Tubería de cobre y níquel C70600es un popular tubo de aleación de cobre-níquel, conocido por suExcelente rendimiento en agua de mar y diversos ambientes corrosivos.. A menudo se le llamaAleación de cobre-níquel 90/10porque su composición nominal contiene alrededor de90% cobre y 10% níquel.
Esta tubería se usa ampliamente en muchos campos, incluidos oleoductos y gasoductos, equipos de tratamiento de agua, industria química y industria de energía nuclear.GNEEmantiene un rico inventario de cobre níquel C70600 en formas que incluyen barras, placas, tubos, accesorios y bridas.
Las ventajas clave de la tubería de cobre y níquel C70600 incluyen:
Fuerza moderadacon excelente soldabilidad y conformabilidad
Debido a la adición de hierro y manganeso, la aleación 90/10 tieneExcelente resistencia a la corrosión general y al agrietamiento por tensión.
Rendimiento superior bajo erosióne impacto en agua turbulenta a alta-velocidad que contiene burbujas y limo
Características principales de la tubería de cobre y níquel 90/10
| Característica | Beneficio para los compradores |
|---|---|
| Excelente resistencia a la corrosión del agua de mar | Forma una película protectora estable en agua de mar; Resiste picaduras, corrosión por grietas y corrosión galvánica. |
| Alta resistencia a la corrosión por erosión. | Soporta caudales más altos que otras aleaciones de cobre; La película protectora sigue siendo resistente en agua a alta velocidad- |
| Buena resistencia a la bioincrustación | Los iones de cobre previenen la adhesión de organismos marinos, reducen la contaminación biológica y mantienen la eficiencia del intercambio de calor. |
| Fuerza media | Suficiente para la mayoría de aplicaciones de intercambio de calor y tuberías sin demasiada-ingeniería |
| Excelente soldabilidad | Adecuado para soldadura con gas, soldadura por arco, soldadura láser y otros métodos. |
| Excelente estabilidad térmica | Mantiene propiedades en entornos de alta-temperatura (equipos de intercambio de calor y vapor) |
Tabla de especificaciones de tuberías ASTM B466 UNS C70600
| Parámetro | Detalles |
|---|---|
| Especificación | ASTM SB 466 |
| Rango de tamaño | 1/2″ a 6″ NB en varios SWG y SCH |
| Diámetro exterior | 4,00 a 22,00 mm |
| Espesor de la pared | 0,15 mm a 1,50 mm |
| Opciones de longitud | Longitud simple aleatoria, doble aleatoria o personalizada requerida |
| Opciones de programación | SCH20, SCH30, STD, SCH80, XS, SCH60, SCH120, SCH140, SCH160, XXS |
| Formularios disponibles | Redondos, cuadrados, rectangulares, enrollados, en forma de "U", bobinas tipo Pan Cake, tubos hidráulicos |
| Finalizar | Extremo liso, extremo biselado o roscado |
| Grados equivalentes | Cobre Níquel 90/10 (C70600), Cupro Níquel 70/30 (C71500), UNS C71640 |
Normas internacionales para tubos de cobre y níquel C70600
| Estándar | Ámbito de aplicación |
|---|---|
| ASTM B111/B111M | Tubos de condensador e intercambiador de calor de cobre y aleación de cobre sin costura |
| ASTM B466/B466M | Tuberías y tubos de cobre-níquel sin soldadura |
| EN 12451 | Norma europea para tubos intercambiadores de calor de cobre y aleaciones de cobre. |
| EEMUA 144 | Norma del Reino Unido para tubos de cobre-níquel en aplicaciones marinas y marinas |
| MIL-T-16420K | Norma militar estadounidense para tubos de cobre-níquel |
Composición química de la tubería de cobre y níquel ASTM B466 90/10
| Elemento | Especificación de aleación de cobre UNS C70600 |
|---|---|
| Cobre (incl. Plata) | Resto |
| Níquel (incluido cobalto) | 9,0% a 11,0% |
| Plomo (máx.) | 0.05% |
| Hierro | 1,0% a 1,8% |
| Zinc (máx.) | 1.0% |
| Manganeso (máx.) | 1.0% |
Propiedades mecánicas de la tubería de cobre y níquel 90/10
| Propiedad | Valor para C70600 (temperatura recocida blanda) |
|---|---|
| Resistencia a la tracción (mín.) | 38 ksi (260 MPa) |
| Límite elástico (mín.) | 13 ksi (90 MPa) |
| Dureza Rockwell B (máx.) | 45 HRB |
Dimensiones preferidas para tuberías de cobre y níquel C70600 90/10
Nota: La siguiente tabla muestra espesores de pared estándar para tuberías sin costura trefiladas según el diámetro NPS.
| NPS | Diámetro exterior (pulg. [mm]) | Pared normal (pulg. [mm]) | Pared extrafuerte (pulg. [mm]) |
|---|---|---|---|
| 1/8 | 0.405 [10.3] | 0.062 [1.57] | 0.100 [2.54] |
| 1/4 | 0.540 [13.7] | 0.082 [2.08] | 0.123 [3.12] |
| 3/8 | 0.675 [17.1] | 0.090 [2.29] | 0.127 [3.23] |
| 1/2 | 0.840 [21.3] | 0.107 [2.72] | 0.149 [3.78] |
| 3/4 | 1.050 [26.7] | 0.114 [2.90] | 0.157 [3.99] |
| 1 | 1.315 [33.4] | 0.126 [3.20] | 0.182 [4.62] |
| 1 1/4 | 1.650 [42.4] | 0.146 [3.71] | 0.194 [4.93] |
| 1 1/2 | 1.900 [48.3] | 0.150 [3.81] | 0.203 [5.16] |
| 2 | 2.375 [60.3] | 0.156 [3.96] | 0.221 [5.61] |
| 2 1/2 | 2.875 [73.0] | 0.187 [4.75] | 0.280 [7.11] |
| 3 | 3.500 [88.9] | 0.219 [5.56] | 0.304 [7.72] |
| 4 | 4.500 [114] | 0.250 [6.35] | 0.341 [8.66] |
| 6 | 6.625 [168] | 0.250 [6.35] | 0.437 [11.1] |
Aplicaciones de la tubería C70600 Cobre Níquel 90/10
| Sector industrial | Aplicaciones específicas |
|---|---|
| Costa afuera y construcción naval | Sistemas de refrigeración de agua de mar, sistemas de protección contra incendios, líneas de agua de lastre, evaporadores, condensadores |
| Generación de energía | Condensadores y tubos intercambiadores de calor en centrales eléctricas. |
| Industria del petróleo y el gas | Sistemas de circulación de agua de mar en plataformas, tuberías de proceso. |
| Química y petroquímica | Intercambiadores de calor y tuberías-resistentes a la corrosión |
| Desalinización | Plantas desaladoras de agua de mar |
Preguntas frecuentes
1. ¿Cuál es la diferencia entre la tubería de cobre y níquel C70600 y la tubería de cobre y níquel C71500?
C70600 (tubería de cobre-níquel 90/10) contiene aproximadamente 90% de cobre y 10% de níquel, mientras que C71500 (tubería de cobre-níquel 70/30) contiene aproximadamente 70% de cobre y 30% de níquel.C71500 ofrece mayor resistencia y mejor resistencia a la corrosión en agua de mar muy agresiva, pero el C70600 es más económico y está más disponible para aplicaciones marinas generales.
2. ¿Cuáles son los estándares equivalentes para las tuberías de cobre y níquel C70600?
La tubería de cobre níquel C70600 tiene los siguientes equivalentes:ASTM B466/B466M, EN 12451 (CuNi10Fe1Mn) y BS 2871 (CN102). Todas estas normas cubren la misma composición de aleación de cobre y níquel 90/10.
3. ¿Se puede soldar una tubería de cobre níquel C70600 a una tubería de acero al carbono?
No se recomienda la soldadura directa de tuberías de cobre níquel C70600 a tuberías de acero al carbono debido al riesgo de corrosión galvánica.Utilice una junta de transición o un metal de aportación a base de níquel-como AWS A5.14 ERNiCu-7. Como alternativa, utilice conexiones bridadas con juntas de aislamiento.
4. ¿Cuál es la temperatura máxima de funcionamiento para tuberías de cobre níquel C70600 90/10?
La tubería de cobre níquel C70600 puede funcionar continuamente a temperaturas de hasta315 grados (600 grados F)en condiciones no-oxidantes. Para temperaturas más altas, se recomienda C71500 (níquel de cobre 70/30).
5. ¿En qué se diferencia el proceso de fabricación entre la tubería de cobre níquel C70600 y la tubería de acero inoxidable 316?
La tubería de cobre níquel C70600 esmás fácil de formar y soldarque el acero inoxidable 316. Requieremenos fuerza para doblary se pueden soldar utilizando técnicas más sencillas. Sin embargo,C70600 tiene menor durezay es más propenso a sufrir daños en la superficie durante la manipulación.
6. ¿Qué métodos de soldadura son adecuados para tuberías de cobre níquel C70600 90/10?
La tubería de cobre níquel C70600 se puede soldar usandoSoldadura por arco de tungsteno con gas (GTAW/TIG), soldadura por arco metálico con gas (GMAW/MIG), soldadura por arco metálico protegido (SMAW) y soldadura con oxiacetileno.. Utilice metal de aportaciónAWS A5.7 ERCuNioAWS A5.14 ERNiCu-7para obtener mejores resultados.
7. ¿La tubería de cobre níquel C70600 es adecuada para sistemas de aire de alta-presión?
Sí, pero dentro de unos límites.La tubería de cobre níquel C70600 cédula 80 o XS puede soportar presiones de hasta aproximadamente1500 psi dependiendo de la temperatura. For very high-pressure air systems (>3000 psi), se prefiere el acero inoxidable o el acero aleado debido a su mayor resistencia a la tracción.
8. ¿Cuál es la principal diferencia de aplicación entre la tubería de cobre níquel C70600 y la tubería de cobre C12200?
La tubería de cobre níquel C70600 esDiseñado específicamente para agua de mar y entornos marinos.debido a su superior resistencia a la corrosión. El cobre C12200 (cobre DHP) se utiliza paraplomería, HVAC y agua dulcepero se corroerá rápidamente en el agua de mar.
9. ¿Cómo resisten las tuberías de cobre y níquel C70600 90/10 la bioincrustación en comparación con las tuberías de titanio?
Ambos materiales resisten la bioincrustación, peroLa tubería de cobre y níquel C70600 tiene prevención activa de bioincrustacióndebido a la liberación de iones de cobre. La tubería de titanio depende únicamente de su superficie lisa y requiere mayores caudales para evitar la unión. Para sistemas de agua de mar de bajo-flujo,C70600 suele ser superior.
10. ¿Qué tratamiento térmico se requiere para la tubería de cobre níquel C70600 después de su formación?
La tubería de cobre níquel C70600 generalmente requiere recocido a 650-760 grados (1200-1400 grados F)después de un importante conformado en frío (doblado, estirado). Esto restaura la ductilidad y alivia las tensiones internas. No es necesario apagarlo; la refrigeración por aire es suficiente.
Pruebas de calidad para tuberías de cobre y níquel C70600
| Método de prueba | Objetivo |
|---|---|
| Análisis químico (OES) | Verificar el contenido de cobre, níquel, hierro y manganeso. |
| Pruebas de tracción | Confirme que el límite elástico y la resistencia a la tracción cumplen con ASTM B466 |
| Prueba de dureza (Rockwell B) | Asegure un máximo de 45 HRB para condición recocida |
| Prueba de aplanamiento | Comprobar ductilidad y solidez de la tubería. |
| Prueba de aplanamiento inverso | Detectar defectos internos y laminación. |
| Prueba de corrientes de Foucault (ECT) | Detectar defectos superficiales y cercanos-a la superficie |
| Pruebas hidrostáticas | Verificar integridad de presión (100% de tuberías) |
| Prueba de corrosión intergranular | Garantizar la resistencia al ataque corrosivo a lo largo de los límites de los granos. |
| Examen microscópico | Verifique la estructura del grano y el contenido de inclusión. |
Embalaje de tubería de cobre y níquel C70600
| Método de embalaje | Protección proporcionada |
|---|---|
| Tapas de plástico | Evite la entrada de humedad y desechos durante el almacenamiento y el tránsito. |
| Incluye correas de acero | Asegure varios tubos juntos para un manejo seguro |
| Envoltura de tela tejida de plástico | La capa exterior protege contra el polvo y la abrasión menor. |
| Palets o cajas de madera | Facilita la carga con montacargas y evita el contacto con el suelo. |
| Intercalado de papel impermeable | Evita el contacto directo de metal-con-metal y rayones. |
| Embalaje de exportación apto para el mar | Cumple con la NIMF-15 para envíos internacionales |
Equipo de fábrica para la producción de tubos de cobre y níquel C70600
| Tipo de equipo | Función |
|---|---|
| Hornos de fusión por inducción | Control preciso de la composición de la aleación (90% Cu, 10% Ni, Fe, Mn) |
| Líneas de colada continua horizontales | Producir palanquillas de tubo homogéneas |
| Prensas de extrusión (2500T+) | Forme cáscaras huecas a partir de palanquillas sólidas. |
| Molinos de peregrino en frío | Reduzca el diámetro y el espesor de la pared con alta precisión |
| Bancos de dibujo (10-50 toneladas) | Lograr dimensiones finales y acabado superficial. |
| Hornos de recocido (atmósfera controlada) | Suavizar el material entre los pasos de trabajo en frío. |
| Máquinas enderezadoras (6 rodillos) | Corrija la flexión y asegure la rectitud. |
| Unidades de corte y biselado | Cortar a longitudes exactas y preparar extremos biselados. |
| Líneas de prueba de corrientes de Foucault y ultrasonidos | Pruebas 100 % no-destructivas |
| Horno de recocido al vacío | Recocido brillante para una superficie-resistente a la corrosión |
Toda la gama de productos de GNEE
| Categoría de material | Grados clave | Aplicaciones comunes | Presupuesto |
|---|---|---|---|
| Cobre puro | C10100, C10200, C11000, C12200 | Componentes eléctricos, barras colectoras, fontanería, climatización, tejados. | ASTM B1, B42, B75, B88, B152 |
| Latón | C26000, C27000, C28000, C46400, C48500 | Accesorios de plomería, herrajes marinos, vástagos de válvulas, radiadores, sujetadores | ASTM B16, B21, B36, B134, B135, B283 |
| Cobre-Níquel (cuproníquel) | C70600 (90/10), C71500 (70/30), C71640 | Líneas de refrigeración de agua de mar, tubos de condensadores, desalinización, construcción naval. | ASTM B111, B151, B171, B466, MIL-T-16420K |
| Bronce | C51000, C52100, C54400, C61400, C62300 | Bujes, placas de desgaste, impulsores de bombas, válvulas, hélices marinas | ASTM B139, B148, B271, B505 |
| Bronce Aluminio | C61400, C62300, C63000, C95400, C95500 | Cuerpos de válvulas, engranajes, componentes de bombas y hardware marino de alta resistencia | ASTM B148, B150, B283, B505 |
| Cobre berilio | C17000, C17200, C17500 | Resortes, herramientas de fondo de pozo, conectores e inserciones de moldes de alta-resistencia | ASTM B194, B196, B197 |
