de bioincrustaciones en tuberías y tubos. Reduce el costo de mantenimiento en sistemas de tuberías marinas.
Preferido para aplicaciones en alta mar y centrales eléctricas:Se utiliza ampliamente en plataformas marinas de petróleo y gas, plantas desalinizadoras y condensadores de centrales eléctricas.
Formas de productos y tamaños estándar
1. Tubo/tubería sin costura (ASTM B111 / B466 / EN 12451)
| DE (pulgadas) | DE (mm) | Espesor de pared (mm) | Longitud | Temperamento | Solicitud |
|---|---|---|---|---|---|
| 1/4" | 6.35 | 0.7 | 3 – 6 m | Recocido (O60) | Tubería del condensador |
| 3/8" | 9.52 | 0.9 | 3 – 6 m | Luz dibujada | Enfriadores de agua de mar |
| 1/2" | 12.7 | 1.0 | 3 – 6 m | O61 | Intercambiadores de calor |
| 3/4" | 19.05 | 1.5 | 3 – 6 m | trabajado en frio | Tuberías de centrales eléctricas |
| 1" – 4" | 25.4 – 101.6 | 1.5 – 6.0 | 3 – 6 m | Recocido / H55 | Sistemas marinos |
| Hasta 12" | 300 | 1.5 – 8.0 | 6m personalizado | recocido | Enfriamiento de petróleo en alta mar |
2. Placa y lámina (ASTM B122 / B171)
| Espesor (mm) | Ancho (mm) | Longitud (mm) | Finalizar | Solicitud |
|---|---|---|---|---|
| 1.0 – 3.0 | 600 – 1200 | 2000 – 3000 | Acabado del molino | Placas de condensador |
| 4.0 – 25.0 | 600 – 1500 | 2000 – 6000 | Laminado en Caliente | Placas tubulares y placas estructurales |
| 30.0 – 50.0 | 600 – 1200 | Costumbre | mecanizado | Placas base-resistentes a la presión |
3. Varilla y barra (ASTM B151)
| Diámetro (mm) | Longitud | Temperamento | Solicitud |
|---|---|---|---|
| 6 – 150 | 3 m | H55 / M30 | Válvulas, bridas, conectores. |
4. Bobina/Tira (ASTM B122)
| Espesor (mm) | Ancho (mm) | Peso de la bobina | Finalizar | Solicitud |
|---|---|---|---|---|
| 0.3 – 2.0 | 10 – 400 | 50 – 250 kilos | Brillante/Suave | Formación de tubos flexibles, blindaje |
5. Accesorios y bridas (ASTM B466 / B467)
| Tipo | Rango de tamaño | Estándar | Solicitud |
|---|---|---|---|
| Codo/T/Reductor | 1/2" – 12" | ASTM B466/B467 | Tuberías de agua de mar |
| Brida (deslizamiento-/cuello soldado) | 1/2" – 24" | ASTM B151 | Sistemas de construcción naval y desalinización |
Aplicaciones
Sistemas de tuberías de agua de mar:Redes de tuberías marinas para barcos, plataformas marinas e instalaciones costeras.
Intercambiadores de calor y condensadores:Centrales eléctricas y sistemas de desalinización (exposición continua al agua de mar)
Construcción naval e ingeniería marina:Sistemas de agua de refrigeración, sistemas de extinción de incendios, sistemas de agua de lastre.
Plataformas costa afuera de petróleo y gas:Líneas de elevación de agua de mar, sistemas de inyección, circuitos de refrigeración de plataformas.
Plantas Desaladoras:Tuberías de admisión y descarga, tuberías de evaporador y condensador.
Calentadores de agua de alimentación de plantas de energía
Características y ventajas clave
Excelente resistencia a la corrosión en agua de mar y ambientes salobres.
Alta resistencia mecánica y resistencia a la erosión y al agrietamiento por tensión.
Excelentes propiedades de fabricación, soldadura y conformado.
Baja tendencia a la bioincrustación; ideal para exposición marina-a largo plazo
Excelente conductividad térmica para equipos de transferencia de calor.
Compatible con C70600 (90/10 Cu-Ni) y titanio en sistemas multi-metales
Certificado según las normas ASTM/EN/ISO para exportación global
Certificaciones y pruebas de calidad
Certificados disponibles:
Certificado de prueba de fábrica (EN 10204 3.1 / 3.2)
Prueba de corrientes de Foucault
Pruebas hidrostáticas
Pruebas del PMI
Informes de inspección dimensional y mecánica
Cumplimiento de ASTM B111, B466, B122, B171
Métodos de prueba:
Verificación química mediante análisis espectral.
Ensayos mecánicos (tracción, fluencia, alargamiento, dureza)
Pruebas hidrostáticas para tuberías y tubos.
Pruebas de corrientes de Foucault para tubos sin costura
Inspección dimensional según estándares ASTM.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Cuál es la principal diferencia entre C71500 (70/30 Cu-Ni) y C70600 (90/10 Cu-Ni)?
C71500 tiene un mayor contenido de níquel (30%), ofreciendo mayor resistencia a la corrosión y a la erosión, especialmente adecuado para agua de mar contaminada o sistemas de alta-presión. C70600 contiene un 10 % de níquel y es más económico para agua de mar limpia a baja velocidad-.
P2: ¿Es el C71500 resistente a la bioincrustación?
Sí. Su contenido de cobre previene el crecimiento de organismos marinos, mientras que el níquel mejora la estabilidad de la película de óxido, minimizando las incrustaciones y reduciendo los requisitos de mantenimiento en los sistemas de tuberías marinas.
P3: ¿Se puede soldar fácilmente el C71500?
Sí. Se puede soldar mediante TIG, MIG o soldadura fuerte con metales de aportación correspondientes (AWS A5.7 Clase ERCuNi o CuNi30). La limpieza y el blindaje con argón son esenciales para obtener soldaduras de calidad.
P4: ¿Cuál es la velocidad máxima del flujo de agua de mar para los tubos C71500?
Hasta 4,5 m/s en agua de mar limpia. Esto es superior al límite de 3,5 m/s del C70600, debido a su resistencia mejorada al impacto debido a un mayor contenido de níquel y hierro.
P5: ¿El C71500 requiere mantenimiento especial en servicio marítimo?
Sólo se necesita una limpieza mínima. La capa de óxido auto-garantiza la estabilidad a largo plazo-sin tratamiento continuo, lo que reduce los costos del ciclo de vida en los sistemas de agua de mar.
P6: ¿Qué certificados y pruebas están disponibles?
Certificado de prueba de molino (EN 10204 3.1 / 3.2), Prueba de corrientes de Foucault, Prueba hidrostática, Prueba de PMI, Informes de inspección dimensional y mecánica, Cumplimiento de ASTM B111, B466, B122, B171.
P7: ¿El C71500 es adecuado para sistemas marinos o de alta-presión?
Sí. Su alta resistencia y resistencia al agua de mar lo hacen ideal para plataformas marinas de petróleo y gas, centrales eléctricas y sistemas de recuperación de calor que operan bajo altas presiones y velocidades de flujo.
P8: ¿Se puede utilizar C71500 con titanio o acero inoxidable?
Sí, siempre que se utilice aislamiento dieléctrico para evitar la corrosión galvánica entre metales diferentes en sistemas de agua de mar.
P9: ¿Cuál es la temperatura máxima de trabajo para C71500?
La temperatura máxima de trabajo es de 350 grados (662 grados F). La conductividad térmica es de 29 W/m·K con una densidad de 8,95 g/cm³.
P10: ¿Qué formas de C71500 están disponibles?
Tubería, tubo (sin costura), lámina, placa, varilla, barra, accesorio, brida y bobina/tira. Todos fabricados según las normas ASTM B111, B466, B122, B171 y EN 12451.
Detalles de embalaje
Longitud:3 m / 6 m estándar o corte personalizado
Acabado superficial:Molido, pulido o recocido
Calificación:Grado + tamaño + número de calor + estándar ASTM
Embalaje:Paquetes-con tapas de plástico o cajas de madera aptas para el transporte marítimo
Certificaciones:ASTM/EN/ISO 9001 con MTC 3.1
Equipo de producción para productos de cobre y níquel C71500
| Equipo | Especificación | Objetivo |
|---|---|---|
| Hornos de fusión por inducción | Capacidad de 6 toneladas, agitación con argón. | Control preciso de la composición química: Ni 29-33%, Fe 0,4-1,0%, Mn 0,5-1,0% |
| Rueda continua horizontal | Diámetro del tocho de 200 mm | Produce palanquilla sólida para extrusión de tuberías, tubos y barras. |
| Prensa de extrusión | Capacidad de 3500 toneladas. | Perfora el tocho para formar tubos y carcasas de tubos huecos. |
| Laminador en caliente | Tipo de marcha atrás | Reduce el espesor de placas y láminas. |
| Molinos de peregrino en frío | Múltiples stands, hasta 40 m de longitud | Reduce el diámetro exterior y el espesor de la pared de tubos y tuberías. |
| Bancos de dibujo | Capacidades de 30 y 60 toneladas. | Dimensionamiento final de caños, tubos y barras; logra una rectitud de 0,5 mm/m |
| Hornos de recocido | 600-815 grados (1112-1500 grados F), enfriamiento con agua | Produce temple recocido (O60/O61); Restaura la ductilidad y la resistencia a la corrosión. |
| Molino de tubos ERW/EFW | Soldadura de alta-frecuencia | Produce tubos y tuberías soldados. |
| U-Dobladora | Controlado por CNC | Forma tubos curvados en U-para intercambiadores de calor. |
| Prensa de forja | Múltiples capacidades | Produce accesorios y bridas forjadas. |
| Centro de mecanizado CNC | Multi-eje | Mecanizado de precisión de bridas, accesorios y componentes personalizados |
| Máquina enderezadora de tubos | rotativo de 6 rodillos | Corrige la flexión; logra una rectitud de 0,5 mm/m |
| Probador de corrientes de Foucault | 100% en línea, sonda giratoria | Detecta poros, astillas y variaciones de pared en tubos sin costura |
| Probador ultrasónico | Multi-canal | Detección de defectos laminares para pedidos de -especificaciones altas |
| Probador hidrostático | Presión de hasta 6000 psi | Pruebas de fugas en cada tubería y tubo; registro de presión automatizado |
| Laboratorio Metalúrgico | Espectrómetro OES, probador de tracción universal, probador de dureza, microscopios | En-proceso y verificación de calidad final; Pruebas del PMI |
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