Tubos de cobre y níquel ASTM B111 C71500
¿Qué es el material SB 111 C71500?
El material SB 111 C71500 se refiere a tubos de aleación de cobre-níquelC71500 fabricados según la norma ASTM SB 111, que especifica los requisitos para tubos sin costura de aleación de cobre-níquel.
Norma ASTM SB 111
Cubre tubos sin costura de aleación de cobre-níquel (incluido el C71500) para aplicaciones industriales como intercambiadores de calor, condensadores y sistemas marinos.
Resistencia a la corrosión: requiere pasar las pruebas de niebla salina ASTM B117 (1,000+ horas sin oxidación) para ambientes de agua de mar.
Propiedades mecánicas: define los criterios de composición química, resistencia a la tracción y alargamiento.
Casos de uso industriales
Intercambiadores de calor: los tubos SB 111 C71500 (por ejemplo, 25,4 mm × 3,4 mm) se utilizan en buques de transporte de GNL y plantas de energía nuclear.
Cumplimiento de estándares: Cumple con ASME SB-171 (para recipientes a presión) y EEMUA 234 (para aplicaciones marinas).
Composición
| Elemento | Cu | Ni | Minnesota | fe | Impurezas |
|---|---|---|---|---|---|
| % | bal | 30-32 | 0.5-1.5 | 0.6-1.0 | 0,3 máx. |
Propiedades mecánicas típicas
| Forma | Área de sección transversal Métrico mm |
Rendimiento 0,2% MPa | UTS MPa |
% de elongación | Izod (julios) |
|---|---|---|---|---|---|
| Vara | >180-500 | 120-140 | 330-360 | 34-40 | 54-90 |
| Vara | >500-1230 | 115-135 | 320-350 | 32-38 | 54-85 |
| Vara | >1230 | 110-130 | 310-250 | 30-36 | 54-85 |
| Forjas | Todos los tamaños | 110-140 | 310-360 | 30-40 | 54-100 |
Propiedades físicas típicas
| Métrico | Imperial | |
|---|---|---|
| Densidad | 8950kg/m³ | 0,325 lb/pulg³ |
| Peso específico | 8.95 | |
| Calor específico | 377J/kg·K | 0.09Btu/lb grado F |
| Conductividad eléctrica | 2,7 m/Ω-mm²@20 ºC | 5% SIGC |
| Conductividad térmica | 29,3 W/mK | 17Btuft/ft²hr grado F |
| Expansión lineal térmica | Rango 16 µtinción/K (20-200 ºC) | Rango 9x 10-6 por grado F (68-572 grados F) |
| Resistividad eléctrica | 0,34 Ωmm²/m | 207Ω (milímetros circulares/pies |
| Permeabilidad magnética relativa | 1.0006 µ | |
| Índice de mecanizado | 20% (Basado en latón de libre mecanizado 100%) | |
| Módulo de rigidez (varilla de 50 mm recocida) | 57 GPa | |
| Módulo de elasticidad (varilla de 50 mm recocida) (en tensión) | 152 GPa | |
| Resistencia al corte (varilla de 50 mm recocida) | 205MPa | |
| Relación de Poisson | 0.33 | |
| Límite de fatiga en el aire (giratorio) (varilla de 25 mm) | 1×107 ciclos +/- MPa 154 | |
| Rango de fusión | 1170-1240 ºC | 2140-2265 grados F |
| Trabajo en caliente | 925-1025ºC (Sin forjado por debajo de 850 ºC) | 1695-1875 grados F |
| Trabajo en frío | bueno (Recocido 650-850 ºC) | 1200-1560 grados F |
| criogénico | Conserva propiedades hasta -269 ºC | -516 grados F |
| Temperaturas elevadas | Conserva propiedades hasta 350 ºC | 662 grados F |




Especificaciones del producto para cobre C71500
| Tipo de producto | Estándar | Tamaños disponibles | Aplicaciones típicas |
|---|---|---|---|
| Hojas y Placas | ASTM B122 | Espesor: 1 mm–50 mm, Ancho: hasta 1500 mm, Longitud: hasta 3000 mm | Condensadores, intercambiadores de calor, estructuras marinas. |
| Tuberías y Tubos | ASTM B466 | Diámetro: 6 mm–500 mm, Longitud: hasta 6 m | Sistemas de refrigeración por agua de mar, líneas hidráulicas. |
| Barras y Varillas | ASTM B151 | Diámetro: 3 mm–200 mm | Hardware marino, sujetadores |
| Ángulos y canales | Costumbre | Tamaños personalizados disponibles | Soportes estructurales en ambientes marinos |
| vigas | Costumbre | Configuraciones personalizadas disponibles | Construcción naval, estructuras de centrales eléctricas. |
| Guarniciones | Costumbre | Tamaños estándar y personalizados | Fontanería, sistemas de manipulación de fluidos. |
Preguntas frecuentes
1. P: ¿En qué se diferencia el C71500 del latón?
R: C71500 ofrece resistencia a la corrosión y solidez superiores, pero a un costo mayor.
2. P: ¿Es factible soldar el material C71500?
R: Sí, pero controle la entrada de calor y utilice cables de relleno compatibles.
3. P: ¿Resistencia a la corrosión en ambientes ácidos?
R: Resiste los ácidos débiles pero evita los ácidos oxidantes fuertes (por ejemplo, ácido nítrico).
Formularios de productos que podemos proporcionar
| Categoría de producto | Estándares de materiales | Aleaciones comunes | Especificaciones clave (se pueden personalizar) |
|---|---|---|---|
| Tubos de cobre | ASTM B75, B88, B280, B111; EN 12449, 12451; DIN EN 12735; JIS H3300 | C10100 (OFE), C11000 (ETP), C12200 (DHP), C23000, C70600, C71500 | Diámetro exterior: 3 mm - 300 mm Grosor de la pared: 0,5 mm - 20 mm Temperamento: Suave (O), Medio-Duro (H50), Duro (H80) Forma: longitudes rectas, bobinas, curvas en U- |
| Hojas/Placas de Cobre | ASTM B152, B248, B248M; EN 1652; DIN 1787; JIS H3100, H3250 | C10100 (OFE), C11000, C10200 (OF), C26000, C86200 | Espesor: 0,3 mm - 100 mm Ancho: Hasta 1200 mm Longitud: Hasta 3000 mm (o bobinas) Superficie: Molino, Pulido, Cepillado |
| Varillas/barras de cobre | ASTM B187, B301, B411; EN 12163, 12164; DIN 17672; JIS H3250 | C10100 (OFE), C11000, C14500, C36000, C63000 | Diámetro/Rect. Tamaño: 3 mm - 300 mm Forma: Redonda, Cuadrada, Hexagonal, Rectangular Condición: estirado, extruido, laminado en caliente |
| Alambres de cobre | ASTM B1, B2, B3, B258; EN 13601; CEI 60228; JIS H3100 | C10100 (OFE), C11000, C14420, C14500 | Diámetro: 0,1 mm - 20 mm Temperamento: suave, recocido, duro-estirado Forma: desnudo, estañado, trenzado, en carretes |
| Láminas/tiras de cobre | ASTM B103, B370; EN 1652; DIN 1787; JIS H3100 | C10100 (OFE), C10200, C11000, C19400, C26800 | Espesor: 0,02 mm - 2.0 mm Ancho: Hasta 600 mm Temperamento: Laminado, Recocido |
| Piezas de mecanizado CNC | Según dibujo/requisito del cliente. | Todas las aleaciones de cobre comunes (incluidas C10100, C11000, C86200, etc.) | Proceso: torneado, fresado, taladrado, roscado Tolerancia: ±0,005 mm - ±0,1 mm Post-procesamiento: desbarbado, pulido y enchapado |
nuestra fábrica

Nuestras instalaciones de fabricación operan una línea de producción integral y moderna, equipada con centros de mecanizado CNC avanzados de fundición continua, laminado de precisión, trefilado de alta-velocidad y multi-ejes, lo que nos permite procesar cobre y aleaciones de cobre (como C10100, C11000, C12200, C71500, C70600, etc.) en una gama completa de productos que incluyen tubos, láminas, varillas, alambres y láminas. Para garantizar una calidad de primer nivel, hemos implementado un riguroso sistema de inspección final y de proceso, utilizando equipos de última generación, como espectrómetros para verificación de materiales, probadores de tracción digitales para verificaciones de propiedades mecánicas, medidores dimensionales de precisión y probadores ultrasónicos o de corrientes parásitas para la detección de defectos, garantizando que cada producto cumpla o supere los estándares internacionales como ASTM, EN y JIS, así como. así como requisitos específicos del cliente.
Inspección previa-al envío

Proporcionamos embalaje protector de grado de ingeniería-para todos y cada uno de los productos. Ya sean placas y tubos de cobre pesados, o varillas de precisión, alambres y láminas ultra-finas, empleamos protección compuesta multi-capa: la capa interna utiliza una película de PE-resistente a los rayones y un acolchado personalizado para aislamiento físico y amortiguación; la capa intermedia está tratada con un sellado-a prueba de humedad e incluye desecantes; la capa exterior utiliza cajas de madera reforzadas o una película envolvente impermeable de alta-resistencia, según la forma y el peso, para estabilización y protección. Esto garantiza que los productos resistan la humedad, la oxidación y el impacto durante el transporte marítimo o terrestre de larga-distancia y lleguen en perfectas condiciones a su sitio. En términos de entrega, nos comprometemos con la eficiencia y la confiabilidad: los productos con especificaciones estándar se pueden preparar y enviar en un plazo de 7 a 15 días hábiles, mientras que los productos personalizados también ingresarán rápidamente a la programación de producción. Mantenemos total transparencia durante todo el proceso, lo que le permite controlar con precisión los plazos y garantizar que su proyecto avance según lo planeado.





