¿Qué es el cobre C11000?
C11000 Electrolytic Tough Pitch (ETP) es el producto de cobre más común en el mercado. También se le conoce como aleación de cobre 110 o cobre C110 y tiene un 99,9 % de cobre. Su conductividad, resistencia a la corrosión y ductilidad, además de su durabilidad, atractivo estético y excelentes propiedades de acabado, permiten su uso en muchas aplicaciones.
Una de las cualidades más destacables del cobre C110 es su alta conductividad eléctrica, con una clasificación del 100+ % IACS. Es fácil de usar y tiene una excelente resistencia a la corrosión por la intemperie, incluido el suelo, lo que lo hace ideal para condiciones acuáticas y subterráneas.
¿Cuál es la pureza del cobre C11000?
La pureza del cobre C11000 (ETP) es de un mínimo de 99,90% de cobre (Cu), con la salvedad de que este porcentaje incluye cualquier plata (Ag) presente.
Aquí están los detalles precisos:
Cobre + Plata mínimo: 99,90% (Esta es la cifra de "pureza").
Contenido típico de cobre: generalmente entre 99,90% y 99,96%.
"Impureza intencional clave": Contiene un oxígeno controlado de 0,02% a 0,04%, que es una característica definitoria del cobre "Tough Pitch" y no se considera una impureza perjudicial en aplicaciones estándar.
Otros elementos: la fracción restante muy pequeña (hasta ~0,05 %) se compone de oligoelementos estrictamente limitados como hierro, plomo y azufre.
En resumen: aunque a menudo se le llama "cobre puro", el C11000 se describe con mayor precisión como cobre de calidad comercial-ligeramente oxigenado y de alta-pureza. Para cobre 99,99 % puro y libre de oxígeno-, el grado específico es C10100 (OFE).
Propiedades mecánicas y eléctricas
| Forma | Resistencia a la tracción en N/MM² | Alargamiento en % | Dureza en BHN | Conductividad % IACS a 20 grados | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| condición recocida | Condición medio dura | Condición dura completa | condición recocida | Condición medio dura | Condición dura completa | condición recocida | Condición medio dura | Condición dura completa | ||
| Vara | Mayor o igual a 200 | Mayor o igual a 240 | Mayor o igual a 290 | 35 | 15 | 10 | 45-60 | 65-85 | 85-110 | Mayor o igual a 97 |
| Departamento | Mayor o igual a 200 | Mayor o igual a 240 | Mayor o igual a 290 | 35 | 15 | 10 | 45-60 | 65-85 | 85-110 | Mayor o igual a 97 |
| Perfil | Mayor o igual a 200 | Mayor o igual a 240 | Mayor o igual a 290 | 35 | 15 | 10 | 45-60 | 65-85 | 85-110 | Mayor o igual a 97 |
| Anillo de cortocircuito | Mayor o igual a 200 | - | - | 35 | - | - | 45-60 | - | - | Mayor o igual a 99,0 |
| Barra del rotor | Mayor o igual a 200 | - | - | 35 | - | - | - | - | - | Mayor o igual a 99,0 |
| Tubo como condición extruida | - | - | - | - | - | - | 45-60 | - | - | Mayor o igual a 97 |
| Bloque forjado | - | - | - | - | - | - | 45-60 | - | - | Mayor o igual a 97 |
Propiedades físicas
| Punto de fusión – grado Liquidus | 1083 |
|---|---|
| Punto de fusión – Grado de solidus | 1065 |
| Densidad lb/cu in. a 20 grados | 0.322 |
| Peso específico | 8.91 |
| Conductividad eléctrica% IACS a 20 grados | 101 |
| Conductividad térmica Btu/pies cuadrados/pies hora/grado a 20 grados | 226 |
| Coeficiente de expansión térmica 20 – 100 10-6por grado (20 – 100 grados) | 9.4 |
| Coeficiente de expansión térmica 20 – 200 10-6por grado (20 – 200 grados) | 9.6 |
| Coeficiente de expansión térmica 20 – 300 10-6por grado (20 – 300 grados) | 9.8 |
| Capacidad de calor específico Btu/lb/grado a 20 grados | 0.092 |
| Módulo de elasticidad en tensión ksi | 17000 |
| Módulo de rigidez ksi | 6400 |
Forma y tamaño aplicables
|
Forma |
Tamaño |
|
Vara |
Diámetro: Ø10 mm-Ø145 mm, Longitud: 2 metros máx. |
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Barra plana/rotor |
Grueso: 5 mm-60 mm Ancho: 20 mm-150 mm Longitud -2 metros máx. |
|
Perfil |
Círculo circunscrito de diámetro 30 a 150 mm. |
|
Rueda |
Diámetro: Ø400 mm máximo, Grueso : 5 mm – 50 mm |
|
Tubo como condición extruida |
DI: - Ø45 mm- Ø117 mm Diámetro exterior:– Ø85 mm- Ø150 mm |
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Bloque forjado |
Grueso: 170 mm máximo Ancho : 320 mm máx. Longitud : 600 mm máx. |
|
Anillo de cortocircuito |
Diámetro exterior: Ø270 – Ø830 mm, DI : Ø160 – Ø700 mm, Grueso: 17 mm a 90 mm |
Aplicaciones típicas
Eléctrico
Barras Eléctricas
Conductores y conectores eléctricos
Contactos eléctricos para aplicaciones de aparamenta MT/AT
Industrial
Anillo de cortocircuito y barra de rotor para aplicaciones de motores industriales
Intercambiadores de calor
Formularios de productos que podemos proporcionar
| Categoría de producto | Estándares de materiales | Aleaciones comunes | Especificaciones clave (se pueden personalizar) |
|---|---|---|---|
| Tubos de cobre | ASTM B75, B88, B280, B111; EN 12449, 12451; DIN EN 12735; JIS H3300 | C10100 (OFE), C11000 (ETP), C12200 (DHP), C23000, C70600, C71500 | Diámetro exterior: 3 mm - 300 mm Grosor de la pared: 0,5 mm - 20 mm Temperamento: Suave (O), Medio-Duro (H50), Duro (H80) Forma: longitudes rectas, bobinas, curvas en U- |
| Hojas/Placas de Cobre | ASTM B152, B248, B248M; EN 1652; DIN 1787; JIS H3100, H3250 | C10100 (OFE), C11000, C10200 (OF), C26000, C86200 | Espesor: 0,3 mm - 100 mm Ancho: Hasta 1200 mm Longitud: Hasta 3000 mm (o bobinas) Superficie: Molino, Pulido, Cepillado |
| Varillas/barras de cobre | ASTM B187, B301, B411; EN 12163, 12164; DIN 17672; JIS H3250 | C10100 (OFE), C11000, C14500, C36000, C63000 | Diámetro/Rect. Tamaño: 3 mm - 300 mm Forma: Redonda, Cuadrada, Hexagonal, Rectangular Condición: estirado, extruido, laminado en caliente |
| Alambres de cobre | ASTM B1, B2, B3, B258; EN 13601; CEI 60228; JIS H3100 | C10100 (OFE), C11000, C14420, C14500 | Diámetro: 0,1 mm - 20 mm Temperamento: suave, recocido, duro-estirado Forma: desnudo, estañado, trenzado, en carretes |
| Láminas/tiras de cobre | ASTM B103, B370; EN 1652; DIN 1787; JIS H3100 | C10100 (OFE), C10200, C11000, C19400, C26800 | Espesor: 0,02 mm - 2.0 mm Ancho: Hasta 600 mm Temperamento: Laminado, Recocido |
| Piezas de mecanizado CNC | Según dibujo/requisito del cliente. | Todas las aleaciones de cobre comunes (incluidas C10100, C11000, C86200, etc.) | Proceso: torneado, fresado, taladrado, roscado Tolerancia: ±0,005 mm - ±0,1 mm Post-procesamiento: desbarbado, pulido y enchapado |
nuestra fábrica
Nuestras instalaciones de fabricación operan una línea de producción integral y moderna, equipada con centros de mecanizado CNC avanzados de fundición continua, laminado de precisión, trefilado de alta-velocidad y multi-ejes, lo que nos permite procesar cobre y aleaciones de cobre (como C10100, C11000, C12200, C71500, C70600, etc.) en una gama completa de productos que incluyen tubos, láminas, varillas, alambres y láminas. Para garantizar una calidad de primer nivel, hemos implementado un riguroso sistema de inspección final y de proceso, utilizando equipos de última generación, como espectrómetros para verificación de materiales, probadores de tracción digitales para verificaciones de propiedades mecánicas, medidores dimensionales de precisión y probadores ultrasónicos o de corrientes parásitas para la detección de defectos, garantizando que cada producto cumpla o supere los estándares internacionales como ASTM, EN y JIS, así como. así como requisitos específicos del cliente.
