C12200 Composición del cobre
La composición de cobre C12200 es un tipo de aleación de cobre que contiene alrededor de un 99,9 % de cobre puro, junto con pequeñas cantidades de plomo y fósforo para mejorar su maquinabilidad. Esta composición lo convierte en un material ideal para muchas aplicaciones diferentes, incluidas la plomería, el cableado eléctrico y el diseño arquitectónico. Su alta conductividad y resistencia a la corrosión lo convierten en una opción popular en varias industrias. La composición de cobre C12200 también tiene una excelente conductividad térmica y eléctrica, lo que lo hace ideal para conductores e intercambiadores de calor.
| ELEMENTO | CU(1,2,3) | P |
| Mínimo % | 99.99 | 0.015 |
| Máximo % | - | 0.040 |
Propiedades químicas del cobre C12200
La adición de cobalto al cobre puro crea una aleación que tiene niveles más altos de resistencia al desgaste que las aleaciones de cobre puro. Además, presenta una resistencia superior al calor y una alta dureza a temperaturas elevadas en comparación con otras aleaciones de cobre. El cobre C122 es una aleación duradera y resistente a la corrosión que presenta su combinación única de propiedades mecánicas, resistencia al desgaste y bajo coeficiente de fricción. Es una aleación compuesta de cobre, níquel, cromo y molibdeno, lo que le da una resistencia a la tracción superior en comparación con otras aleaciones de cobre. Además, su soldabilidad es excelente tanto en entornos ácidos como alcalinos, lo que la convierte en la opción ideal para muchas aplicaciones. El cobre C122 proporciona una repetibilidad y precisión excepcionales en el mecanizado al mismo tiempo que posee tenacidad al impacto debido a su capacidad para trabajar duro sin fallar. Estas propiedades lo convierten en una aleación preferida para numerosas industrias que valoran mucho el rendimiento y la confiabilidad.
C12200 Propiedades mecánicas del cobre
El cobre C122 es una aleación versátil que presenta excelentes propiedades mecánicas que la hacen ideal para muchas aplicaciones industriales. Su coeficiente de expansión térmica está bien equilibrado y su relación resistencia-peso es lo suficientemente alta como para que sea muy estable incluso en temperaturas extremas. Su bajo coeficiente de fricción hace que el cobre C122 sea un material eficaz para componentes tribológicos, como cojinetes, bujes y engranajes. Además, el cobre C122 tiene excelentes características de desgaste gracias a sus capacidades de endurecimiento por deformación, lo que lo hace ideal para su uso en piezas de maquinaria resistentes a la abrasión. Además, el cobre C122 cuenta con una resistencia superior a la corrosión y una conductividad eléctrica excepcional, lo que lo hace adecuado para situaciones en las que se necesita un equilibrio entre las conexiones eléctricas y el rendimiento mecánico. El cobre C122 realmente hace honor a su reputación como material industrial esencial.
| FORMA | TEMPERAMENTO | RESISTENCIA A LA TRACCIÓN | YS-0.5% EXT (KSI) | ALARGAMIENTO (%) | Roca (B) | Roca (F) | Rockwell (30 toneladas) | RESISTENCIA AL CORTE (KSI) | RESISTENCIA A LA FATIGA | TAMAÑO DE LA SECCIÓN (PULGADAS) |
| TIRA DE HOJA DE PLACA | H02 | 42 | 36 | 14 | 40 | 84 | 50 | 26 | 13 | 0.04 |
| H01 | 38 | 30 | 35 | 25 | 70 | 25 | 0.25 | |||
| H01 | 38 | 30 | 25 | 25 | 70 | 36 | 25 | 0.04 | ||
| H00 | 36 | 28 | 30 | 10 | 60 | 25 | 25 | 0.04 | ||
| H00 | 36 | 28 | 40 | 10 | 60 | 25 | 0.25 | |||
| M20 | 32 | 10 | 50 | 40 | 22 | 0.25 | ||||
| M20 | 34 | 10 | 45 | 45 | 23 | 0.04 | ||||
| H10 | 57 | 53 | 4 | 62 | 95 | 64 | 29 | 0.04 | ||
| H04 | 50 | 45 | 6 | 50 | 90 | 57 | 28 | 13 | 0.04 | |
| H04 | 45 | 40 | 20 | 45 | 85 | 26 | 1 | |||
| H04 | 50 | 45 | 12 | 50 | 90 | 28 | 0.25 | |||
| OS025 | 34 | 11 | 45 | 45 | 23 | 11 | 0.04 | |||
| OS050 | 32 | 10 | 50 | 40 | 22 | 0.25 | ||||
| OS050 | 32 | 10 | 45 | 40 | 22 | 0.04 | ||||
| H08 | 55 | 50 | 4 | 60 | 94 | 63 | 29 | 14 | 0.04 | |
| TUBO | H04 | 50 | 45 | 10 | 50 | 90 | 28 | |||
| TUBO | H80 | 55 | 50 | 8 | 60 | 95 | 63 | 29 | 19 | 0.065 |
| H55 | 40 | 32 | 25 | 35 | 77 | 45 | 26 | 14 | 0.065 | |
| OS025 | 34 | 11 | 45 | 45 | 23 | 0.065 | ||||
| OS050 | 32 | 10 | 45 | 40 | 22 | 11 | 0.065 |
Propiedades físicas del cobre C12200
El cobre C122 es un metal dúctil con excelentes características de soldabilidad. Tiene un rango de punto de fusión entre 1730-1790 grado F (945-980 grado ). Su resistencia a la tracción varía entre 60-90 ksi (414-621 MPa) dependiendo de los procesos de tratamiento térmico utilizados durante la fabricación.
| Punto de fusión – Liquidus ⁰F | 1981 | |
| Punto de fusión – Solidus ⁰F | 1981 | |
| Densidad lb/cu in. a 68⁰F | 0.323 | |
| Gravedad específica | 8.94 | |
| Conductividad eléctrica % IACS a 68⁰F | 101(1) | |
| Conductividad térmica Btu/pie cuadrado/pie hr/⁰F a 68⁰F | 226 | |
| Coeficiente de expansión térmica 10-6 por ⁰F (68-212 ⁰F) | 9.4 | |
| Coeficiente de expansión térmica 10-6 por ⁰F (68-392 ⁰F) | 9.6 | |
| Coeficiente de expansión térmica 10-6 por ⁰F (68-572 ⁰F) | 9.8 | |
| Capacidad calorífica específica Btu/lb/⁰F a 68 ⁰F | 0.092 | |
| Módulo de elasticidad en tensión ksi | 17000 | |
| Módulo de rigidez ksi | 6400 |
Equivalente de cobre C12200
| Normativa ASME B16.22 | Norma ASTM B111 | Norma ASTM B370 | ASTM B623 | Norma ASTM B88 |
| Norma ASME B16.29 | Norma ASTM B133 | Norma ASTM B379 | Norma ASTM B638 | Mil B-18907 |
| Norma ASME SB111 | ASTM B152 | Norma ASTM B395 | Norma ASTM B640 | Mil B-20292 |
| Normativa ASME SB133 | ASTM B224 | ASTM B42 | Norma ASTM B641 | Mil T-22214 |
| Norma ASME SB152 | ASTM B272 | ASTM B432 | ASTM B68 | Mil T-24107 |
| Normativa ASME SB359 | ASTM B280 | Norma ASTM B442 | Norma ASTM B687 | Mil T-3235 |
| Normativa ASME SB395 | ASTM B302 | Norma ASTM B447 | Norma ASTM B698 | SAE J461 |
| Normativa ASME SB42 | Norma ASTM B306 | ASTM B5 | Norma ASTM B716 | SAE J463 |
| Normativa ASME SB543 | ASTM B359 | Norma ASTM B506 | Norma ASTM B743 | Norma UNS C12200 |
| Normativa ASME SB75 | Norma ASTM B360 | Norma ASTM B543 | ASTM B75 |
