Diferencia de aleación de cobre y níquel C70600 frente a C71500

C70600 es una aleación de cobre-níquel 90/10 (90 % cobre, 10 % níquel) con buena resistencia a la corrosión en agua de mar, comúnmente utilizada en tuberías e intercambiadores de calor marinos.

C71500 es una aleación de cobre-níquel 70/30 (70% cobre, 30% níquel) con mayor resistencia y resistencia a la corrosión superior, ideal para sistemas navales y aplicaciones marinas de alta-presión.

P1: ¿Qué aleación tiene mayor resistencia, C70600 o C71500?

C71500 tiene mayor resistencia que C70600.La resistencia a la tracción del C71500 es de 310 a 517 MPa frente al C70600 de 275 a 414 MPa. El límite elástico del C71500 es de 105 a 241 MPa frente al C70600 de 90 a 135 MPa. Para sistemas marinos de alta-presión, elija C71500.

P2: ¿Cuál es la velocidad máxima del agua de mar para C70600 frente a C71500?

C71500 maneja hasta 4 m/s; C70600 está limitado a 2,5 m/s.Para aplicaciones de agua de mar-de alta velocidad superior a 2,5 m/s, se requiere C71500. Para velocidades más bajas, C70600 es aceptable y más económico.

P3: ¿Qué aleación es más rentable-para uso marino general?

C70600 es más rentable-para uso marino general.C70600 tiene un costo menor como se muestra en la tabla de comparación. Para aplicaciones que no requieren alta resistencia o alta velocidad, C70600 es la mejor opción económica.

P4: ¿Tiene C71500 mejor resistencia a la erosión que C70600?

Sí, C71500 tiene mejor resistencia a la erosión.La tabla muestra que el C70600 tiene una resistencia "buena" a la erosión, mientras que el C71500 tiene una "mejor". Para sistemas con flujo turbulento o alta velocidad, se prefiere el C71500.

P5: ¿Qué aleación es más fácil de soldar, C70600 o C71500?

C70600 tiene una excelente soldabilidad; C71500 tiene buena soldabilidad.Si la aplicación requiere soldadura y fabricación extensas, es más fácil trabajar con C70600. C71500 todavía se puede soldar, pero requiere un control de calor más cuidadoso y metal de aportación ERNi-7.

P6: ¿Cuál es la diferencia en el contenido de níquel entre C70600 y C71500?

C70600 contiene entre 9 y 11 % de níquel; C71500 contiene entre 29 y 33 % de níquel.Este mayor contenido de níquel en C71500 es lo que proporciona su fuerza superior y resistencia a la erosión.

P7: ¿Qué aleación es mejor para los condensadores de centrales eléctricas?

C71500 es mejor para condensadores de centrales eléctricas.La tabla enumera los condensadores de plantas de energía bajo aplicaciones C71500. Para agua de refrigeración de alta-velocidad (por ejemplo, una vez-enfriamiento con agua de mar), C71500 proporciona un mejor rendimiento a largo-plazo.

P8: ¿Cuál es el contenido de hierro en C70600 frente a C71500?

C70600 tiene 1,0% de hierro; C71500 tiene entre 0,4 y 1,0 % de hierro.Ambas aleaciones contienen hierro, que es fundamental para la resistencia a la corrosión del agua de mar. C70600 tiene un 1,0% fijo mientras que C71500 tiene un rango.

P9: ¿Qué aleación debo elegir para las tuberías de plataformas de petróleo y gas?

Se recomienda C71500 para tuberías de plataformas de petróleo y gas.La tabla enumera el C71500 para tuberías de plataformas de petróleo y gas. Para entornos marinos corrosivos, de alta-presión, alta-velocidad, las propiedades superiores del C71500 justifican su mayor costo.

P10: ¿Qué aleación tiene mejor resistencia a la bioincrustación?

Ambas aleaciones tienen muy buena resistencia a la bioincrustación.La tabla muestra que tanto C70600 como C71500 tienen una resistencia a la bioincrustación "muy buena". Esta es una característica de las aleaciones de cobre-níquel en general debido a las propiedades antiincrustantes naturales del cobre.

Solicite una muestra gratis ahora