Las aleaciones de cobre y níquel (Cu-Ni) son aleaciones a base de cobre-que contienen níquel como elemento de aleación principal, con adiciones menores de hierro y manganeso. Estas aleaciones están diseñadas para ofrecer una excelente resistencia a la corrosión, particularmente en ambientes de agua de mar y agua salobre. Los dos grados más comunes,C70600 (Cu-Ni 90/10)yC71500 (Cu-Ni 70/30), ofrecen distintas ventajas para diversas condiciones de servicio.
Las ventajas inherentes incluyen:
Excepcional resistencia a la corrosión del agua de mar:Excelente resistencia a la corrosión general, picaduras y grietas en agua de mar y otras soluciones salinas.
Resistencia a la erosión y al impacto:Resistencia superior a la erosión-corrosión, especialmente en flujos de alta-velocidad, crucial para tuberías y tubos de intercambiadores de calor.
Propiedades antiincrustantes:C70600 (90/10 Cu-Ni) demuestra buena resistencia al biofouling (crecimiento de organismos marinos), lo que reduce las necesidades de mantenimiento.
Alta resistencia y ductilidad:Buena resistencia mecánica y ductilidad, lo que permite una fácil fabricación manteniendo la integridad estructural.
Características y beneficios clave
Resistencia superior a la corrosión del agua de mar
Excelente resistencia a la erosión y al impacto
Resistencia natural a la bioincrustación (especialmente C70600)
Buena resistencia y ductilidad
Estabilidad térmica
Facilidad de fabricación y unión
Trazabilidad completa de materiales y certificaciones (EN 10204 3.1 MTC)
Longevidad y mantenimiento reducido
Formularios de productos disponibles
Tuberías y tubos:Sin costuras y soldados para intercambiadores de calor, condensadores, sistemas de tuberías y plantas desalinizadoras.
Accesorios de tubería:Accesorios para soldar-a tope (codos, tes, reductores, tapas), accesorios roscados y accesorios para soldar a encaje.
Bridas:Bridas con cuello soldado, deslizantes-, ciegas, soldadas por encaje, roscadas, con junta traslapada y con orificio.
Barras y varillas:Barras redondas, cuadradas, planas y hexagonales para ejes, sujetadores y mecanizado en general.
Hojas y Placas:Laminados en caliente y en frío para la fabricación de tanques, componentes estructurales y placas de intercambiadores de calor.
Dimensiones generales y capacidades técnicas
| Tipo de producto | Rango de tamaño |
|---|---|
| Tuberías y tubos | NPS 1/8 a NPS 48, varias cédulas y espesores de pared |
| Guarniciones | NPS 1/2 a NPS 48, Clase 150 a Clase 2500 (bridas), Clase 3000 a 9000 (accesorios forjados) |
| Bridas | NPS 1/2 a NPS 60, Clases de presión 150 a 2500, revestimiento RF/RTJ |
| Verja | Diámetro de 6 mm a 300 mm, longitudes personalizadas |
| Hojas y Placas | Espesor de 1 mm a 100 mm, tamaños personalizados |
Procesos de fabricación:Laminación en caliente, trefilado en frío, extrusión, forja, soldadura (ERW/EFW), mecanizado de precisión, tratamientos térmicos especializados.
C70600 (90/10) – Grados, equivalentes y propiedades
Composición química (% típico):
| Elemento | Porcentaje |
|---|---|
| Cobre (Cu) | 88.0 – 91.0 |
| Níquel (Ni) | 9.0 – 11.0 |
| Hierro (Fe) | 1.0 – 1.8 |
| Manganeso (Mn) | 0.50 – 1.0 |
| Zinc (Zn) | 1,0 máx. |
Propiedades mecánicas (típicas, recocidas):
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Resistencia a la tracción | 40-55 ksi (275-380 MPa) |
| Límite elástico (0,5% ext.) | 15-25 ksi (105-170 MPa) |
| Alargamiento | 35-50% |
| Dureza (Rockwell B) | 45-75 |
C71500 (70/30) – Grados, equivalentes y propiedades
Composición química (% típico):
| Elemento | Porcentaje |
|---|---|
| Cobre (Cu) | 68.9 – 72.0 |
| Níquel (Ni) | 29.0 – 33.0 |
| Hierro (Fe) | 0.40 – 0.70 |
| Manganeso (Mn) | 1,0 máx. |
| Zinc (Zn) | 1,0 máx. |
Propiedades mecánicas (típicas, recocidas):
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Resistencia a la tracción | 55-75 ksi (380-520 MPa) |
| Límite elástico (0,5% ext.) | 20-30 ksi (138-207 MPa) |
| Alargamiento | 30-45% |
| Dureza (Rockwell B) | 60-90 |
Propiedades:Resistencia superior a la corrosión y la erosión, especialmente en aguas de mar turbulentas y de flujo rápido-. Mayor resistencia y mejor resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión que C70600. Bueno para servicio a temperaturas más altas.
C70600 frente a C71500: resumen comparativo
| Propiedad | C70600 (90/10) | C71500 (70/30) |
|---|---|---|
| Cobre (Cu) | 88.0 – 91.0% | 68.9 – 72.0% |
| Níquel (Ni) | 9.0 – 11.0% | 29.0 – 33.0% |
| Hierro (Fe) | 1.0 – 1.8% | 0.40 – 0.70% |
| Resistencia a la tracción | 40-55 ksi | 55-75 ksi |
| Fuerza de producción | 15-25 ksi | 20-30 ksi |
| Alargamiento | 35-50% | 30-45% |
| Dureza (HRB) | 45-75 | 60-90 |
| Resistencia a la bioincrustación | Excelente | Bien |
| Resistencia a la corrosión (alta-velocidad) | Bien | Superior |
| Costo | Más bajo | Más alto |
Guía de selección:Elija C71500 para obtener mayor resistencia, resistencia superior a la erosión en agua de mar turbulenta y de alta velocidad, y mejor rendimiento a temperaturas más altas. Elija C70600 para proyectos sensibles a los costos-con agua de mar a menor velocidad, donde la antiincrustación-es la principal preocupación.
Especificaciones y estándares aplicables
| Categoría | Estándares |
|---|---|
| Tuberías/tubos sin costura | ASTM B466 / B466M |
| Tuberías/tubos soldados | ASTM B467/B467M |
| Tubos de condensador sin costura | ASTM B111/B111M |
| Varilla, barra y alambre | ASTM B151 / B151M |
| Placas, Hojas, Tiras | ASTM B171 / B171M |
| Accesorios de tubería | ASME B16.9, MSS-SP-43, ASME B16.11 |
| Bridas | ASME B16.5/B16.47 |
| Códigos de tuberías de presión | ASME B31.1, ASME B31.3 |
| Trazabilidad de materiales | ES 10204 3.1 |
Aplicaciones
Marina y construcción naval:Revestimiento del casco, tuberías de agua de mar (sentina, lastre), intercambiadores de calor, condensadores
Petróleo y gas costa afuera:Tuberías, intercambiadores de calor, sistemas submarinos, sistemas de extinción de incendios en plataformas y FPSO
Plantas Desaladoras:Tuberías en evaporadores MSF y MED, calentadores de salmuera e intercambiadores de calor
Generación de Energía (Sistemas de Condensadores):Condensadores de vapor e intercambiadores de calor en centrales eléctricas costeras
Procesamiento químico y petroquímico:Aplicaciones que involucran productos químicos ligeramente corrosivos donde el agrietamiento por corrosión bajo tensión de cloruro es una preocupación
Refrigeración y climatización:Tubería intercambiadora de calor con refrigeración por agua salobre o agua de mar
Sistemas de frenado automotrices:Líneas de freno para resistencia a la corrosión y ductilidad.
Garantía de calidad y pruebas
Certificaciones:Certificado ISO 9001:2015. Todos los productos se suministran con certificados de prueba de fábrica (MTC) EN 10204 3.1.
Las pruebas incluyen:
Precisión dimensional: Verificación según ASTM, ASME y especificaciones del cliente.
Ensayos mecánicos: tracción, fluencia, alargamiento, dureza.
Análisis químico: análisis espectral (PMI - identificación positiva del material)
Prueba hidrostática: obligatoria para tuberías, tubos y componentes-que retienen presión.
Prueba de corrientes de Foucault: para tubos sin costura para detectar defectos en la superficie y el subsuelo
Pruebas de abocardado y aplanamiento: para tubos, para evaluar la ductilidad y la integridad de la soldadura.
Inspección de terceros-(TPI): facilitada para TUV, BV, Lloyd's Register, SGS y DNV.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Qué son las aleaciones de cobre y níquel C70600 y C71500?
C70600 (Cu-Ni 90/10) y C71500 (Cu-Ni 70/30) son aleaciones a base de cobre-con adiciones de níquel, hierro y manganeso. Ofrecen una resistencia excepcional a la corrosión, la erosión y la bioincrustación en agua de mar y agua salobre, lo que los hace ideales para aplicaciones marinas e industriales.
P2: ¿Qué industrias utilizan productos de cupro níquel?
Marina y construcción naval, petróleo y gas en alta mar, plantas desalinizadoras, generación de energía costera (tubos de condensadores), procesamiento químico, refrigeración y HVAC, y sistemas de frenado para automóviles.
P3: ¿Cuál es la diferencia entre C70600 y C71500?
C70600 contiene 10% de níquel; C71500 contiene 30% de níquel. C71500 proporciona una resistencia superior y una resistencia mejorada a la erosión y al ataque de impacto en agua de mar a mayor velocidad. Se prefiere el C70600 por sus mejores características antiincrustantes y su conductividad térmica ligeramente mayor.
P4: ¿Qué formas de productos están disponibles?
Tuberías, tubos (sin costura y soldados), accesorios de tubería (soldadura a tope-, soldadura a encaje, roscada), bridas (cuello soldado, deslizable-, ciega, soldadura a encaje, roscada, junta traslapada, orificio), barras (redondas, cuadradas, planas, hexagonales) y láminas/placas.
P5: ¿Se proporciona trazabilidad completa del material?
Sí. Cada envío incluye un certificado de prueba de fábrica (MTC) EN 10204 3.1 que proporciona análisis químicos, resultados de pruebas mecánicas y datos de inspección del lote de calor específico.
P6: ¿Qué estándares cumplen estos productos?
ASTM B466, B467, B111, B151, B171; ASME B16.9, B16.11, B16.5, B16.47; ASME B31.1, B31.3; ES 10204 3.1.
Equipo de producción
| Equipo | Presupuesto | Objetivo |
|---|---|---|
| Hornos de fusión por inducción | Capacidad de 6 toneladas, agitación con argón. | Control preciso de la composición química de C70600 (Ni 9-11%, Fe 1,0-1,8%) y C71500 (Ni 29-33%, Fe 0,40-0,70%) |
| Rueda continua horizontal | Diámetro del tocho de 200 mm | Produce palanquilla sólida para extrusión de tubos y tuberías. |
| Prensa de extrusión | Capacidad de 3500 toneladas. | Perfora el tocho para formar carcasas de tubos/tubos huecos |
| Laminador en caliente | Tipo de marcha atrás | Reduce el espesor de placas y láminas. |
| Molinos de peregrino en frío | Múltiples stands, hasta 40 m de longitud | Reduce el diámetro exterior y el espesor de la pared de tubos y tuberías. |
| Bancos de dibujo | Capacidades de 30 y 60 toneladas. | Dimensionamiento final de caños, tubos y barras; logra una rectitud de 0,5 mm/m |
| Hornos de recocido | 600-815 grados (1200-1500 grados F), enfriamiento con agua | Produce temple recocido para C70600 y C71500; Restaura la ductilidad y la resistencia a la corrosión. |
| Molino de tubos ERW/EFW | Soldadura de alta-frecuencia | Produce tubos y tuberías soldados. |
| U-Dobladora | Controlado por CNC | Forma tubos curvados en U-para intercambiadores de calor. |
| Prensa de forja | Múltiples capacidades | Produce accesorios y bridas forjadas. |
| Centro de mecanizado CNC | Multi-eje | Mecanizado de precisión de bridas, accesorios y componentes personalizados |
| Máquina enderezadora de tubos | rotativo de 6 rodillos | Corrige la flexión; logra una rectitud de 0,5 mm/m |
| Probador de corrientes de Foucault | 100% en línea, sonda giratoria | Detecta poros, astillas y variaciones de pared en tubos sin costura |
| Probador ultrasónico | Multi-canal | Detección de defectos laminares para pedidos-de alta especificación |
| Probador hidrostático | Presión de hasta 6000 psi | Pruebas de fugas en cada tubería y tubo; registro de presión automatizado |
| Laboratorio Metalúrgico | Espectrómetro OES, probador de tracción universal, probador de dureza, microscopios | En-proceso y verificación de calidad final; Pruebas del PMI |
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