La composición química de la aleación C105 consiste en 99% de cobre combinado con 0.9-1.4% de níquel y 0.05-0.35% de hierro. Estos elementos le otorgan a la aleación varias características deseables, incluyendo buena conformabilidad, resistencia a temperaturas elevadas, excelente soldabilidad y resistencia a la corrosión atmosférica.
| Nominal | Mínimo | Máximo | |
|---|---|---|---|
| Cobre + Plata | - | 99.95 | - |
| Plata | - | 10 onzas/tonelada |
Propiedades mecánicas
Las propiedades mecánicas del grado C105 incluyen resistencia a la tracción (Rm) de 400-550 MPa (58-81 ksi), resistencia al rendimiento (Rp0.2) de 60 MPa (9 ksi) o más dependiendo de la formulación elegida por el fabricante; la dureza (HB) generalmente varía entre 50-80 HBW; elongación (A50) es generalmente del 28%, mientras que la resistencia al corte es de aproximadamente 150 MPa (22 ksi).
Propiedades físicas
Las propiedades físicas de la aleación de cobre C105 incluyen una densidad de 8,89 g/cm3; punto de fusión de 1040 grados; coeficiente de expansión térmica de 9×10−6/K; resistividad eléctrica a 20 grados 0,55×10−6 Ω·m; capacidad calorífica específica a 20 grados 386 J/(kg·K); módulo de elasticidad 183 GPa; conductividad térmica 140 W/(m·K).
Usos
Debido a su impresionante combinación de propiedades mecánicas, como alta resistencia a la tracción y buena formabilidad, así como su excelente conductividad eléctrica a temperaturas elevadas, el cobre C105 se puede utilizar para una amplia variedad de aplicaciones en diversas industrias, como ingeniería aeroespacial, plantas de generación de energía o electrónica de consumo, solo por nombrar algunos ejemplos.
Resistencia a la corrosión
El cobre C105 tiene una excelente resistencia a la corrosión atmosférica en comparación con otros materiales debido a su alto contenido de níquel, lo que lo ayuda a resistir la oxidación en el aire a temperaturas más altas que las que otras aleaciones podrían soportar en condiciones similares sin aplicar ningún recubrimiento o protección adicional a la superficie como pintura o enchapado, etc.
Tratamiento térmico
El cobre C105 no se recomienda para tratamiento térmico porque no se puede endurecer ni fortalecer a través de este proceso debido a que ya tiene niveles relativamente altos de dureza debido a su composición química que consiste principalmente en cobre combinado con pequeñas cantidades de hierro y níquel, que son conocidos por su dureza incluso sin tratamiento térmico que los aumente aún más.
Mecanizado
Al mecanizar cobre C105, la velocidad de corte debe mantenerse baja debido a que esta aleación no contiene ningún elemento de corte libre que ayude a aumentar los tiempos de producción durante los procesos de mecanizado como torneado, taladrado, etc. También se debe utilizar un lubricante al mecanizar este material para reducir la fricción generada a velocidades más altas que podría provocar fallas prematuras en ciertos componentes, especialmente si se mecanizan a partir de láminas más delgadas en lugar de bloques más gruesos, etc.
Soldadura
Es posible soldar cobre C105, pero solo a través de técnicas especiales como la soldadura TIG, donde se utilizan gases inertes para proteger el metal fundido de la oxidación durante la formación del baño de soldadura; estas técnicas requieren mayores niveles de habilidad, pero también producen resultados superiores en comparación con métodos más tradicionales como la soldadura MIG, que puede provocar problemas de porosidad si no se realiza correctamente debido a la contaminación por oxígeno, etc.
