C122 0 0 es un cobre desoxidado típico de alto fósforo en el estándar ASTM, a través de la adición de un mayor contenido de fósforo (0.015%-0. 040%) para lograr una desoxidización completa, mejorar significativamente la resistencia a la corrosión y el rendimiento de la soldadura, al tiempo que tiene en cuenta la conductividad eléctrica, perteneciente a la capacidad de alto procesamiento de la pertenencia a la correosión. Se usa ampliamente en sistemas de tuberías, calefacción, ventilación y aire acondicionado (HVAC) de construcción e ingeniería marina, especialmente para soldadura frecuente o exposición a medios corrosivos.
El siguiente es un análisis multidimensional:
1. marca y estándar
Estándar ASTM: C12200 (ASTM B152\/B133), categorizado como cobre desoxidado de alto fósforo (cobre DHP), correspondiente a la UNS No. C12200.
Grado correspondiente doméstico: TP2 (GB\/T 5231-2012, contenido de fósforo 0. 015%-0. 040%).
Comparación internacional:
EN: Cu-DHP (EN 1652, contenido de fósforo 0. 013%-0. 050%);
JIS: C122 0 (0.015% -0. 040% de contenido de fosforo);
DIN: CU-DHP (DIN 17650).
2. Composición química
Descripción del rango de contenido del elemento
Cobre (cu) mayor o igual a 99.85% de matriz, conductividad eléctrica\/térmica dominante
Fosforus (p) 0. 015% -0. 040% desoxidación fuerte, mejora el fragilidad de hidrógeno y la resistencia a la corrosión
Oxígeno (O) menor o igual a 0. 007% El oxígeno residual se reduce aún más para evitar la fragilidad de los límites de grano.
Otras impurezas menores o iguales a 0. 15% (por ejemplo, Fe, Pb) Control estricto de las impurezas para garantizar la pureza del material.
3. Propiedades centrales
Resistencia a la corrosión:
Corrosión contra la desinincificación (la tasa de corrosión del medio ambiente del agua del mar es 50% más baja que el cobre puro);
La resistencia al agrietamiento por corrosión por estrés (SCC) es muy fuerte, adecuada para tuberías de alta presión.
Conductividad:
Estado recocido: mayor o igual al 96% de IAC (el fósforo tiene un efecto controlado sobre la conductividad);
Estado de trabajo en frío: la conductividad disminuye en aproximadamente un 3% -5% (todavía mantiene mayor o igual a 92% de IAC).
Rendimiento de procesamiento:
Tasa de deformación enrollado en frío de hasta el 70% sin grietas, adecuada para dibujo profundo y flexión de tuberías;
Excelente rendimiento de soldadura (soldadura, soldadura TIG sin tratamiento desoxidante adicional).
Propiedades mecánicas:
Estado recocido: resistencia a la tracción 220-260 MPA, alargamiento mayor o igual al 35%;
Estado duro: resistencia a la tracción 400-480 MPA (tasa de deformación enrollada en frío mayor o igual al 60%).
4. Comparación con cobre de alto fósforo similar (C12200 vs C11700)
Características C12200 (ASTM Alto fósforo) C11700 (fósforo convencional ASTM)
Contenido de fósforo {{0}}. 015% -0. 040% 0.015% -0. 040% (mismo rango)
Control residual de oxígeno menor o igual a {{0}}. 007% menor o igual a 0.005%
Resistencia a la corrosión mejor (el alto fósforo inhibe la corrosión del límite del grano) bien
Aplicaciones típicas Tuberías de desalinización, válvulas de gas para construir techos, tuberías de intercambiador de calor
5. Áreas de aplicación
Sistemas de tuberías:
Construir tuberías de agua fría y caliente (estándar ASTM B88, resistencia a la presión mayor o igual a 2.5 MPa);
Ship seawater cooling pipes (salt spray corrosion resistance life>20 años).
Calefacción, ventilación y aire acondicionado (HVAC):
Tubo de transporte de refrigerante (resistencia a la corrosión de freón);
Tubo de aleta intercambiador de calor (excelente rendimiento de soldadura).
Químico energético:
Cuerpo de la válvula reductora de presión de gas natural (resistente a la corrosión de sulfuro de hidrógeno);
Carcasa de pozos geotérmicos (resistencia a la corrosión por agua geotérmica a alta temperatura).
Ingeniería decorativa:
Azulejo de cobre antiguo (tratamiento de oxidación de la superficie que muestra el efecto de óxido verde);
Piezas de fundición de arte (alto fósforo para mejorar la fluidez de fundición).
