¿Qué es la aleación de cobre y níquel 90/10 (UNS C70600/cuproníquel)?
Aleación de cobre y níquel 90/10, también conocido comoUNS C70600, CuNi10Fe1Mn, o simplementeCuproníquel, es una aleación que contiene aproximadamente90% cobre y 10% níquel, con pequeñas adiciones de hierro y manganeso. Esta aleación ofreceResistencia moderada, alta estabilidad térmica a temperaturas elevadas y excelente resistencia a la oxidación en aire húmedo y vapor..
Níquel cobre 90/10 (C70600)tienegran resistencia a la corrosión del agua de mardebido a la presencia de cantidades importantes de manganeso y hierro. también esinmune al estrés por cloruro-fisuración por corrosión– lo que la convierte en la opción preferida cuando no se puede utilizar acero inoxidable.
El níquel es totalmente soluble en cobre, dandoC70600una estructura alfa de una sola-fase. Esto proporciona buena ductilidad y fabricabilidad manteniendoalta resistencia inherente a la bioincrustación.

¿Cuáles son las designaciones equivalentes para UNS C70600 (cuproníquel 90/10)?
Suministros GNEEC70600para cumplir con los principales estándares globales. Utilice esta tabla para-referencias cruzadas.
| Estándar | Designación equivalente |
|---|---|
| ASTM | B111, B122, B151, B171, B359, B395, B432, B466, B469, B543, B608 |
| ASME | SB111, SB171, SB359, SB395, SB466, SB467, SB543 |
| ESTRUENDO | 2.0872 |
| MIL | C-15726, T-15005, T-16420, T-22214 |
| SAE | J461, J463 |
Nombres comunes:90/10 Cu-Ni, CuNi10Fe1Mn, Cuproníquel 90/10, ASTM B111 C70600, Cobre Níquel 90/10.
¿Cuál es la composición química de UNS C70600 (níquel de cobre 90/10)?
| Elemento | Contenido (%) |
|---|---|
| Cobre (Cu) | 88.7(restante) |
| Níquel (Ni) | 10.0 |
| Hierro (Fe) | 1.3 |
| Manganeso (Mn) | Menor o igual a 1,0 |
| Otros | rastro |
¿Cuáles son las propiedades físicas del C70600 (cuproníquel 90/10)?
| Propiedad | Métrico | Imperial |
|---|---|---|
| Densidad | 8,94 g/cm³ | 0,323 libras/pulg³ |
¿Cuáles son las propiedades mecánicas de UNS C70600 (CuNi10Fe1Mn)?
| Propiedad | Métrico | Imperial |
|---|---|---|
| Resistencia a la tracción (máxima) | 303 – 414 MPa | 43,900 – 60,000 psi |
| Fuerza de producción(dependiendo del temperamento) | 110 – 393 MPa | 16.000 – 57.000 psi |
| Elongación de rotura(en 254 milímetros) | 42% | 42% |
| Maquinabilidad (UNS C36000=100%) | 20% | 20% |
| módulo de corte | 52,0 GPa | 7.540 ksi |
| relación de Poisson | 0.34 | 0.34 |
| módulo elástico | 140 GPa | 20.300 ksi |
¿Cuáles son las aplicaciones típicas del cobre-níquel 90/10 (UNS C70600)?
C70600Se utiliza ampliamente en entornos marinos e industriales. Las aplicaciones comunes incluyen:
| Industria / Aplicación | Uso específico |
|---|---|
| Líneas hidráulicas | Sistemas hidráulicos de agua de mar |
| Acuicultura | Jaulas para peces para piscicultura |
| Intercambiadores de calor y condensadores | Centrales eléctricas y barcos. |
| Unidades desaladoras | Tuberías y tuberías |
| Tuberías de agua de mar | Tuberías marinas y marinas |
| Plantas de energía | Tubos de agua de refrigeración |
| Construcción naval | tubos para barcos |
| Costa afuera | Sistemas de agua contra incendios |
| Hardware marino | Bombas, válvulas, revestimientos y accesorios para cascos de barcos. |
¿Cómo fabricar y tratar térmicamente UNS C70600 (cuproníquel 90/10)?
| Proceso | Detalles / Idoneidad |
|---|---|
| Recocido | Rango de temperatura:593 – 816 grados (1100 – 1500 grados F) |
| Trabajo en frío | Buena capacidad– adecuado para conformado en frío |
| Trabajo en caliente | Buena capacidad– adecuado para conformado en caliente |
| Soldadura | Soldadura por arco con protección de gas, soldadura por puntos, soldadura por arco de metal revestido, soldadura a tope, soldadura con oxiacetileno, soldadura fuerte, soldadura por soldadura, soldadura por costura: todas adecuadas |
| Forja | Rango de temperatura:843 – 954 grados (1550 – 1750 grados F) |
| maquinabilidad | Clasificación:20%(UNS C36000 libre-latón de corte=100%). Utilice herramientas de carburo afiladas y abundante refrigerante. |
Preguntas frecuentes
P1: ¿Cuál es la diferencia entre UNS C70600 (cuproníquel 90/10) y UNS C71500 (cuproníquel 70/30) para los tubos del intercambiador de calor?
A: UNS C70600 (90/10 Cu-Ni)Contiene un 10 % de níquel y es más rentable-.UNS C71500 (70/30 Cu-Ni)Contiene un 30% de níquel, lo que ofrece mayor resistencia y mejor resistencia a la erosión a velocidades de agua más altas. Para la mayoría de los intercambiadores de calor de agua de mar, el tubo ASTM B111 C70600 es suficiente.
P2: ¿Cuál es el equivalente europeo al tubo sin costura ASTM B111 C70600?
R: El equivalente europeo aASTM B111 C70600esDIN 2.0872oCuNi10Fe1Mn. Según las normas EN, esCW352H.
P3: ¿Se puede soldar UNS C70600 (níquel de cobre 90/10) al acero inoxidable 316L?
R: Sí,C70600Se puede soldar al acero inoxidable 316L usandoERNiCu-7oAWS A5.7 ERCuNimetales de aporte. Sin embargo, se recomienda protección galvánica contra la corrosión (por ejemplo, bridas recubiertas o protección catódica) para servicio con agua de mar.
P4: ¿Cuál es la temperatura máxima de funcionamiento para el tubo UNS C70600 (CuNi10Fe1Mn) en los condensadores?
A: tubo C70600puede funcionar continuamente hasta300 grados (572 grados F). Por encima de esta temperatura, la fuerza disminuye. Para temperaturas más altas, considere C71500.
P5: ¿La barra redonda ASTM B151 C70600 requiere tratamiento térmico posterior a la soldadura?
R: No,C70600normalmente lo haceno requiere tratamiento térmico posterior-a la soldadura. El recocido para aliviar tensiones a 593-816 grados se puede utilizar para secciones muy soldadas o para aliviar tensiones residuales del trabajo en frío.
P6: ¿UNS C70600 (cuproníquel 90/10) es resistente al agrietamiento por corrosión bajo tensión de amoníaco-?
R: Sí.C70600Las fallas debidas al agrietamiento por tensión-corrosión sondesconocido en agua de mar contaminada con amoníaco, lo que lo hace superior a muchas otras aleaciones de cobre (p. ej., latón) a este respecto.
P7: ¿Cuál es el rango de temperatura de forjado para UNS C70600 (níquel de cobre 90/10)?
R: La temperatura de forjado recomendada paraC70600es843 – 954 grados (1550 – 1750 grados F).
P8: ¿Qué metal de aportación se debe utilizar para soldar TIG UNS C70600 (CuNi10Fe1Mn) consigo mismo?
R: Para soldadura TIGC70600, usarAWS A5.7 ERCuNimetal de aportación. Coincide con la composición 90/10 y proporciona buena resistencia a la corrosión.
P9: ¿Cuál es la clasificación de maquinabilidad de la tubería ASTM B466 C70600?
A: tubería C70600tiene un índice de maquinabilidad de20%(UNS C36000 libre-latón de corte=100%). Utilice herramientas de carburo afiladas y abundante refrigerante.
P10: ¿Qué formas de producto están disponibles para UNS C70600 (cuproníquel 90/10) de GNEE?
A: C70600está disponible como: tubo sin costura (ASTM B111), tubería (ASTM B466), barra redonda (ASTM B151), placa (ASTM B171), láminas, accesorios, bridas y piezas forjadas.
P11: ¿Es UNS C70600 (CuNi10Fe1Mn) adecuado para plantas desalinizadoras?
R: Sí,C70600es uno de losMateriales más comunes para tuberías de plantas desalinizadoras.debido a su excelente resistencia a la corrosión por cloruros y al biofouling.
P12: ¿Cuál es la conductividad térmica de UNS C70600 (níquel de cobre 90/10)?
A: C70600tiene una conductividad térmica de aproximadamente40-50 W/mK(dependiendo de la fuente). Esto es más bajo que el cobre puro pero adecuado para aplicaciones de intercambiadores de calor.
P13: ¿Cuál es la diferencia entre ASTM B111 C70600 y ASTM B466 C70600?
A: ASTM B111 C70600cubre tubos sin costura específicamente paraintercambiadores de calor y condensadores. ASTM B466 C70600cubre tubos sin costura parasistemas de tuberias generales. Ambos son la misma aleación C70600.
P14: ¿Cómo se inspecciona el tubo ASTM B111 C70600 en la GNEE?
R: cada unotubo C70600se somete a análisis químicos, pruebas de tracción, pruebas de aplanamiento, pruebas de expansión, pruebas hidrostáticas o de corrientes parásitas, inspección dimensional e inspección visual. Los informes de pruebas de fábrica (MTR) son rastreables hasta el número de calor.
Inspección de calidad para UNS C70600 (níquel de cobre 90/10)
| Prueba | Estándar / Método |
|---|---|
| composición química | Espectrómetro (ARL iSpark) |
| Resistencia a la tracción | ASTM E8/ISO 6892 |
| Fuerza de producción (0,2% de compensación) | ASTM E8 |
| Alargamiento | ASTM E8 |
| Prueba de aplanamiento(tubo) | ASTM B111 |
| Prueba de expansión(tubo) | ASTM B111 |
| prueba hidrostática(tubo/tubería) | ASTM B111/B466 |
| Prueba de corrientes de Foucault(tubo) | ASTM E243 |
| Inspección dimensional | Micrómetro / calibre |
| Inspección visual | A simple vista/boroscopio |

Embalaje para tubo de cobre y níquel ASTM B111 C70600
| Paso | Acción de embalaje |
|---|---|
| 1 | Interior/exterior del tubo limpio y seco. |
| 2 | Aplicartapas de plásticoen ambos extremos |
| 3 | Envuelva cada tubo conPapel VCI (inhibidor de corrosión por vapor) |
| 4 | Haz tubos enpaquetes hexagonales(para tubos rectos) |
| 5 | Asegure confleje de acero-a prueba de óxido(2-4 correas por paquete) |
| 6 | Paquete envolvente contejido de polipropilenoo película de PE |
| 7 | Colocar encajas de maderao sobre paletas de madera contrachapada |
| 8 | Adjuntarmarcas de envío(aleación, tamaño, número de calor, cantidad, número de pedido) |

Equipo de fábrica
| Equipo | Función |
|---|---|
| Horno de inducción 30T | Fusión y aleación |
| Rueda continua horizontal | Producción de palanquillas macizas y huecas |
| Prensa de extrusión (2500T) | Conformado de tubos y perfiles. |
| Banco de estirado en frío (5-120 mm) | Dibujo de tubos/barras de precisión |
| Máquina enderezadora de rodillos | Barras y tubos enderezadores. |
| Horno de recocido(atmósfera protectora) | Tratamiento térmico |
| Probador de corrientes de Foucault | Pruebas no-destructivas (tubo) |
| Espectrómetro (ARL iSpark) | Análisis químico |
| Máquina de prueba universal | Pruebas de propiedades mecánicas. |
| Probador hidrostático | Prueba de presión para tubo/tubería |

Gama de productos
| Categoría de producto | Ejemplos / Especificaciones |
|---|---|
| Aleaciones de cobre-níquel | C70600 (90/10, CuNi10Fe1Mn), C71500 (70/30), CuNi30Fe |
| Tubos de cobre | ASTM B280 (ACR), ASTM B88 (agua), EN 1057, ASTM B111 (condensador) |
| Tubos de cobre | ASTM B466 C70600, ASTM B466 C71500 |
| Productos de latón | C26000 (latón para cartuchos), C36000 (latón de libre-mecanización), C37700 (latón forjado) |
| Productos de bronce | C51000 (bronce fosforado), C52100, C54400 |
| Barras/varillas de cobre | C10100 (OFC), C11000 (ETP), C12200 (DHP), ASTM B151 C70600 |
| Placas/Hojas de Cobre | C11000, C12200, ASTM B171 C70600, C71500 |
| Alambre de cobre | Alambre desnudo C11000, alambre de cobre estañado |
| Accesorios y bridas de cobre | C70600, C71500, C12200 – varios horarios y clases |
| Forjas y fundiciones personalizadas | Según dibujo o especificación |




