Tubos de cobre y níquel ASTM B111 ASME SB111 C71500

Adecuado para servicio a alta temperatura

Se utiliza principalmente en operaciones con agua de mar que requieren componentes, herrajes y accesorios de bombas y válvulas forjados y mecanizados.

También se puede utilizar ampliamente en áreas que requieren alta resistencia a la corrosión.

Se utiliza cuando las precauciones contra la corrosión y el estrés-de cloruro impiden el uso de acero inoxidable.

Aplicaciones típicas:Condensador para barcos, suministro de calor y agua, industria química, desalinizadores, condensadores, tuberías de agua de mar, centrales eléctricas, carcasas de intercambiadores de calor.

Guía de selección:ElegirC71500para requisitos de mayor resistencia, agua de mar a alta-velocidad de hasta 4,5 m/s y aplicaciones donde se necesita resistencia adicional a la corrosión. ElegirC70600para servicio marítimo general donde se acepta una menor resistencia y el costo es un factor.

Mayor resistencia que C70600– Resistencia a la tracción 52 ksi min (recocido) frente a 40 ksi para C70600

Adecuado para servicio a alta temperatura– Según la especificación de la página

Excelente resistencia a la corrosión del agua de mar– Uso principal en operaciones con agua de mar para componentes de bombas y válvulas.

Alternativa al acero inoxidable– Se utiliza cuando la tensión de cloruro-el agrietamiento por corrosión impide el uso de acero inoxidable.

Múltiples aprobaciones internacionales– Cumple con las normas ASTM, ASME, BS, DIN, JIS, GB, MIL y NES

Condensadores para barcos

Sistemas de suministro de agua y calor.

Equipos para la industria química.

Plantas desaladoras

Tubería de agua de mar

Plantas de energía

Carcasas de intercambiadores de calor

Componentes de válvulas y bombas forjados y mecanizados.

Hardware y accesorios

Plantas desaladoras de agua (con C70600)

P1: C71500 frente a C70600: ¿cuál tiene mayor resistencia a la tracción?

C71500 tiene mayor resistencia a la tracción.El tubo recocido C71500 tiene una resistencia a la tracción mínima de 52 ksi (360 MPa), mientras que el tubo recocido C70600 tiene una resistencia mínima a la tracción de 40 ksi (275 MPa). El contenido de níquel del 30 % en C71500 proporciona esta ventaja de resistencia. Para aplicaciones de alta-presión o alta-temperatura donde se requiere material más resistente, elija C71500 en lugar de C70600.

P2: ¿Cuál es la densidad del C71500?

La densidad del C71500 es 8,94 g/cm³ (0,323 lb/in³).Esta densidad es similar a la de otras aleaciones de cobre-níquel. Para calcular el peso del tubo, utilice la fórmula (OD - pared) × pared × 10.68=lb por pie. Un tubo C71500 de pared de 1" de diámetro exterior × 0,065" pesa aproximadamente 0,65 libras por pie.

P3: ¿Qué temperamentos están disponibles para el tubo C71500?

El tubo C71500 está disponible en templado recocido O61 y templado estirado y libre de tensión HR50-.O61 recocido tiene una resistencia a la tracción mínima de 52 ksi y es mejor para doblar y expandir tubos. HR50 estirado y liberado de tensión-tiene una resistencia a la tracción mínima de 72 ksi con un límite elástico de 50 ksi. Para espesores de pared de hasta 0,048", el alargamiento es del 12%; para paredes de más de 0,048", el alargamiento es del 15%.

P4: ¿Cuál es el punto de fusión del C71500?

El punto de fusión del C71500 es de 1171 grados (2140 grados F).Este punto de fusión relativamente alto permite que la aleación conserve su resistencia a temperaturas elevadas. A modo de comparación, el cobre puro se funde a 1085 grados (1985 grados F). El mayor contenido de níquel en C71500 eleva el punto de fusión en comparación con C70600.

P5: ¿Qué requisitos de expansión debe cumplir el tubo C71500?

El tubo C71500 recocido debe expandirse un 30 % del diámetro exterior original sin agrietarse.El tubo estirado y liberado de tensión-(HR50) debe expandirse un 20 % del diámetro exterior original sin agrietarse. Esta prueba de expansión garantiza que el tubo tenga suficiente ductilidad para enrollarse en placas de tubos y para accesorios abocardados. Se rechazan los tubos que se agrietan durante la expansión.

P6: ¿Qué normas europeas cubren el C71500?

EN 12451 CuNi30Mn1Fe y DIN 17664 2.0882 son las normas europeas para C71500.BS 2871 CN107 es el estándar británico. La denominación alemana es CuNi30Mn1Fe con número de material 2.0882. Al realizar pedidos para proyectos europeos, especifique EN 12451 o DIN 17664 para garantizar el cumplimiento de las normativas locales.

P7: ¿Se utiliza el C71500 para servicios de alta temperatura?

Sí, C71500 es adecuado para servicio a alta temperatura.La aleación conserva buenas propiedades mecánicas y resistencia a la fluencia a temperaturas elevadas de hasta 350 grados (662 grados F). Las aplicaciones típicas de alta temperatura incluyen condensadores de plantas de energía, calentadores de agua de alimentación e intercambiadores de calor donde las temperaturas del vapor son altas.

P8: ¿Qué especificación militar cubre el tubo C71500?

MIL-T-16420K C71500 es la especificación militar para tubos sin costura.Los requisitos incluyen un contenido de níquel de 29,0-33,0%, un contenido de hierro de 0,4-1,0%, un máximo de manganeso de 1,0% y un mínimo de cobre de 65,0%. Para aplicaciones de construcción naval y submarinas, especifique MIL-T-16420K para cumplir con los requisitos de calidad militar.

P9: ¿Cuál es el equivalente chino de C71500?

BFe30-1-1 por GB/T8890 es el equivalente chino de C71500.El estándar chino GB/T8890 cubre tubos intercambiadores de calor de aleación de cobre sin costura. BFe30-1-1 contiene 30 % de níquel y 1 % de hierro, lo que coincide con la composición de C71500. Cuando se abastezca de fábricas chinas o se venda a clientes chinos, especifique BFe30-1-1.

P10: ¿Qué rango de tamaños está disponible para el tubo sin costura C71500?

El tubo sin costura C71500 está disponible con un diámetro exterior de 3 mm a 70 mm y un espesor de pared de 0,2 mm a 5 mm.Los tamaños imperiales estándar incluyen 1/4", 3/8", 1/2", 5/8", 3/4" y 1" de diámetro exterior con espesores de pared de 0,035", 0,049", 0,065" y 0,120". La longitud suele depender de los requisitos de diseño del condensador y del intercambiador de calor.

Análisis químico:Composición probada según los requisitos de la Tabla 1: Ni 29,0-33,0 %, Fe 0,4-1,0 %, Pb 0,02 % máx., Zn 0,50 % máx.

Pruebas de tracción:Según ASTM E8/E8M. Requisitos según la Tabla 2/3: temple O61 (52 ksi min, rendimiento de 18 ksi min), temple HR50 (72 ksi min, rendimiento de 50 ksi).

Prueba de expansión:Según ASTM B153. El tubo recocido C71500 se expande un 30% del diámetro exterior original sin agrietarse. El tubo HR50 se expande un 20%.

Prueba de aplanamiento:Los especímenes se aplanaron en tres lugares a lo largo y se rotaron 1/3 de vuelta entre los planos. El área aplanada debe permitir que el micrómetro ajustado a 3 veces el espesor de la pared pase libremente.

Tamaño de grano (revenido recocido):Tamaño de grano promedio de 0,010 a 0,045 mm según ASTM E112. Debe mostrar una recristalización uniforme y completa con un aumento de 75 diámetros.

Ensayos no destructivos – Corrientes de Foucault:Cada tubo probado según ASTM E243. Calibración según las Tablas 5-8 de la especificación.

Alternativa de prueba hidrostática:Presión calculada mediante la fórmula P=2St/(D - 0.8t) con tensión permitida de 7000 psi (48 MPa). No se requiere exceder 1000 psi a menos que se especifique.

Alternativa de prueba neumática:Presión de aire interna de 60 psig (400 kPa) como mínimo durante 5 segundos sin fugas.

Prueba de estrés residual (cuando se especifique):Prueba de nitrato mercurioso (ASTM B154) o prueba de vapor de amoniaco (ASTM B858) con nivel de riesgo pH 10.

Paquete de exportación estándar:Como se muestra en la página, los tubos sin costura de aleación de cobre y níquel C71500 se empaquetan en un embalaje estándar de exportación.

El embalaje típico incluye:

Paquetes hexagonales con correas de acero.

Separadores entre capas de contrachapado

Tapas de plástico en los extremos de los tubos

Cajas de madera para longitudes cortadas (certificadas ISPM-15)

Carretes de acero para tubo enrollado.

Marcado por paquete:Aleación (C71500/70/30), número de calor, tamaño (OD × pared), longitud, cantidad, número de pedido, peso neto/bruto.

Proceso de fabricación:Producido mediante procesos como fundición, extrusión, trefilado, recocido, enderezamiento y recorte que producen un tubo sin costura en la condición especificada.

Fusión:Fusión por inducción con control de composición para Ni 29,0-33,0%, Fe 0,4-1,0%.

Fundición:La colada continua produce palanquilla.

Extrusión:La prensa perfora el tocho hasta dejar la cáscara hueca.

Dibujo en frío:Múltiples pasadas de extracción logran las dimensiones finales.

Recocido:Los hornos a temperaturas apropiadas producen un templado recocido O61.

Alivio del estrés:El tratamiento con temperatura más baja produce un temperamento estirado HR50 y alivio del estrés-.

Alisado:Las máquinas enderezadoras logran la rectitud especificada.

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