C102 Composición del cobre
Cobre C102Es una aleación de cobre que contiene 99,95 % de cobre y 0,05 % de oxígeno. Esta aleación es conocida por su excelente conductividad eléctrica y soldabilidad. También tiene buenas propiedades de resistencia y ductilidad, lo que la hace ideal para diversas aplicaciones.
(Peso %)
| Cu* | Pb | Zinc | Fé | P | Ag | Como | O2 | Sb | Te | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Mínimo | 99.95 | |||||||||
| Máximo | 0.0010 |
Propiedades mecánicas del cobre UNS C10200
Cobre C10200Tiene una alta ductilidad y una buena relación resistencia-peso, lo que la hace adecuada para diversas aplicaciones. Su resistencia a la tracción es mayor a 20 ksi, mientras que su límite elástico varía de 10-15 ksi. También tiene una tasa de elongación mayor al 40%. La clasificación de dureza para esta aleación es 55-65 Rockwell B (RB).
| De tensión | Producir | Alargamiento | |||
|---|---|---|---|---|---|
| O61 | Suave | 25-35 KSI | 15-25 KSI | 35% mínimo | |
| H00 | 1/8 de alta definición | 30-40 KSI | 18-25 KSI | 20 minutos | |
| H01 | 1/4 de alta definición | 35-45 KSI | N/A | 15 minutos | |
| H02 | 1/2 disco duro | 40-50 KSI | N/A | 10 minutos | |
| H03 | 3/4 alta definición | 45-55 KSI | N/A | 5 minutos | |
| H04 | Full HD | 50-60 KSI | N/A | 1,5% mínimo | |
| H08 | Primavera | 60-70 KSI | N/A | 1,5% mínimo |
C102 Propiedades físicas del cobre
La densidad deAleación de cobre C102es de 8,9 g/cm3, con un punto de fusión entre 1083 y 1150 grados (1981 y 2102 grados F). Esta aleación tiene una excelente conductividad térmica y eléctrica debido a su alto contenido de cobre. También tiene buenas propiedades de resistencia a la corrosión, lo que la hace ideal para diversas aplicaciones.
| Unidades inglesas | Unidades CGS | |
|---|---|---|
| Punto de fusión (Liquidus) | 1981 grados F | 1083 grados |
| Densidad | 0,323 lb/pulgada cúbica a 68 grados F | 8,94 g/pulgada cúbica a 20 grados |
| Gravedad específica | 8.94 | 8.94 |
| Coeficiente de expansión termal | .0000094 por grado F desde 68 grados F hasta 212 grados F | .0000170 por grado desde 20 grados hasta 100 grados |
| Coeficiente de expansión termal | .0000096 por grado F desde 68 grados F hasta 392 grados F | .0000173 por grado desde 20 grados hasta 200 grados |
| Coeficiente de expansión termal | .0000098 por grado F desde 68 grados F hasta 572 grados F | .0000177 por grado desde 20 grados hasta 300 grados |
| Conductividad térmica | 226 Btu/pie cuadrado/pie/hora/grado F a 68 grados F | .934 cal./cm2/seg./grado a 20 grados |
| Resistividad eléctrica (recocida) | 10,3 ohmios (milésimas de pulgada/pie) a 68 grados F | 1,71 microhm-cm a 20 grados |
| Conductividad eléctrica* (recocida) | 101 % IACS a 68 grados F | 0,586 megaohmios-cm a 20 grados |
| Capacidad térmica (calor específico) | .092 Btu./lb./grado F a 68 grados F | .092 cal./gm./grado a 20 grados |
| Módulo de elasticidad (tensión) | 17,000,000 psi | 12,000 Kg./mm2 |
| Módulo de rigidez | 6.400,000 psi | 4.500 Kg./mm2 |
Usos de la aleación UNS C10200 de cobre
Debido a su excelente conductividad eléctrica y térmica, esta aleación se utiliza a menudo en componentes eléctricos como placas de circuitos, conectores e interruptores. Debido a sus propiedades de resistencia a la corrosión, también se puede utilizar en accesorios de plomería y dispositivos electrónicos como televisores y computadoras.C10200 AleaciónSe puede utilizar en piezas de automóviles, como sistemas de frenos, debido a su resistencia y durabilidad a temperaturas más altas.
C102 Resistencia a la corrosión
Cobre C102Tiene excelentes propiedades de resistencia a la corrosión, lo que lo hace ideal para uso en interiores y exteriores donde puede estar expuesto a la humedad u otros elementos corrosivos. Puede resistir la mayoría de los ácidos comunes, excepto el ácido clorhídrico o el nítrico en concentraciones superiores al 5 %.
C102 Resistencia al calor
El cobre C102 puede mantener un buen rendimiento mecánico hasta 500 grados (932 grados F), lo que lo hace adecuado para algunas aplicaciones de alta temperatura, como componentes de hornos o elementos de calefacción, donde otras aleaciones pueden no ser capaces de soportar el calor sin volverse quebradizas o perder sus propiedades de resistencia con el tiempo.
Tratamiento térmico C102
Material de cobre C102No requiere ningún tratamiento térmico adicional después de la fabricación, ya que posee las propiedades mecánicas requeridas sin estar expuesto a tratamientos térmicos adicionales, como procesos de recocido o temple, antes de su uso en la mayoría de las aplicaciones en las que este tipo de aleación sería beneficioso. Sin embargo, hay ciertos casos en los que puede ser necesario completar estos procesos según los requisitos de la aplicación; por lo tanto, se recomienda consultar con un experto antes de su uso si no está seguro sobre qué tipo de tratamientos térmicos se deben realizar en el material antes de su uso.
C102 Mecanizado
C102MecanizadoAleación c1012requiere herramientas especiales debido a su alto grado de dureza. Sin embargo, se puede realizar con herramientas de taller habituales si se tiene especial cuidado durante las operaciones, como taladrar o roscar en la superficie del material al sujetar las piezas entre sí utilizando pernos o tornillos hechos de acero inoxidable o herrajes de latón en lugar de herrajes de aluminio que pueden corroerse con el tiempo debido al contacto con las superficies de este tipo de material durante los procedimientos de montaje como la soldadura, etc.
