Composición de aleación de latón C35000
La aleación de latón C35000 es latón con plomo compuesto principalmente de cobre, zinc, plomo y hierro. El contenido de cobre en esta aleación suele rondar el 65-70%, mientras que la concentración de zinc oscila entre el 27-35%. Las pequeñas cantidades de hierro y plomo mejoran las propiedades de mecanizado y mejoran la resistencia y la resistencia al desgaste. Esta aleación también es conocida por su alta y excelente conductividad térmica, lo que la convierte en una opción ideal para aplicaciones eléctricas y térmicas.
| Elemento | Contenido (%) |
|---|---|
| Cu | 62.5 |
| Pb | 1.1 |
| Zinc | 36.4 |
Propiedades mecánicas de la aleación de latón C35000
La aleación de latón C35000 ofrece una combinación única de resistencia, ductilidad y resistencia al desgaste, lo que la convierte en una excelente opción para aplicaciones mecánicas y de ingeniería. Tiene una resistencia a la tracción de alrededor de 450 MPa, un límite elástico de aproximadamente 200 MPa y una dureza de 135 HRB. Esta aleación también presenta una buena resistencia al impacto y tiene un alto límite de fatiga. Estas propiedades la hacen útil para engranajes, cojinetes, vástagos de válvulas y muchas más aplicaciones.
| Propiedades | Métrico | Imperial |
|---|---|---|
| Resistencia a la tracción | 310-655 MPa | 45000-95000 psi |
| Límite elástico (dependiendo del temple) | 90.0-483 MPa | 13100-70100 psi |
| Alargamiento de rotura (en 25,4 mm) | 66% | 66% |
| Modulos elasticos | 117 GPa | 17000 ksi |
| el coeficiente de Poisson | 0.34 | 0.34 |
| Maquinabilidad (UNS C36000 (latón de fácil mecanización)=100) | 70 | 70 |
| Módulo de corte | 39.0 GPA | 5660 ksi |
Propiedades físicas de la aleación de latón C35000
La aleación de latón C35000 tiene una densidad de alrededor de 8,9 g/cm3, ligeramente superior a la del cobre puro. Su punto de fusión está entre 893-952 grado y su coeficiente de expansión térmica es de 18,7 x 10^-6/ grado. Esta aleación tiene una tasa de expansión térmica exigua y una conductividad térmica excelente, lo que la hace ideal para aplicaciones con un rendimiento preciso y estable.
| Propiedades | Métrico | Imperial |
|---|---|---|
| Densidad | 8,47 g/cm³ | 0.306 libras/pulgada³ |
Propiedades termales
| Propiedades | Métrico | Imperial |
|---|---|---|
| Conductividad térmica (@20 grados / 68 grados F) | 115 W/mK | 798 BTU pulg./h.ft². grado F |
Equivalente
ASTM B121
Norma ASTM B453
SAE J461
SAE J463
Usos de la aleación de latón C35000
Debido a sus excelentes propiedades y características, la aleación de latón C35000 se utiliza ampliamente en muchas industrias, incluidas la industrial, aeroespacial, automotriz y eléctrica. Se utiliza comúnmente para aplicaciones de bajo desgaste que requieren alta resistencia, como cojinetes, engranajes, bujes y vástagos de válvulas. También se utiliza en aplicaciones eléctricas y térmicas, como conectores, terminales e intercambiadores de calor.
Resistencia a la corrosión de aleación de latón C35000
Una de las propiedades más importantes de la aleación de latón C35000 es su excelente resistencia a la corrosión. Es resistente a la mayoría de las atmósferas, incluidos los entornos marinos e industriales contaminados. Esta aleación también tiene buena resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión y a la descincificación, lo que la convierte en una excelente opción para componentes críticos que deben mantener la integridad estructural a lo largo del tiempo.
Tratamiento térmico y mecanizado de aleación de latón C35000
La aleación de latón C35000 se puede mecanizar y moldear fácilmente en formas complejas sin agrietarse ni deformarse. Esta excelente maquinabilidad la hace ideal para la producción en grandes volúmenes de componentes pequeños. Esta aleación también se puede tratar térmicamente para mejorar sus propiedades mecánicas, como la resistencia, la tenacidad y la dureza.
Soldadura de aleación de latón C35000
La aleación de latón C35000 se puede soldar mediante técnicas de soldadura fuerte y blanda. Sin embargo, no es adecuada para aplicaciones de soldadura debido a su alto contenido de zinc, que la hace propensa a agrietarse y a volverse frágil en caliente. Es mejor consultar con un experto en soldadura experimentado que pueda recomendar el método de soldadura adecuado si es necesario.
