Oxígeno - Cobre libre (ASTM B111 OFC10200)es un material de cobre libre (OFC) de oxígeno - que cumple con los requisitos de designación C10200 del estándar ASTM B170 de EE. UU. Como miembro central de la familia OFC, es reconocido por su contenido de oxígeno extremadamente bajo (menor o igual a 0.0005%), alta pureza (mayor o igual a 99.95% Cu), excelente conductividad eléctrica y térmica, y alta confiabilidad en la reducción de las atmósferas. "OFC" significa "oxígeno - cobre libre", y "10200" es su designación estándar ASTM. El rendimiento de OFC10200 se encuentra entre el de oxígeno común - cobre libre (como Tu2) y Premium High - Pureity Oxygen - Cobre libre (como Oft1 / C10100). Es un material de cobre de alta calidad - ampliamente utilizado en aplicaciones de vacío electrónico, conductores finales - y disipación de calor.
ASTM B111 OFC10200 se refina a través de un proceso de fusión especial (vacío o atmósfera protectora) diseñado para minimizar el oxígeno disuelto en el cobre. Su característica central es el control estricto del contenido de oxígeno a niveles extremadamente bajos (menos o igual a 0.0005%), significativamente más alto que TOP - de nivel de oxígeno - de cobre libre de cobre libre (menor o igual a 0.0003%), pero mucho más bajo que el cobre puro (como T2) o el cobre duro (TP). Esto asegura:
Se elimina la presencia de partículas de óxido cuproso (Cu2O).
La conductividad eléctrica y térmica está cerca de los valores teóricos.
La ductilidad y las propiedades de dibujo profundo son excelentes (especialmente en el estado blando).
La resistencia a la "enfermedad de hidrógeno" mejora significativamente en altas temperaturas, altas vacías o atmósferas reductoras fuertemente (como el hidrógeno), evitando efectivamente el fragilidad y el agrietamiento causado por la reacción de hidrógeno y oxígeno para formar vapor de agua. Esto asegura la alta pureza y la homogeneidad estructural del material.
ASTM B111 C10200 Proceso de producción de tubos de cobre sin costura
El núcleo de la producción de OFC10200 se encuentra en la atracción y la desoxidación y purificación:
1. High - pureza Materias primas: seleccione High - Copia catódico de calidad (como Cu - Cath-1).
2. Melto:
Atmósfera protectora Melto: la fusión se realiza en un horno de inducción bajo la protección de un alto - gas inerte de pureza (como el argón, con un punto de rocío extremadamente bajo). Los crisoles de grafito/agentes de cobertura a menudo se usan.
Vacuum Melting (opcional): la fusión de vacío puede usarse para algunos productos de demanda -.
Desoxidación y purificación: la desoxidación profunda se realiza bajo una atmósfera protectora usando carbono (grafito) o una cantidad muy pequeña de un desoxidante fuerte (como el cobre de fósforo, con contenido residual estrictamente controlado) para eliminar gases disueltos (como oxígeno e hidrógeno).
Casting de atmósfera protectora:
Upcasting: la fusión se tira hacia arriba a través de un molde debajo de una atmósfera inerte de pureza de alto -} para solidificar, formando una varilla de cobre densa y brillante (varilla de alambre). Este es el proceso de eficiencia general, alto -. Casting continuo horizontal/atmósfera protectora: la fusión se lanza continuamente bajo una atmósfera inerte para formar billets (barras, losas) o lingotes.
Procesamiento de atmósfera protectora:
El trabajo en caliente (extrusión, rodamiento) generalmente se realiza en una atmósfera inerte o con medidas de protección.
Después de trabajar en frío (dibujo, rodar), el recocido debe realizarse en una atmósfera inerte de pureza - alta (como hidrógeno seco, amoníaco descompuesto, alto - nitrógeno de pureza) o en un vacío para evitar la oxidación y la absorción de hidrógeno.
Pruebas estrictas: el contenido de oxígeno, la conductividad y las propiedades mecánicas se controlan estrictamente.
ASTM B111 C10200 Características del material del aire acondicionado tubo de cobre
Alta conductividad eléctrica y térmica: conductividad eléctrica de estado blando mayor o igual a 100% de IAC, excelente conductividad térmica, lo que lo convierte en un excelente conductor y disipador de calor.
Buena ductilidad y capacidad de dibujo profundo (estado blando): buena plasticidad (mayor o igual a 45%) en el estado blando recocido, lo que lo hace adecuado para la formación de frío complejo (dibujo profundo, giro). Bajo contenido de gas: contenido de oxígeno menor o igual a 0.0005%, y el bajo contenido de hidrógeno reduce efectivamente el riesgo de fragilidad de hidrógeno.
Reliability in High-Temperature Vacuum/Reducing Atmospheres: Excellent stability in high temperatures (>400 grados), alto vacío, hidrógeno o atmósferas reductoras, evitando la fragilidad.
Homogeneidad de alta pureza y microestructura: impurezas totales inferiores o equivalentes a 0.05%, sin inclusiones de óxido cuproso, asegurando una microestructura pura.
Excelente resistencia a la corrosión: excelente resistencia a la corrosión en el aire, el agua dulce y los entornos oxidantes no-.
Non - magnético: el cobre puro es inherentemente non - magnético.
Excelente soldadura y soldadura: particularmente adecuado para soldadura de calidad - (soldadura de haz de electrones, soldadura con láser y soldadura) en atmósferas o vacías protectores.
ASTM B111 C10200 Intercambiador de calor Material de tubería de cobre Aplicaciones
Debido a su alta pureza, oxígeno - libre y alta conductividad térmica, OFC10200 se usa ampliamente en aplicaciones que requieren conductividad eléctrica, conductividad térmica, opresión del vacío o resistencia al absorción de hidrógeno:
1. Dispositivos de vacío:
Guías de ondas, resonadores, coleccionistas y bridas de ventana de salida para tubos de microondas (tubos de onda de viaje, magnetrones y klystrons).
Electrodos, blindaje y componentes conductores internos en tubos de conmutación de vacío, x - tubos de rayos y cavidades de acelerador de partículas.
Revestimientos, electrodos y crisoles para equipos de recubrimiento de vacío.
2. High - Conductores y cables finales:
Conductores internos y externos (baja pérdida) para altos cables coaxiales de frecuencia -.
Conductores para cables de audio de calidad alto -.
Cables actuales y sustratos estabilizados para vasos criogénicos en imanes superconductores.
High - Fidelity Worning Wire (aplicaciones especiales).
3. Componentes de disipación de calor:
Alto - Tubo de calor de rendimiento y carcasas de cámara de vapor, sustratos de mecha capilar (aprovechando alta conductividad térmica, pureza y soldadura).
Placas de base y disipadores de calor para disipadores de calor en dispositivos electrónicos de potencia de alto {}} (como módulos IGBT y láseres).
4. Equipo de fabricación de semiconductores:
Componentes conductores, portadores y tuberías de gas dentro del equipo (requiere resistencia de limpieza y corrosión).
5. Arquitectura y decoración:
Barras colectivas y materiales de conexión a tierra para edificios finales -}.
Materiales de cobre decorativos o funcionales que requieren alta pureza y alta conductividad.
En resumen, OFC10200 oxígeno - Cobre libre representa el estándar para el alto - oxígeno industrial de calidad - cobre libre. Logra un bajo contenido de oxígeno (menor o igual a 0.0005%) y alta pureza (mayor o igual a 99.95% Cu) a través de procesos de fusión y fundición de la atmósfera protectora. Esto da como resultado una excelente conductividad eléctrica y térmica, ductilidad de procesamiento superior y resistencia confiable al fragilidad de hidrógeno en altura -} vacío de temperatura/atmósferas reductoras. Es el material preferido para la fabricación de dispositivos de vacío de rendimiento High -, conductores finales de alto -, altos componentes de disipación de calor de eficiencia y componentes internos de los equipos de semiconductores, logrando un buen equilibrio entre el rendimiento y el costo.
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