C21000 Composición
El cobre C21000 es una aleación de cobre de alta resistencia compuesta por un 96 % de cobre y un 4 % de níquel. Esta composición le confiere propiedades únicas que lo hacen adecuado para diversas aplicaciones.
| Elementos | Contenido (%) |
|---|---|
| Cobre | 94-96 |
| Hierro, Fe | 0.05 |
| Plomo, Pb | 0.05 |
| Zinc, Zn | Balance |
C21000 Propiedades físicas
El cobre C21000 tiene excelentes propiedades físicas, como alta conductividad térmica y eléctrica, y buena resistencia a la corrosión. Además, no es magnético y tiene una densidad relativamente baja en comparación con otros metales.
| Propiedades | Métrico | Imperial |
|---|---|---|
| Densidad | 8.86 gramos/cm3 | 0.320 lb/pulg.3 |
| Punto de fusion | 1049 grados | 1920 grados F |
C21000 Propiedades mecánicas
El cobre C21000 es una aleación de cobre de alta resistencia que ofrece excelentes propiedades mecánicas. Tiene una resistencia a la tracción de 610 MPa y un límite elástico de 400 MPa. Además, tiene una buena capacidad de elongación y se puede moldear fácilmente en diferentes formas.
Usos del C21000
El cobre C21000 se utiliza en muchas industrias, incluidas la aeroespacial, la defensa, la eléctrica y la automotriz. Se utiliza comúnmente en componentes eléctricos, intercambiadores de calor y aplicaciones marinas. Su alta resistencia y resistencia a la corrosión lo hacen ideal para estas aplicaciones.
Dureza C21000
El cobre C21000 es una aleación de cobre de alta resistencia que es blanda y dúctil en su estado recocido. Sin embargo, puede endurecerse rápidamente mediante el trabajo en frío, lo que aumenta la resistencia y la dureza.
Tratamiento térmico C21000
El cobre C21000 no requiere tratamiento térmico para lograr sus propiedades deseadas. Sin embargo, se puede recocer para ablandarlo y facilitar su trabajo.
Soldadura C21000
El cobre C21000 se puede soldar utilizando diversas técnicas de soldadura, incluidas la soldadura fuerte, la soldadura fuerte y la soldadura por arco de tungsteno con gas (GTAW). Sin embargo, es fundamental utilizar técnicas de soldadura adecuadas y evitar el sobrecalentamiento del metal, que puede provocar daños microestructurales.
