Tubos de cobre y níquel ASTM B111 C71500
¿Qué es el material SB 111 706?
ASTM SB 111 define los requisitos para los tubos sin costura de cobre-aleación de níquel (incluido el C70600) utilizados en condensadores de superficie, evaporadores e intercambiadores de calor. Los aspectos clave incluyen:
Alcance del material: Cubre UNS C70600 (aleación 90/10 Cu-Ni) con contenido de níquel de 9,0 a 11,0 % y trazas de hierro (1,0 a 1,8 %)/manganeso (0,5 a 1,0 %) para una mayor resistencia a la corrosión.
Proceso de fabricación: los tubos deben cumplir con tolerancias dimensionales, composición química y criterios de propiedades mecánicas (p. ej., resistencia a la tracción ≥275 MPa, alargamiento ≥35%).
Pruebas de corrosión: requiere el cumplimiento de las pruebas de niebla salina ASTM B117 (1,000+ horas sin oxidación) para aplicaciones con agua de mar.
Propiedades físicas del cobre C71500
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad | 8,94 g/cm³ |
| Módulo de elasticidad | 150 GPa |
| Punto de fusión | 1170°C |
| Expansión térmica | 16,2 µm/m-°C |
| Conductividad térmica | 29 W/m-K |
| Conductividad eléctrica | 5% SIGC |
Propiedades mecánicas del cobre C71500
| Propiedad | Valor (recocido) | Valor (trabajado en frío-) |
|---|---|---|
| Resistencia a la tracción | 380MPa | 520 MPa |
| Fuerza de producción | 125MPa | 200 MPa |
| Alargamiento | 30% | 15% |
| Dureza (Rockwell) | B65 | B90 |
Propiedades eléctricas del cobre C71500
| Propiedad eléctrica | Valor |
|---|---|
| Conductividad eléctrica | 5% SIGC |
| Resistividad eléctrica | 3,4 x 10^-7 Ω·m |




Propiedades térmicas del cobre C71500
| Propiedad térmica | Valor |
|---|---|
| Conductividad térmica | 29 W/m-K |
| Capacidad calorífica específica | 0.380 J/g-K |
| Expansión térmica | 16,2 µm/m-°C |
Propiedades de procesamiento del cobre C71500
| Proceso | Idoneidad |
|---|---|
| Mecanizado | Moderado |
| Soldadura | Excelente, especialmente con soldadura TIG y MIG. |
| formando | Bueno, adecuado para diversas aplicaciones. |
| Recocido | Eficaz para aliviar el estrés. |
Aplicaciones de productos
1. Ingeniería Marina: Tuberías enfriadoras de agua de mar, hélices de barcos, componentes de plataformas marinas.
2. Equipos Químicos: Torres de destilación, reactores, camisas intercambiadoras de calor.
3. Industria Eléctrica: Condensadores de plantas nucleares, intercambiadores de calor.
4. Aeroespacial: Componentes de motores, tuberías de sistemas hidráulicos.
Formularios de productos que podemos proporcionar
| Categoría de producto | Estándares de materiales | Aleaciones comunes | Especificaciones clave (se pueden personalizar) |
|---|---|---|---|
| Tubos de cobre | ASTM B75, B88, B280, B111; EN 12449, 12451; DIN EN 12735; JIS H3300 | C10100 (OFE), C11000 (ETP), C12200 (DHP), C23000, C70600, C71500 | Diámetro exterior: 3 mm - 300 mm Grosor de la pared: 0,5 mm - 20 mm Temperamento: Suave (O), Medio-Duro (H50), Duro (H80) Forma: longitudes rectas, bobinas, curvas en U- |
| Hojas/Placas de Cobre | ASTM B152, B248, B248M; EN 1652; DIN 1787; JIS H3100, H3250 | C10100 (OFE), C11000, C10200 (OF), C26000, C86200 | Espesor: 0,3 mm - 100 mm Ancho: Hasta 1200 mm Longitud: Hasta 3000 mm (o bobinas) Superficie: Molino, Pulido, Cepillado |
| Varillas/barras de cobre | ASTM B187, B301, B411; EN 12163, 12164; DIN 17672; JIS H3250 | C10100 (OFE), C11000, C14500, C36000, C63000 | Diámetro/Rect. Tamaño: 3 mm - 300 mm Forma: Redonda, Cuadrada, Hexagonal, Rectangular Condición: estirado, extruido, laminado en caliente |
| Alambres de cobre | ASTM B1, B2, B3, B258; EN 13601; CEI 60228; JIS H3100 | C10100 (OFE), C11000, C14420, C14500 | Diámetro: 0,1 mm - 20 mm Temperamento: suave, recocido, duro-estirado Forma: desnudo, estañado, trenzado, en carretes |
| Láminas/tiras de cobre | ASTM B103, B370; EN 1652; DIN 1787; JIS H3100 | C10100 (OFE), C10200, C11000, C19400, C26800 | Espesor: 0,02 mm - 2.0 mm Ancho: Hasta 600 mm Temperamento: Laminado, Recocido |
| Piezas de mecanizado CNC | Según dibujo/requisito del cliente. | Todas las aleaciones de cobre comunes (incluidas C10100, C11000, C86200, etc.) | Proceso: torneado, fresado, taladrado, roscado Tolerancia: ±0,005 mm - ±0,1 mm Post-procesamiento: desbarbado, pulido y enchapado |
nuestra fábrica

Nuestras instalaciones de fabricación operan una línea de producción integral y moderna, equipada con centros de mecanizado CNC avanzados de fundición continua, laminado de precisión, trefilado de alta-velocidad y multi-ejes, lo que nos permite procesar cobre y aleaciones de cobre (como C10100, C11000, C12200, C71500, C70600, etc.) en una gama completa de productos que incluyen tubos, láminas, varillas, alambres y láminas. Para garantizar una calidad de primer nivel, hemos implementado un riguroso sistema de inspección final y de proceso, utilizando equipos de última generación, como espectrómetros para verificación de materiales, probadores de tracción digitales para verificaciones de propiedades mecánicas, medidores dimensionales de precisión y probadores ultrasónicos o de corrientes parásitas para la detección de defectos, garantizando que cada producto cumpla o supere los estándares internacionales como ASTM, EN y JIS, así como. así como requisitos específicos del cliente.
Inspección previa-al envío

Proporcionamos embalaje protector de grado de ingeniería-para todos y cada uno de los productos. Ya sean placas y tubos de cobre pesados, o varillas de precisión, alambres y láminas ultra-finas, empleamos protección compuesta multi-capa: la capa interna utiliza una película de PE-resistente a los rayones y un acolchado personalizado para aislamiento físico y amortiguación; la capa intermedia está tratada con un sellado-a prueba de humedad e incluye desecantes; la capa exterior utiliza cajas de madera reforzadas o una película envolvente impermeable de alta-resistencia, según la forma y el peso, para estabilización y protección. Esto garantiza que los productos resistan la humedad, la oxidación y el impacto durante el transporte marítimo o terrestre de larga-distancia y lleguen en perfectas condiciones a su sitio. En términos de entrega, nos comprometemos con la eficiencia y la confiabilidad: los productos con especificaciones estándar se pueden preparar y enviar en un plazo de 7 a 15 días hábiles, mientras que los productos personalizados también ingresarán rápidamente a la programación de producción. Mantenemos total transparencia durante todo el proceso, lo que le permite controlar con precisión los plazos y garantizar que su proyecto avance según lo planeado.





