Cobre C12200 (cobre DHP)

Cobre C12200, también conocido comoAleación 122 Cobre desoxidado con alto contenido de -fósforo (DHP), es una de las muchas opciones de metales no ferrosos que ofrecemos aquí en GNEE.

Como sugiere el nombre, este cobre comercialmente puro ha sido sometido adesoxidación de fósforopara mejorar sus propiedades materiales. Específicamente, el fósforo residual que queda hace que el C12200 sea ideal paraaplicaciones de formación pesada-, lo que le confiere una mayor resistencia a la corrosión y compatibilidad con los procesos de soldadura fuerte y fuerte. Además, el material esno muy conductivo eléctricamente(en comparación con el cobre puro) y esno propenso a la fragilización por hidrógeno.

Estas ventajas no se encuentran en alternativas como110 cobre, a pesar de las similitudes entre sus propiedades mecánicas. El cobre C12200 es una opción popular para muchas aplicaciones en proyectos residenciales e industriales, así como en sistemas subterráneos y de plomería.

Aplicaciones residenciales

Aplicaciones industriales

P1: ¿Cuál es la diferencia entre el cobre C12200 DHP y el cobre C11000?
A:C12200 contiene 0,015-0,040 % de fósforo para la desoxidación, lo que lo hace ideal para aplicaciones de conformado pesado con soldabilidad y capacidad de soldadura fuerte superiores. C11000 contiene oxígeno y no se puede soldar en atmósferas reductoras. A pesar de propiedades mecánicas similares, el C12200 ofrece una mejor resistencia a la corrosión y no es propenso a la fragilización por hidrógeno. C11000 tiene una mayor conductividad eléctrica.

P2: ¿Qué significa DHP en cobre C12200?
A:DHP significa "alto fósforo desoxidado". Se refiere al 0,015-0,040% de fósforo añadido para eliminar el oxígeno de la masa fundida de cobre. Este proceso le da al C12200 sus propiedades características: excelente soldabilidad, capacidad de soldadura fuerte, resistencia a la corrosión e inmunidad a la fragilización por hidrógeno. DHP es el nombre común de C12200 en muchos mercados.

P3: ¿Por qué C12200 es ideal para aplicaciones de conformado-pesado?
A:El proceso de desoxidación de fósforo le da al C12200 una excelente ductilidad y trabajabilidad. Se puede formar fácilmente en frío y en caliente sin agrietarse. A diferencia del cobre 110, el C12200-se endurece más lentamente, lo que permite una mayor deformación antes de que sea necesario recocerlo. Esto lo hace adecuado para operaciones de embutición progresiva, embutición profunda, doblado y otras operaciones de conformado pesado-.

P4: ¿Es el C12200 resistente a la fragilización por hidrógeno?
A:Sí, el C12200 no es propenso a la fragilización por hidrógeno. El fósforo añadido durante la desoxidación elimina el oxígeno de la matriz de cobre. Sin oxígeno, no hay reacción con el hidrógeno durante la soldadura fuerte o la soldadura para formar vapor (lo que provoca fragilidad). Es por eso que C12200 es el material estándar para aplicaciones que requieren soldadura fuerte o soldadura fuerte.

P5: ¿Cuál es la conductividad eléctrica del C12200?
A:El C12200 no es muy conductor de electricidad en comparación con el cobre puro. Tiene aproximadamente un 85 % de conductividad IACS (frente al 100 % del C11000). El fósforo añadido para la desoxidación dispersa los electrones de conducción, reduciendo la conductividad. Para aplicaciones de plomería, HVAC e intercambiadores de calor, esto es aceptable. Para aplicaciones eléctricas de alta-conductividad, utilice C11000 o C10200.

P6: ¿Cuáles son las propiedades mecánicas del C12200?
A:C12200 tiene una resistencia máxima a la tracción de 49.300 psi (340 MPa), un límite elástico de 45.000 psi (310 MPa), una densidad de 0,323 lb/in³ (8,94 g/cc), un módulo de corte de 6.380 ksi (44 GPa), un módulo de elasticidad de 17.400 ksi (120 GPa) y un punto de fusión de 1.880-1.980 grados F (1.030-1.080 grados).

P7: ¿Cuáles son las aplicaciones residenciales típicas del C12200?
A:Las aplicaciones residenciales incluyen: sistemas de aire acondicionado, refrigeradores, tuberías de plomería, tuberías de quemadores de aceite, líneas de gas y revestimientos térmicos. El C12200 también se utiliza para sistemas de suministro de agua potable debido a su alta resistencia a la corrosión del agua y el suelo, su capacidad de transferencia de calor y su superficie interior lisa que no restringe el flujo de agua.

P8: ¿Cuáles son las aplicaciones industriales típicas del C12200?
A:Las aplicaciones industriales incluyen: sistemas de suministro de gasolina, líneas de sistemas hidráulicos, líneas de aceite, líneas de vapor, líneas de suministro de agua, tuberías de evaporadores, tuberías de intercambiadores de calor, tuberías de lácteos/cervecerías/destiladores y condensadores. La resistencia a la corrosión y la soldabilidad del C12200 lo hacen adecuado para estos entornos exigentes.

P9: ¿Qué norma cumple el tubo C12200 de GNEE?
A:El tubo de cobre C12200 DHP de GNEE cumple con ASTM B75, la especificación estándar para tubos de cobre sin costura para aplicaciones de ingeniería general. Los tamaños disponibles incluyen diámetros exteriores de 2,75 ″ o 3 ″, longitud de 72 ″ y espesor de pared de 0,0625 ″. Otros tamaños y estándares están disponibles bajo petición.

P10: ¿Se puede utilizar C12200 para sistemas subterráneos?
A:Sí, C12200 es una opción popular para sistemas de agua y plomería subterráneos. Tiene alta resistencia a la corrosión del suelo y del agua. A diferencia del acero, no se oxida. Para suelos agresivos (ácidos o con alto contenido de cloruro), se recomienda protección adicional (envoltorio o funda). La durabilidad del C12200 lo hace adecuado para aplicaciones enterradas.

P11: ¿Por qué elegir C12200 en lugar de otras aleaciones de cobre para intercambiadores de calor?
A:C12200 ofrece una alta conductividad térmica (340 W/m·K), una excelente resistencia a la corrosión del agua y una soldabilidad y soldabilidad superiores para uniones de tubo-a-placa tubular. Es el material estándar para tuberías de evaporadores, tuberías de intercambiadores de calor y condensadores. Su combinación de eficiencia de transferencia de calor y facilidad de fabricación lo hace ideal para equipos térmicos.

P12: ¿Cuál es la diferencia entre C12200 y C10200?
A:C10200 es cobre libre de oxígeno-(99,95 % Cu, 0,001 % O máx) con 100 % de conductividad IACS. C12200 contiene fósforo y tiene aproximadamente un 85 % de conductividad IACS. C10200 se utiliza para aplicaciones electrónicas críticas y de alto vacío. C12200 es el estándar para plomería, HVAC, intercambiadores de calor e ingeniería general. C12200 es más rentable-para la mayoría de las aplicaciones.

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